一种红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片及其制作工艺的制作方法

本发明属于水果深加工领域，具体地涉及红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片及其制作工艺。

背景技术：

超微粉粒度小、比表面积大，溶解性、分散性能提高，在利于人体消化吸收的同时其营养成分可保证最大限度的不被破坏是现代食品、医药工业中的热门技术；与此同时现代水果种植产量大水果品质下降、每年的水果产量不一可能导致一些水果滞销等问题困扰着相关行业人员。

申请号为cn201310665494.0的申请公开了一种天花粉山药咀嚼片,其通过主要是山药和天花粉的原料在混合机中混合，再使用超微粉碎机粉碎，得到富含膳食纤维的咀嚼片；但由于其山药以及天花粉的膳食纤维含量并不多，且由于山药以及天花粉混合后直接使用风味不佳以及山药以及天花粉中所含营养成分有限，因此制作过程需要添加很多维生素、木糖醇等添加剂，生产成本较高因此导致家庭使用成本过高，且生产过程复杂。

申请号为cn201810236773.8的申请公开了一种黑果枸杞纯粉片及其制备方法,其通过黑枸杞和辅料的直接粉碎过筛制备，将黑枸杞经过低温粉碎、干燥后压片，得到富含花青素的压片；虽然低温制备可以保留花青素成分，但由于现有的粉碎机采用直接切断粉碎后过筛的方法因此会对原料中所含的部分营养成分例如花青素以及膳食纤维等造成浪费，研磨机的研磨例会对原料中所含的部分营养成分如花青素以及膳食纤维等造成直接损坏，且采用粉碎后过筛的方法得到的压片口感粗糙，并不受市场青睐。

超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项高新技术，是指利用机器或者流体动力的途径将0.5~5mm的物料颗粒粉碎至微米甚至纳米级的过程，一般的粉碎技术只能使物料粒径为45μm，而运用现代超微粉碎加工技术能将物料粉碎至10μm，甚至1μm的超细粉体。

技术实现要素：

本发明克服以上缺陷提供一种在加工前通过使用特定的试验方法对红心苹果进行特选，将特选的红心苹果进行红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片制作的红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片及其制作工艺、检测实验方法，且本发明为苹果深加工的创新，全过程为物理过程，在保证食用安全的同时简化了制作过程。

本发明的红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片制作工艺，具体制作工艺如下：

步骤1，对采购的红心苹果进行花青素、膳食纤维检测实验，选择出符合要求的特选红心苹果；

步骤2，将特选红心苹果洗净去皮后切片，苹果果肉切片的厚度为3mm左右，苹果果肉切片的长度为20mm左右；将苹果皮切片处理为1×1mm的苹果皮切片；

步骤3，将果肉切片使用烘干机进行低温烘干0.5h，并将果肉切片进行真空冷冻脱水0.5h；将苹果皮切片进行控温晾晒干燥处理1h；

步骤4，将脱水后的果肉切片与苹果皮切片按质量分数2：1混合，并通过超微粉磨机做成超微粉，锁住苹果皮切片中的花青素以及果肉切片中的膳食纤维；

步骤5，对超微粉使用高压制片技术，将超微粉制成直径为1cm厚度为0.5cm的片状咀嚼片。

对采购的红心苹果进行花青素、膳食纤维检测实验，其中花青素检测实验主要包括以下实验步骤：

步骤1a:将待测红心苹果去皮，取苹果皮100g，将苹果皮切片处理为1×1mm的苹果皮切片;

步骤1b:将苹果皮切片进行控温晾晒干燥处理1h，并通过超微粉磨机做成苹果皮超微粉；

步骤1c:将苹果皮超微粉在3％的醋酸甲醇溶液中室温超声100w条件下提取0.3h，将提取液1000rpm离心5min后取分离物烘干后称量，得到花青素含量ag；a/100即待测红心苹果的花青素含量。

对采购的红心苹果进行花青素、膳食纤维检测实验，其中膳食纤维检测实验主要包括以下实验步骤：

步骤1e:将待测红心苹果洗净去皮后切片，苹果果肉切片的厚度为3mm左右，苹果果肉切片的长度为20mm左右；取果肉切片500g；

步骤1f:将果肉切片使用烘干机进行低温烘干0.5h，并将果肉切片进行真空冷冻脱水0.5h后通过超微粉磨机做成苹果果肉超微粉；

步骤1g:将苹果果肉超微粉在20％的碱性溶液中室温超声400w条件下提取1h，将提取液3000rpm离心15min后取分离物烘干后称量，得到膳食纤维含量bg；b/500即待测红心苹果的膳食纤维含量。

一种红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片，所述红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片采用上述的红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片制作工艺制成。红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片，所述红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片为直径为1cm厚度为0.5cm的圆片状压片，其质量为70mg。

本申请中红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片为直径为1cm厚度为0.5cm的圆片状压片，质量一般为70mg，由于花青素主要存在于苹果皮中，且含量一般不超过15μg/cm²，为了保证红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片的每一片中花青素的含量为对人体最有益的3μg，因此本发明的红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片的原料中去皮苹果切片的重量与苹果皮的重量约为2：1。

