竹笋专用剥皮机的制作方法

本实用新型属于剥皮设备领域，涉及竹笋专用剥皮机。

背景技术：

竹笋是竹的幼芽，也称为笋，竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广，中医认为竹笋味甘、微寒，无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效，竹笋的营养丰盛，得到大众的欢迎，因此竹笋会被加工成各种制品后销售食用。

在深加工制品开始，需要将竹笋的皮剥掉，将根部清理干净，传统的剥皮方法是用大量的人工，借助工具，去掉皮和根部，费时费力且生效效率极低，每个人每天只能加工100～200公斤，而且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是在于提供竹笋专用剥皮机，结构简单紧凑，操作方便，而且大大降低了劳动强度，提升了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：竹笋专用剥皮机，包括机架、根部切削套和至少两个切皮滚筒，所述切皮滚筒架设在所述机架上且与所述机架转动连接，所述切皮滚筒上设有多个切削刀槽，两个所述切皮滚筒平行设置且高度一致，两个所述切皮滚筒的转向相同且二者之间的垂直距离小于竹笋的外径，所述根部切削套转动连接设在所述机架上，所述根部切削套上设有切削刀片，所述切削刀片嵌设在所述根部切削套上且向内延伸到所述根部切削套的内部，所述机架的上端架设有拨动轴且二者转动连接，所述拨动轴的轴线与所述切皮滚筒的轴线垂直设置，所述拨动轴设在所述切皮滚筒的上端且横跨所述切皮滚筒设置，所述拨动轴上设有拨动杆，所述拨动杆垂直于所述拨动轴设置，所述拨动杆设在两个所述切皮滚筒的中部。

进一步的，多个所述切削刀槽均布设置，所述切皮滚筒为空心圆柱体，所述切削刀槽贯穿所述切皮滚筒的厚度设置。

进一步的，所述切削刀槽的中心线与所述切皮滚筒的轴线平行设置，所述切削刀槽的长度大于所述切皮滚筒长度的4/5。

进一步的，所述根部切削套与所述切皮滚筒同轴设置且二者通过传动轴同步转动，所述传动轴通过第一轴承座与所述机架转动连接，所述切削刀片的数量至少为两个且均布在所述根部切削套上，所述切削刀片位于所述根部切削套内部的部分成开口向外的喇叭形。

进一步的，所述机架上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的出力轴上固设有同轴设置的主动齿轮，所述主动齿轮通过过渡齿轮驱动被动齿轮旋转，所述被动齿轮与所述传动轴同轴设置且二者固定连接，一个所述传动轴配置一个所述被动齿轮，相邻设置的被动齿轮之间设有与二者啮合的导向齿轮。

进一步的，一个所述切皮滚筒匹配设置一个根部切削套，所述切皮滚筒通过被动齿轮驱动旋转，所述切皮滚筒的数量为多个且对称设置在所述第一驱动电机轴线的两侧，相邻设置两个切皮滚筒之间的上方对应设置一个所述拨动杆。

进一步的，所述拨动轴的两端设有第二轴承座且二者转动连接，所述第二轴承座固设在所述机架上，所述拨动轴的一端设有被动链轮，所述机架上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的出力轴上设有主动链轮，所述主动链轮和被动链轮之间设有与二者匹配实现二者同步转动的链条。

进一步的，所述机架的下端设有废料收集箱，所述废料收集箱下端的四角设有滚轮。

进一步的，所述机架由方管或型材焊接成型，所述拨动轴和拨动杆由钢管制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型设置至少两个转向相同的切皮滚筒，切皮滚筒上设置切削刀槽，切皮滚筒相对转动时，可利用摩擦力对设在二者之间的竹笋进行剥皮处理，完成竹笋的自动剥皮动作，同时设置根部切削套，其内部设置切削刀片，根部切削套转动的同时带动切削刀片旋转实现对竹笋根部的切削清理，两个动作配合完成了竹笋根部的切削和剥皮，实现了竹笋深加工第一步的自动化，大大提升了工作效率，而且降低了劳动强度，同时设置的拨动轴和拨动杆，可及时将剥皮后的竹笋拨出，进入到下一个工序，方便后续的处理动作；

2、第一驱动电机和第二驱动电机均采用摆线针轮减速机，传动比可设置到比较大的比速，提升扭矩，满足大力切削的需求；

3、导向齿轮的设置保证了相邻设置的切皮滚筒转向相同，利用相同转向对竹笋产生摩擦力进行剥皮，构思巧妙，结构简单，而且可实现多个切皮滚筒的同步设置，齿轮结构动力传递稳定，可采用收购品，成品低；

4、设置第一驱动电机、主动齿轮、过渡齿轮、被动齿轮和导向齿轮，主动齿轮与被动齿轮通过过渡齿轮传递动力，相邻的被动齿轮之间通过导向齿轮传递动力，导向齿轮的设置实现了相邻的被动齿轮的同向转动，进而保证了相邻的切皮滚筒的同向转动，有利于充分利用摩擦力对竹笋进行剥皮动作；

5、切皮滚筒的数量为多个且对称设置在第一驱动电机轴线的两侧，对称结构，更加美观，受力均衡，稳定性更高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型竹笋专用剥皮机的正视图；

