一种空心李曝气预冷装置的制作方法

本实用新型涉及果实预冷技术领域，尤其是一种空心李曝气预冷装置。

背景技术：

空心李是李子的一种，其营养丰富，一般在每年6-7月的高温季节采收，由于采收时间较为集中，使得李子现收现售的市场经济效益较差，因而大多数种植户考虑将李子进行储藏保鲜、延长保质期，避开市场销售高峰期，以追求更好的经济效益。而李子收获期温度较高，采收后后熟作用较快，使得李子储藏周期大幅度的缩短，在采收后，常温下存放，最多不超过7天，李子将会出现软化、变质现象。而有研究者将李子储藏的最佳环境进行了研究，在温度为0-1℃，相对湿度90-95％二氧化碳浓度在3％，氧气含量在3-5％之间进行储藏，其能够有助于李子的储藏保鲜；但是，由于采摘下来的李子果实温度较高，需要快速将采摘的李子果实进行降温处理，才能够确保采收后的李子在较高温度下的时间缩短，这样才有助于李子果实的储藏，即就是需要对采收的李子进行预冷处理。

鉴于此，现有技术中，存在对李子预冷处理设备的研究，例如：专利号为201520688768.2的用于李子收后预冷的简易曝气设施，其包括曝气池、李子摆放盒、鼓风机、气体导管，使得曝气池上部设置李子摆放盒，经过鼓风机鼓风，将气体经过气体导管导入李子摆放盒中，实现曝气降温；但是其依然需要将采收回来的李子在6h左右下降至8℃以下，时间依然较长；再如专利号为201520688767.8的用于李子收后预冷的循环冷却池，包括浸泡池体、蓄水池体、导流管、水泵、进水管、出水管、浸泡筐、支撑座，使得李子在2-3℃冰水循环作用下，能够在15min将李子温度降至6℃以下；但是其在水循环冷却过程中，需要将水进行冷却处理，采用2-3℃冰水来循环冷却，其能耗较高，成本较大；而且上述处理方式的结构相对较为复杂，各个部件比较零散，在对李子果实进行预处理冷却过程中的操作极为不方便；尤其是需要将李子果实与水浸泡冷却处理，使得李子果实表面的水分含量大幅度的提高，导致水果进入冷藏室后，其保鲜效果不理想。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种空心李曝气预冷装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

空心李曝气预冷装置，包括水池和设置在水池上的浸泡池，浸泡池与水池之间采用隔板隔开，使得浸泡池形成上部开口的凹槽，在凹槽底部隔板与浸泡池池壁接触位置为密封接触，不会产生液体渗漏；隔板由设置在中心的进风部和围绕进风部的渗水部组成；进风部上设置果箱，使得果箱罩在进风部上，形成密封腔；进风部的底部经过进风管与鼓风机连通。经过水池以及在水池上设置浸泡池，并经过带有进风部与渗水部的隔板将水池与浸泡池隔开，使得将风冷和水循环冷却相结合，极大程度的缩短了采收后预冷时间，也避免了对水进行降温处理，降低了能耗。

优选，所述的果箱顶部设置有出气管，出气管的顶端高过浸泡池的池壁。使得在果箱内部产生的气体能够随着进风部进风的作用下，快速的排除果箱内，达到降温的目的，并且结合果箱处于水中，使得果箱箱壁进行热传递，使得水将果箱内部的果实温度大幅度的降低，也避免了水直接与水果果实接触，降低了果实表面的水分含量，使得在预冷处理之后，送入冷藏库中冷藏效果更加显著。

优选，所述的进风部底部设置有风箱，风箱经过进风管与鼓风机连通。实现送风过程的均匀分散化，提高对果箱内部果实的降温预冷效果。

优选，所述的水池位于底部位置上经过出水管一端贯穿，出水管另外一端与水泵连通；水泵出水端经过进水管进入到浸泡池顶部，使得位于水池中的水，能够经过水泵抽提至浸泡池中。实现水循环冷却处理，降低果实温度。

优选，所述的渗水部上设置有数个渗水孔。使得进入浸泡池中的水能够直接经过渗透从浸泡池进入到水池中。

优选，所述的渗水孔总孔径水流量小于进入浸泡池中的水流量。使得水在浸泡池中得到停留，提高对果箱中的果实预冷效果。

优选，所述的果箱由上半部分果箱与下半部分果箱组成，上半部分果箱与下半部分果箱能够倒扣覆盖成整体，并且在覆盖接触位置密封，不会有液体渗透入果箱内部；下半部分果箱的箱框边缘与进风部的边缘紧密密封接触，并不会有液体渗透入果箱内部。方便了果实的装入与取出，而且避免了果箱内果实与水直接接触，使得果实在预冷之后，进入到冷藏库中冷藏效果较优，改善了果实保鲜的效果以及提高了果实的品质、口感。

优选，所述的上半部分果箱倒扣在下半部分果箱上后，在上半部分果箱顶部设置有顶部高过浸泡池池壁的出气管。实现了组装之后的果箱内部的气体排出，降低果箱内部的二氧化碳气体等的含量，延长果实保鲜周期，降低后熟速度。