将果肉切片使用烘干机进行低温烘干的过程分两个阶段进行，第一阶段是充分晾晒风干过程，使用紫外线进行杀菌消毒以及风干10min左右，在杀菌消毒的同时保证苹果果肉内所含的水分快速流失以及苹果果肉内所含膳食纤维不受到破坏；第二阶段是升温烘干阶段，控温在40℃左右，使用红外线照射以及干燥风冷保证在20min内进一步有效去除苹果果肉内所含的大部分水分。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过超微粉碎技术对苹果切片进行加工因而能最大限度地保留苹果超微粉粉体的生物活性及花青素以及膳食纤维等营养成分，减少有效成分的损失，有利于苹果的高品质附加产品的制备；

（2）本发明在加工前通过使用特定的试验方法对红心苹果进行特选，去除了不能满足要求的普通红心苹果，特选的红心苹果中花青素、膳食纤维浓的含量足能够提供给人体更好的营养，进一步将特选的红心苹果进行红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片制作，花青素是强力的抗氧化剂，苹果膳食纤维是一种优质的膳食纤维，其有效组合使用会给人类生活健康带来极大便利，食用1片红心苹果进行红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片提供的营养相当于吃了两个苹果；且本发明为苹果深加工的创新，全过程为物理过程，在保证食用安全的同时简化了制作过程。

附图说明

图1本发明为红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片制作工艺一具体实施例的流程图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，图1为本发明的红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片制作工艺，具体制作工艺如下：

步骤1，对采购的红心苹果进行花青素、膳食纤维检测实验，选择出符合要求的特选红心苹果；

步骤2，将特选红心苹果洗净去皮后切片，苹果果肉切片的厚度为3mm左右，苹果果肉切片的长度为20mm左右；将苹果皮切片处理为1×1mm的苹果皮切片；

步骤3，将果肉切片使用烘干机进行低温烘干0.5h，并将果肉切片进行真空冷冻脱水0.5h；将苹果皮切片进行控温晾晒干燥处理1h；

步骤4，将脱水后的果肉切片与苹果皮切片按质量分数2：1混合，并通过超微粉磨机做成超微粉，锁住苹果皮切片中的花青素以及果肉切片中的膳食纤维；

步骤5，对超微粉使用高压制片技术，将超微粉制成直径为1cm厚度为0.5cm的片状咀嚼片。

对采购的红心苹果进行花青素、膳食纤维检测实验，其中花青素检测实验主要包括以下实验步骤：

步骤1a:将待测红心苹果去皮，取苹果皮100g，将苹果皮切片处理为1×1mm的苹果皮切片;

步骤1b:将苹果皮切片进行控温晾晒干燥处理1h，并通过超微粉磨机做成苹果皮超微粉；

步骤1c:将苹果皮超微粉在3％的醋酸甲醇溶液中室温超声100w条件下提取0.3h，将提取液1000rpm离心5min后取分离物烘干后称量，得到花青素含量ag；a/100即待测红心苹果的花青素含量。

对采购的红心苹果进行花青素、膳食纤维检测实验，其中膳食纤维检测实验主要包括以下实验步骤：

步骤1e:将待测红心苹果洗净去皮后切片，苹果果肉切片的厚度为3mm左右，苹果果肉切片的长度为20mm左右；取果肉切片500g；

步骤1f:将果肉切片使用烘干机进行低温烘干0.5h，并将果肉切片进行真空冷冻脱水0.5h后通过超微粉磨机做成苹果果肉超微粉；

步骤1g:将苹果果肉超微粉在20％的碱性溶液中室温超声400w条件下提取1h，将提取液3000rpm离心15min后取分离物烘干后称量，得到膳食纤维含量bg；b/500即待测红心苹果的膳食纤维含量。

本申请中红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片的的大小为直径为1cm厚度为0.5cm的片状压片，质量一般为70mg，由于花青素主要存在于苹果皮中，且含量一般不超过15μg/cm²，为了保证红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片的每一片中花青素的含量为对人体最有益的3μg，因此本发明的红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片的原料中去皮苹果切片的重量与苹果皮的重量约为2：1。

将果肉切片使用烘干机进行低温烘干的过程分两个阶段进行，第一阶段是充分晾晒风干过程，使用紫外线进行杀菌消毒以及风干10min左右，在杀菌消毒的同时保证苹果果肉内所含的水分快速流失以及苹果果肉内所含膳食纤维不受到破坏；第二阶段是升温烘干阶段，控温在40℃左右，使用红外线照射以及干燥风冷保证在20min内进一步有效去除苹果果肉内所含的大部分水分。

本发明在加工前通过使用特定的试验方法对红心苹果进行特选，去除了不能满足要求的普通红心苹果，特选的红心苹果中花青素、膳食纤维浓的含量足能够提供给人体更好的营养，进一步将特选的红心苹果进行红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片制作，花青素是强力的抗氧化剂，苹果膳食纤维是一种优质的膳食纤维，其有效组合使用会给人类生活健康带来极大便利，食用1片红心苹果进行红心苹果花青素、膳食纤维浓缩超微压片提供的营养相当于吃了两个苹果；且本发明为苹果深加工的创新，全过程为物理过程，在保证食用安全的同时简化了制作过程。

以上所述，仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。