图2是本实用新型竹笋专用剥皮机的俯视图；

图3是本实用新型两个切皮滚筒切削竹笋的俯视图；

图4是本实用新型两个切皮滚筒切削竹笋的正视图；

图5是本实用新型根部切削套的正视图；

图6是本实用新型根部切削套的左视图；

图7是本实用新型根部切削套的俯视图。

附图标记：

1-第一驱动电机；2-主动齿轮；21-过渡齿轮；3-切皮滚筒；31-切削刀槽；4-被动齿轮；5-导向齿轮；6-根部切削套；61-切削刀片；7-第一轴承座；71-传动轴；8-废料收集箱；81-滚轮；9-第二驱动电机；10-主动链轮；11-链条；12-被动链轮；13-第二轴承座；14-拨动轴；15-拨动杆；17-机架；20-竹笋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～图7所示，本实用新型为竹笋专用剥皮机，包括机架17、根部切削套6和至少两个切皮滚筒3，切皮滚筒3架设在机架17上且与机架17转动连接，切皮滚筒3上设有多个切削刀槽31，两个切皮滚筒3平行设置且高度一致，两个切皮滚筒3的转向相同且二者之间的垂直距离小于竹笋20的外径，根部切削套6转动连接设在机架17上，根部切削套6上设有切削刀片61，切削刀片嵌设在根部切削套6上且向内延伸到根部切削套6的内部，机架17的上端架设有拨动轴14且二者转动连接，拨动轴14的轴线与切皮滚筒3的轴线垂直设置，拨动轴14设在切皮滚筒3的上端且横跨切皮滚筒3设置，拨动轴14上设有拨动杆15，拨动杆15垂直于拨动轴14设置，拨动杆15设在两个切皮滚筒3的中部。

优选地，多个切削刀槽31均布设置，切皮滚筒3为空心圆柱体，切削刀槽31贯穿切皮滚筒3的厚度设置，切削刀槽31产生的棱角有利于对竹笋20进行剥皮处理，结构简单，强度高，维护成本低；更优选地，切削刀槽31的中心线与切皮滚筒3的轴线平行设置，切削刀槽31的长度大于切皮滚筒3长度的4/5，最大限度的与竹笋20接触，也可满足多个竹笋20同时剥皮的需求，进一步提升工作效率。

优选地，根部切削套6与切皮滚筒3同轴设置且二者通过传动轴71同步转动，节约动力源，简化结构，传动轴71通过第一轴承座7与机架17转动连接，切削刀片61的数量至少为两个且均布在根部切削套6上，提升切削的速度和效率，切削刀片61位于根部切削套6内部的部分成开口向外的喇叭形，方便竹笋20的放入和固定，具有导向作用。

优选地，机架17上设有第一驱动电机1，第一驱动电机1的出力轴上固设有同轴设置的主动齿轮2，主动齿轮2通过过渡齿轮21驱动被动齿轮4旋转，被动齿轮4与传动轴71同轴设置且二者固定连接，一个传动轴71配置一个被动齿轮4，相邻设置的被动齿轮4之间设有与二者啮合的导向齿轮5，导向齿轮5的设置保证了相邻设置的切皮滚筒3转向相同，利用相同转向对竹笋20产生摩擦力进行剥皮，构思巧妙，结构简单，而且可实现多个切皮滚筒3的同步设置，齿轮结构动力传递稳定，可采用收购品，成品低。

优选地，一个切皮滚筒3匹配设置一个根部切削套6，方便二者同步转动，减少动力源的设置，使得结构更加紧凑，切皮滚筒3通过被动齿轮4驱动旋转，切皮滚筒3的数量为多个且对称设置在第一驱动电机1轴线的两侧，对称结构，更加美观，受力均衡，稳定性更高，相邻设置两个切皮滚筒3之间的上方对应设置一个拨动杆15，方便及时的将剥皮后的竹笋20拨出。

优选地，拨动轴14的两端设有第二轴承座13且二者转动连接，第二轴承座13固设在机架17上，拨动轴14的一端设有被动链轮12，机架17上设有第二驱动电机9，第二驱动电机9的出力轴上设有主动链轮10，主动链轮10和被动链轮12之间设有与二者匹配实现二者同步转动的链条11，第二驱动电机9通过链轮链条11结构进行驱动，结构简单，传递稳定可靠，承载力大，可及时的将竹笋20拨出切皮滚筒3。

优选地，如图1所示，机架17的下端设有废料收集箱8，可将切除后的竹笋20皮或者根部进行及时的收集，方便后续集中处理，更加环保，废料收集箱8下端的四角设有滚轮81，方便移动和转运。

优选地，机架17由方管或型材焊接成型，拨动轴14和拨动杆15由钢管制成，取材方便，强度高，成本低。

在实际工作过程中，第一驱动电机1转动带动主动齿轮2旋转，主动齿轮2通过过渡齿轮21带动被动齿轮4旋转，因为被动齿轮4固设在传动轴71上，与切皮滚筒3和根部切削套6同轴设置且同步转动，被动齿轮4再通过导向齿轮5带动后面的多个切皮滚筒3和根部切削套6转动，实现了多个切皮滚筒3之间的同向转动，竹笋20在相邻且转向相同的两个切皮滚筒3之间行进，相邻的两个切皮滚筒3同向转动时，摩擦带动被切皮的竹笋20作反向转动，竹笋20在转动的过程中，被切削刀槽31进行削皮，切削刀槽31因设有棱角，利用切削刀槽31上的棱角对竹笋20进行摩擦剥皮，根部切削套6转动的同时带动嵌设在其内部的切削刀片61旋转，将竹笋20的进行旋切掉，使得竹笋20根部的粗皮清理干净，与此同时第二驱动电机9转动，主动链轮10通过链条11驱动被动链轮12旋转，带动拨动轴14转动，拨动轴14带动固设在上方的拨动杆15转动，拨动杆15转动过程中将剥皮后的竹笋20拨出切皮滚动，使得竹笋20进入到下一个工序，整个结构简单紧凑，操作方便，而且大大降低了劳动强度，提升了工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。