优选，所述的进风部底部设置有增湿装置，增湿装置是向进风部底部喷洒含有保鲜剂的液体，使得含有保鲜剂的液体雾化后，被进风部的风吹入果箱内部。使得在预冷过程中，经过进风部送风，将含有保鲜剂的液体雾化气体送入到果箱内部，实现对果箱内部的果实进行送风湿化、确保果实表面形成保鲜膜层结构，延长果实的保鲜期。

与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：

结构简单、操作简便，李子果实采收后冷却速度较快，使得采用常温水进行循环冷却，并采用送风冷却处理，使得无需将循环水降温，也能够确保采收后的李子果实在20min左右降温至8℃左右，极大程度的加快了李子果实的降温速度，延缓了李子果实后熟作用，延长了李子果实保鲜期。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为隔板结构示意图。

图3为隔板另一实施例整体结构示意图。

1-出气管 2-浸泡池 3-隔板 4-鼓风机 5-进风管 6-水池 7-进水管 8-水泵 9-风箱 10-进水管 11-果箱 3-1-进风部 3-2-渗水部 3-3-渗水孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

如图1、图2、图3所示，在某些实施例中，空心李曝气预冷装置，包括水池6和设置在水池6上的浸泡池2，浸泡池2与水池6之间采用隔板3隔开，使得浸泡池2形成上部开口的凹槽，在凹槽底部隔板3与浸泡池2池壁接触位置为密封接触，不会产生液体渗漏；隔板3由设置在中心的进风部3-1和围绕进风部3-1的渗水部3-2组成；进风部3-1上设置果箱11，使得果箱11罩在进风部3-1上，形成密封腔；进风部3-1的底部经过进风管5与鼓风机4连通。在使用过程中，将采摘来的空心李果实放置于果箱11中，并向浸泡池2中灌装水，同时开启鼓风机，向进风部底部送风，使得风送入果箱11中，实现对果箱11中的果实进行风冷和水冷联合处理，使得果实温度得到快速的降温。

在某些实施例中，所述的果箱11顶部设置有出气管1，出气管1的顶端高过浸泡池2的池壁。在进风部送风至果箱11中后，果箱11中的气体能够经过出气管快速排出，降低果箱中的温度，进而加速果箱中果实温度的降低，加快预冷效果。

在某些实施例中，所述的进风部3-1底部设置有风箱9，风箱9经过进风管5与鼓风机4连通。使得鼓风机经过进风管进入风箱之后后，实现分散之后，在经过进风部进入到果箱中，使得果箱内部气流流动，达到降低果实表面温度的目的。

在某些实施例中，所述的水池6位于底部位置上经过出水管7一端贯穿，出水管7另外一端与水泵8连通；水泵8出水端经过进水管10进入到浸泡池2顶部，使得位于水池6中的水，能够经过水泵8抽提至浸泡池2中。实现水池与浸泡池自检的水的循环流动使用，使得进入到浸泡池中的水，经过渗水部渗透进入到水池中，水池中的水经过水泵抽提回到浸泡池中，实现循环使用。

在某些实施例中，所述的渗水部3-2上设置有数个渗水孔3-3。使得渗水部渗水速度得到改善，使得对浸泡池中的水更换速率改善。

在某些实施例中，所述的渗水孔3-3总孔径水流量小于进入浸泡池2中的水流量。确保进入到浸泡池中的水得到一定时间的停留，提高对果箱中果实的水冷效果。

在某些实施例中，所述的果箱11由上半部分果箱与下半部分果箱组成，上半部分果箱与下半部分果箱能够倒扣覆盖成整体，并且在覆盖接触位置密封，不会有液体渗透入果箱内部；下半部分果箱的箱框边缘与进风部3-2的边缘紧密密封接触，并不会有液体渗透入果箱内部。使用过程中，将上半部分果箱打开，并将果实放入下半部分果箱中，并将堆积起来的果实，采用上半部分果箱盖起来，并将上半部分果箱与下半部分果箱倒扣覆盖在一起的接触密封线位置进行密封处理之后，向浸泡池中灌水，没过果箱顶部，并持续控制进水流量，使得浸泡池中的水维持平衡，实现对果箱浸泡，冷却果箱内部果实的目的。

在某些实施例中，所述的上半部分果箱倒扣在下半部分果箱上后，在上半部分果箱顶部设置有顶部高过浸泡池2池壁的出气管1。使得果箱内部不会进入水，而且能够将果箱内部的气体排出果箱内部中，降低果箱内部果实中的温度，提高对果实预冷效果。

在某些实施例中，所述的进风部3-1底部设置有增湿装置，增湿装置是向进风部3-1底部喷洒含有保鲜剂的液体，使得含有保鲜剂的液体雾化后，被进风部3-1的风吹入果箱11内部。使得在进行果实预冷过程中，能够将含有保鲜剂的液体吹到果实表面，不仅能够使得对果箱内部增湿的效果，而且还能够使得保鲜剂在果实表面形成膜结构，延长果实的保鲜期；采用的含有保鲜剂的液体是例如含有壳聚糖成分的水溶液等。不仅如此，在鼓风机鼓风过程中，还向含有保鲜剂的液体中添加有2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钾，其中2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钾浓度为500ppm，壳聚糖的质量浓度占水溶液质量的0.3-0.7％。