水果筛分和保鲜涂膜机的制作方法

本实用新型属于水果保鲜技术领域，具体涉及一种水果筛分和保鲜涂膜机。

背景技术：

水果能够提供人体易缺乏的维生素、矿物质和有机酸，保障人们的身体健康，因此成为人们所喜爱的重要食品。但新鲜水果采收后仍然进行着复杂的生理变化、生物变化和物理变化，细胞和组织仍旧继续进行着呼吸和蒸腾作用，使得水果很容易产生皱缩、失重、萎蔫、变质等现象，影响果蔬的品质和销售。

在水果的运输和贮存过程中，为了达到防腐保鲜的效果，多用物理保藏法，如气调冷藏等。由于贮藏库和制冷机械设备需要较多的资金投入，运行成本较高，且贮藏库房运行要求有良好的管理技术。

因此使用食品添加剂对水果进行防腐保鲜不仅方便，而且还能大大节省成本。果蔬涂膜保鲜剂能够在水果表面形成一层被膜，这层被膜能够在一定程度上堵塞水果的气孔，抑制呼吸作用，减少营养消耗，抑制水分散发，抑制微生物侵入，防止腐败变质。

现有技术中通常采用涂膜机将果蔬涂膜保鲜剂涂覆到果蔬上。如申请号为CN201620437422.X的中国实用新型专利申请公开了一种果蔬真空涂膜机，该果蔬真空涂膜机包括内设有真空密封腔体的涂膜箱，涂膜箱的相对两侧各设有涂膜入口和涂膜出口，涂膜入口和涂膜出口外各设有一支撑架，两支撑架之间设有穿过涂膜箱的输送链，该输送链上设有用于装载果蔬的浸涂架；所述的涂膜箱内设有盛装有涂膜液的浸槽，处于浸槽上方的输送链部分呈下凹的圆弧状，当输送链上的浸涂架移动至该下凹处时会浸入浸槽。

该果蔬真空涂膜机采用箱状的浸涂架装载果蔬，由于是以浸涂架为单位进行涂膜的，为了提高涂膜效率，浸涂架中通常会装载较多的果蔬，果蔬相互叠置不利于后续进行被膜风干，导致风干时间长、风干效率低；而且工作人员需要连续地将果蔬装载到浸涂架中，工作强度较大，自动化程度较低。

技术实现要素：

本申请的发明目的是提供一种能够对水果进行筛分、并逐个连续地进行涂膜和风干的水果筛分和保鲜涂膜机，涂膜效率和风干效率都得到大大提高。

为实现上述发明目的，本申请的技术方案如下：

一种水果筛分和保鲜涂膜机，包括用于对待涂膜水果按外径大小进行分级筛分的筛分装置，以及用于对筛分后的待涂膜水果进行涂膜的涂膜装置，所述的筛分装置包括用于输出各级待涂膜水果的至少两个下料口，所述的涂膜装置包括：

盛装有涂膜液的浸涂槽；

安置在浸涂槽内的水果输送管道，水果输送管道与下料口相连且一一对应设置，该水果输送管道的管壁上开设有至少一个进液口，所述的水果输送管道的底部设有第一水果输送机构；

与水果输送管道的出料端相连的水果输出管道，该水果输出管道相对于水果输送管道倾斜向上设置，水果输出管道的管壁上设有第二水果输送机构；

用于对涂膜后的水果进行风干的风干单元，该风干单元包括与水果输出管道相连的风干管道；

所述的风干管道、水果输出管道和水果输送管道的内径均与待涂膜水果的外径相适应。

本申请先采用筛分装置将待涂膜的水果按大小进行分拣，划分成不同的等级，每个等级的水果置入同一水果输送管道中。

本申请将风干管道、水果输出管道和水果输送管道的内径设置为与待涂膜水果的外径相适应，在涂膜和风干时，水果是沿着管道走向逐个排列的，逐个涂膜、逐个风干，水果之间不存在相互叠置现象，不仅能迅速被风干，风干效率高，而且进料斗中的水果连续进入水果输送通道，工作人员只需间隔一定时间将进料斗填满即可，大大降低了工作强度，提高了涂膜效率。

在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，所述的第一水果输送机构包括：

设置在水果输送管道的出料端的主动转轮；

设置在水果输送管道的进料端的从动转轮；

套设在从动转轮和主动转轮之间的第一传送带；

主动转轮中心轴和从动转轮中心轴均与浸涂槽的侧壁密封转动配合，主动转轮中心轴与第一电机的输出轴固连；所述的水果输送管道的底侧开设有与该传送带的宽度相适应的第一容置口。

传送带在主动转轮的带动下绕从动转轮和主动转轮转动，在水果进入水果输送管道后，传动带即将水果从水果输送管道的进料端输送到出料端，完成涂膜。

为了在风干时尽量少地带入涂膜液，风干通道与水果输送管道之间的水果输出通道是倾斜向上设置的，水果输送管道的进料端浸润在涂膜液中，出料端则延伸至涂膜液液面以上、浸涂槽外。

为了将水果沿着倾斜向上的水果输出通道运动，在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，所述的水果输出管道处于浸涂槽内，水果输出管道的管壁上相对地设置有两个第二容置口，每个第二容置口处均设有一排水果推进轮，同一排中所有水果推进轮的转动方向相同，两排水果推进轮的转动方向相反；

水果推进轮中心轴的其中一端与水果输出管道转动配合，另一端与浸涂槽的侧壁密封转动配合；浸涂槽外设有用于驱动水果推进轮中心轴转动的驱动机构。

两排转动方向相反的水果推进轮之间即形成了水果输出通道，在这两排水果推进轮的作用下，水果能沿着水果输出通道被输送至风干管道中。

两排水果推进轮可以相对地设置在水果输出管道的任一径向线上，但为了使本申请水果保鲜涂膜机整体结构紧凑，在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，两排水果推进轮分别处于水果输出管道的顶侧和底侧，水果推进轮的轴向延伸方向与主动转轮的轴向延伸方向平行；

对于处于水果输出管道底侧的水果推进轮，所述的驱动机构包括：

固定在主动转轮中心轴上的第一主动齿轮；

固定在水果推进轮中心轴上的第一从动齿轮；

与第一从动齿轮和第一主动齿轮相啮合的第一传动齿轮，第一传动齿轮中心轴与浸涂槽的侧壁密封转动配合；

与相邻的两个第一从动齿轮相啮合的第二传动齿轮，第二传动齿轮中心轴与浸涂槽的侧壁密封转动配合；

对于处于水果输出管道顶侧的水果推进轮，所述的驱动机构包括：

固定在其中一个水果推进轮中心轴上的第二主动齿轮，该水果推进轮中心轴与第二电机的输出轴固连；

固定在其他水果推进轮中心轴上的第二从动齿轮；

与第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合、与相邻两个第二从动齿轮相啮合的第三传动齿轮，第三传动齿轮中心轴与浸涂槽的侧壁密封转动配合。

将两排水果推进轮分别设置在水果输出管道的顶侧和底侧时，处于底侧的这排水果推进轮与主动转轮距离较近，可以与主动转轮实现联动，从而可以不用为这排水果推进轮设置独立的驱动机构，只需为处于水果输出管道的顶侧的这排水果推进轮设置独立的驱动机构即可。同时，由于同一排中各水果推进轮之间的距离均较近，因此可以直接采用第二传动齿轮或第三传动齿轮实现相邻水果推进轮的联动，并保持同一排中各水果推进轮的转动方向相同。

在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，所述的风干单元包括风箱，该风箱的顶部设有进风口，该风箱的底部设有出风口，风扇内设有处于进风口和出风口之间的、用于驱使空气在风箱内外流动的风扇；

所述的风干管道倾斜设置在风箱内，所述的风干管道的进料端与水果输出管道相连，所述的风干管道的出料端延伸至风箱外；风干管道的管壁上开设有若干通风口。

倾斜设置的风干通道便于进入风干通道内的水果能沿着风干通道自行滚动，在滚动的过程中实现快速均匀地风干，最终自行自风干通道的出料端滚出。除此之外，风干管道也可以参照水果输送管道在底侧设置第一水果输送机构。

在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，所述的风箱的底部开设有涂膜液回收口，涂膜液回收口与浸涂槽之间连接有涂膜液回收管道；

所述的出风口处设有用于防止涂膜液自出风口处流出的延长套，该延长套处于风箱内。如此当风箱底部蓄积涂膜液后，涂膜液只能从涂膜液回收口流出，而不会漫至延长套内从出风口流出，避免涂膜液浪费。

在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，所述的筛分装置包括机架，机架上设有沿垂直方向布置的多个筛分单元，每个筛分单元均包括：

分别与所述的机架转动配合的主动滚轴和辅助滚轴；

套设在主动滚轴和辅助滚轴之间并按预设间距均匀排列的若干第二传送带；

用于驱动所述的主动滚轴转动的第三电机；

设置在所述的第二传送带的出料端的集料管道，该集料管道的进料端开设有与第二传送带的出料端相对设置的集料口，所述的下料口处于集料通道的出料端；

随筛分单元所处高度逐渐降低，相应筛分单元中两第二传送带的间距依次递减。

再对待涂膜水果进行筛分时，待涂膜水果被倒在最上层筛分单元上，粒径大于第二传送带的待涂膜水果被截留在第二传送带上，并被第二传送带送至集料管道中，经下料口进入水果输送管道；而粒径小于第二传送带间距的待涂膜水果则下落至下一层筛分单元的第二传送带上，从而实现机械自动化筛分和进料涂膜。

在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，在最上层筛分单元的上方，所述的机架上设有处于第二传送带的进料端的进料斗。

在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，所述的进料斗的出料通道的宽度与分别处于最上层筛分单元两端的两根第二传送带的距离相适应，且出料通道的出料口处还设有靠近第二传送带进料端一侧的挡板。出料通道的宽度与最上层筛分单元两端的两根第二传送带的距离相适应，使得进料斗内的待涂膜水果能均匀地被送至二传送带进料端，避免集中堆积导致筛分不良；而挡板则有利于避免待涂膜水果从第二传送带进料端掉落到机架外侧。

在上述的水果筛分和保鲜涂膜机中，所述的机架上设有处于第二传动带两侧的防护网。防护网有助于避免第二传动带上的待涂膜水果从第二传动带两侧落至机架外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请先采用筛分装置将待涂膜的水果按大小进行分拣，划分成不同的等级，每个等级的水果置入同一水果输送管道中；本申请将风干管道、水果输出管道和水果输送管道的内径设置为与待涂膜水果的外径相适应，在涂膜和风干时，水果是沿着管道走向逐个排列的，逐个涂膜、逐个风干，水果之间不存在相互叠置现象，不仅能迅速被风干，风干效率高，而且进料斗中的水果连续进入水果输送通道，工作人员只需间隔一定时间将进料斗填满即可，大大降低了工作强度，提高了涂膜效率。

附图说明

图1为本实用新型一种水果筛分和保鲜涂膜机的结构示意图；

图2为图1中筛分装置在另一视角下的结构示意图；

图3为图1中水果输出管道和风干单元处的放大图；

图4为图3在另一视角下的结构示意图；

图5为图3中B部分的放大图；

图6为图4中C部分的放大图；

图7为图1中A-A剖视图局部图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例一种水果筛分和保鲜涂膜机，包括用于对待涂膜水果按外径大小进行分级筛分的筛分装置1，以及用于对筛分后的待涂膜水果进行涂膜的涂膜装置2。

其中，筛分装置1包括机架11，机架11上设有沿垂直方向布置的多个筛分单元，筛分单元的数量可以根据具体需要具体设置，数量越多则能够实现更加细致的筛分，本实施例设置了三个筛分单元，能对待涂膜水果进行四次筛分，获得三种规格的待涂膜水果进行后续涂膜。

如图1和图2所示，本实施例中，每个筛分单元均包括分别与机架11转动配合的主动滚轴12和辅助滚轴13，主动滚轴12和辅助滚轴13之间套设有按预设间距均匀排列的若干第二传送带14，随筛分单元所处高度逐渐降低，相应筛分单元中两第二传送带14的间距依次递减；机架11上安装有用于驱动主动滚轴12转动的第三电机(图中未示出)，第二传送带14的出料端倾斜设置有集料管道16，该集料管道16的进料端开设有与第二传送带14的出料端相对设置的集料口17，集料管道16的出料端则设有下料口。

如图1所示，机架11上设有处于第二传送带14两侧的防护网18，以免第二传送带14上的待涂膜水果从第二传送带14两侧掉落至机架11外侧。

如图1和图2所示，在最上层筛分单元的上方，机架11上设有处于第二传送带14的进料端的进料斗15；进料斗15的出料通道151的宽度与分别处于最上层筛分单元两端的两根第二传送带14的距离相适应，避免集中堆积导致筛分不良；出料通道151的出料口处设有靠近第二传送带14进料端一侧的挡板152，避免待涂膜水果从第二传送带14进料端掉落到机架11外侧。

筛分完成后，即可对待涂膜水果进行涂膜和风干。如图1和图7所示，涂膜装置2包括盛装有涂膜液的浸涂槽3，浸涂槽3内水平安置有三根水果输送管道4，集料管道16与水果输送管道4一一连接，从而对不同规格的待涂膜水果同时进行涂膜。

如图1、图3和图5所示，水果输送管道4的管壁上周向均匀地开设有若干呈长条状的进液口41，浸涂槽3内的涂膜液自进液口41涌入水果输送管道4中，实现对水果的涂膜。为使进入水果输送管道4的水果移动至水果输送管道4的出料端，本实施例在水果输送管道4的底侧设置有第一水果输送机构5。该第一水果输送机构5包括：设置在水果输送管道4的出料端的主动转轮51，设置在水果输送管道4的进料端的从动转轮52，套设在从动转轮52和主动转轮51之间的第一传送带53，水果输送管道4的底侧则开设有与该第一传送带53的宽度相适应的第一容置口42。

从动转轮中心轴54和主动转轮中心轴55均与浸涂槽3的侧壁密封转动配合，并且，主动转轮中心轴55还与第一电机(图中未示出)的输出轴固连，从而实现对主动转轮51的驱动。

水果输送管道4的出料端与水果输出管道6相连，水果输出管道6用于将水果输送至浸涂槽3外，便于进行后续风干操作。为了尽量少地将涂膜液带出浸涂槽3，水果输出管道6是相对于水果输送管道4倾斜向上设置的，水果输送管道4的进料端浸润在涂膜液中，而出料端则延伸至涂膜液液面以上和浸涂槽3外。

如图3和图5所示，本实施例在水果输出管道6上设置了第二水果输送机构7，以便将水果输送至浸涂槽3外。第二水果输送机构7包括分别设置在水果输出管道6的底侧和顶侧的两排水果推进轮71，水果推进轮71的轴向延伸方向与主动转轮51的轴向延伸方向平行，同一排中所有水果推进轮71的转动方向相同，两排水果推进轮71的转动方向相反，两排水果推进轮71之间形成了水果输出通道。

水果推进轮71的安装方式为：水果输出管道6的底侧和顶侧相对地设置有两个用于容纳水果推进轮71的第二容置口61，水果推进轮中心轴73的其中一端与水果输出管道6转动配合，另一端与浸涂槽3的侧壁密封转动配合。

如图4和图6所示，对于处于水果输出管道6底侧的水果推进轮71，其转动方式为：主动转轮中心轴55上固定安装有第一主动齿轮72，而水果推进轮中心轴73上均固定安装有第一从动齿轮74，在第一主动齿轮72和第一从动齿轮74之间设置有与第一从动齿轮74和第一主动齿轮72相啮合的第一传动齿轮75，第一传动齿轮中心轴76与浸涂槽3的侧壁密封转动配合；在相邻的两个第一从动齿轮74之间设置有与相邻两个第一从动齿轮74相啮合的第二传动齿轮77，第二传动齿轮中心轴78也与浸涂槽3的侧壁密封转动配合。如此，在第一电机带动主动转轮中心轴55转动时，第一主动齿轮72也会通过第一传动齿轮75和第一从动齿轮74的啮合作用带动一个水果推进轮71转动，进而通过第二传动齿轮77和第一从动齿轮74的啮合作用带动其他水果推进轮71转动。

而对于处于水果输出管道6顶侧的水果推进轮71，其转动方式为：在其中一个水果推进轮中心轴73上固定安装有第二主动齿轮79，这一水果推进轮中心轴73与第二电机(图中未示出)的输出轴固连；而在其他水果推进轮中心轴73上固定安装第二从动齿轮710，并在第二从动齿轮710和第二主动齿轮79之间设置一个能同时与第二主动齿轮79和第二从动齿轮710相啮合的第三传动齿轮711、在相邻两个第二从动齿轮710之间也设置一个能够与相邻两个第二从动齿轮710相啮合的第三传动齿轮711，第三传动齿轮中心轴712与浸涂槽3的侧壁密封转动配合。

如图3和图4所示，浸涂槽3外设置有风箱8，风箱8的顶部设有进风口81，该风箱8的底部设有出风口82，风扇83箱8内设有处于进风口81和出风口82之间的、用于驱使空气在风箱8内外流动的风扇83。而水果输出管道6的出料端则与穿过风箱8的风干管道9相连，风干管道9倾斜设置在风箱8内，管壁上开设有若干通风口91。

风箱8的底部开设有涂膜液回收口84，涂膜液回收口84与浸涂槽3之间连接有涂膜液回收管道85；出风口82处带有处于风箱8内的延长套86，当风箱8底部蓄积涂膜液后，涂膜液只能从涂膜液回收口84流出，而不会漫至延长套86内从出风口82流出，避免涂膜液浪费。

本实施例中，集料管道16、水果输送管道4、水果输出管道6和风干管道9的内径均与倒入进料斗中的待涂膜水果的外径相适应，待涂膜水果在集料管道16、水果输送管道4、水果输出管道6和风干管道9中仅能逐一通过。

本实施例水果筛分和保鲜涂膜机的工作原理为：

将待涂膜水果倒入进料斗15中，待涂膜水果落入最上层筛分单元的第二传送带14上，粒径大于第二传送带14的待涂膜水果被截留在第二传送带14上，并被第二传送带14送至集料管道16中，经下料口进入相应的水果输送管道4；而粒径小于第二传送带14间距的待涂膜水果则下落至下一层筛分单元的第二传送带14上，如此反复，最终筛分出的三种规格的待涂膜水果均进入相应的水果输送管道4中；

待涂膜水果进入水果输送管道4内后在第一传送带53的作用下移动至水果输送管道4的出料端，在此过程中充盈在水果输送管道4内的涂膜液对水果进行涂膜；移动至水果输送管道4的出料端的水果在两排水果推进轮71的作用下进入水果输出通道，并逐渐爬升至风干通道内；已涂膜的水果沿着倾斜设置的风干通道逐一滚动中出料端，在此过程中风箱8内的风扇83将水果表面的被膜吹干。