竹笋膳食纤维口嚼片及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于食品加工领域，具体涉及一种竹笋膳食纤维口嚼片及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 竹笋含有丰富的膳食纤维，具有促进消化，降低血清胆固醇以及预防心血管疾病 和癌症等作用，是一种理想的膳食纤维原料。竹笋在加工和保鲜过程中容易老化，纤维素、 木质素等含量迅速增加，老化部分则往往被作为下脚料废弃，造成资源上的浪费。因此，利 用笋罐头、笋干和笋汁饮料等生产过程中的废弃物提取膳食纤维并开发相关产品，既提高 了废弃物的使用价值，也防止其腐败而污染环境。
[0003] 口嚼片是一类可在口腔内嚼碎后咽下的片剂，大小与普通片剂相同，也可根据需 要制成不同形状的异形片。药片经嚼碎后便于吞服，药片表面积增大，可促进药物在体内的 溶解、吸收。咀嚼片服用方便，即使在缺水的条件下也可以按时用药，特别适用于小儿、老 人、吞咽困难或胃肠功能较差的患者，可减少药物对胃肠道的负担，目前被广泛应用于医药 行业。因口嚼片特殊的优点，这种制剂形式也被越来越多的人喜欢，因此口嚼片的用途正受 到越来越多的重视，并逐渐在食品、保健品等行业中获得应用。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种竹笋膳食纤维口嚼片及其制备方法，所述 口嚼片硬度适中，崩解度合格，咀嚼性好，口感酸甜可口，具有竹笋特有的香味。
[0005] 本发明采取的技术方案如下：
[0006] 1、竹笋膳食纤维口嚼片，按重量份计，由以下组分组成：
[0007] 平均粒径10~20μπι的竹笋膳食纤维超微粉35~40份，复合甜味剂40~45份，糊精 10~15份，变性淀粉2~5份，柠檬酸0.5~1份，硬脂酸镁1~1.5份。
[0008] 优选的，所述竹笋膳食纤维超微粉制备方法包括如下步骤：
[0009] a).以竹笋下脚料为原料，将其切成长5~8cm、宽2~3cm、厚0.5~0.8cm的片状，在 沸水中漂烫5~lOmin，沥干，然后置于60~70 °C温度条件下干燥18~24h，粉碎并过60~80 目筛，得竹笋膳食纤维粗粉；
[0010] b).将步骤a)所得竹笋膳食纤维粗粉用复合酶进行酶解，酶解完毕于95°C灭酶活 lOmin，抽滤，无水乙醇洗涤3~5次，干燥，超微粉碎，得到平均粒径为10~20μπι的竹笋膳食 纤维超微粉；
[0011 ]所述复合酶为中性蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶按质量比3:1:1混合获得；
[0012] 所述酶解条件为按料液质量体积比1:40的比例将竹笋膳食纤维粗粉与水混合，在 pH值5.5~6.5、酶解温度50~70°C的条件下酶解60~120min;酶解时复合酶的添加量为竹 舆膳食纤维粗粉质量的0.4~0.6%。
[0013] 优选的，所述复合甜味剂为木糖醇和山梨糖醇。
[0014] 优选的，所述木糖醇和山梨糖醇的质量比为3:1。
[0015] 优选的，按重量份计，由以下组分组成：
[0016] 平均粒径10~20μπι的竹笋膳食纤维超微粉38份，复合甜味剂43份，糊精15份，变性 淀粉2.5份，柠檬酸0.5份和硬脂酸镁1份；
[0017] 或
[0018] 平均粒径1〇~20Μ1的竹笋膳食纤维超微粉40份，复合甜味剂45份，糊精12份，变性 淀粉2份，柠檬酸0.5份和硬脂酸镁0.5份；
[0019] 或
[0020] 平均粒径10~20μπι的竹笋膳食纤维超微粉36份，复合甜味剂42份，糊精15份，变性 淀粉5份，柠檬酸0.5份和硬脂酸镁1.5份。
[0021] 优选的，所述竹笋膳食纤维超微粉的总膳食纤维质量百分含量为70~80%。
[0022] 2、上述竹笋膳食纤维口嚼片的制备方法，包括如下步骤：
[0023] a).以竹笋下脚料为原料，将其切成长5~8cm、宽2~3cm、厚0.5~0.8cm的片状，在 沸水中漂烫5~lOmin，沥干，然后置于60~70 °C温度条件下干燥18~24h，粉碎并过60~80 目筛，得竹笋膳食纤维粗粉；
[0024] b).将步骤a)所得竹笋膳食纤维粗粉用复合酶进行酶解，酶解完毕于95°C灭酶活 lOmin，抽滤，无水乙醇洗涤3~5次，干燥，超微粉碎，得到平均粒径为10~20μπι的竹笋膳食 纤维超微粉；
[0025] 所述复合酶为中性蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶按质量比3:1:1混合获得；
[0026] 所述酶解条件为按料液质量体积比1:40的比例将竹笋膳食纤维粗粉与水混合，在 pH值5.5~6.5、酶解温度50~70°C的条件下酶解60~120min;酶解时复合酶的添加量为竹 舆膳食纤维粗粉质量的0.4~0.6%。
[0027] c).将步骤b)所得竹笋膳食纤维超微粉与复合甜味剂、糊精、变性淀粉、柠檬酸、硬 脂酸镁混合后压片，将压好的片剂在紫外线下灭菌20~30min，制得竹笋膳食纤维口嚼片。 [0028] 优选的，所述步骤b)中所述酶解条件为pH值6.0，酶解温度55 °C，酶解时间90min， 复合酶的添加量为竹笋膳食纤维粗粉质量的0.5%。
[0029]优选的，所述步骤b)中所述超微粉碎条件为物料温度0~5°C，加料时间间隔30s， 粉碎10~20min。
[0030] 本发明的有益效果在于:本发明以竹笋或竹笋加工中的废弃物为原料，经复合酶 解、超微粉碎等工艺制备出高纯度的竹笋膳食纤维基料，辅以木糖醇、山梨糖醇等低能量功 能性甜味剂，采用粉末直接压片法，制成具有多种保健功效的竹笋膳食纤维口嚼片。所述口 嚼片可以为圆形(直径1.2cm，厚度0.3cm)，呈淡黄色，表面光滑美观，色泽均匀一致，单片重 量约为0.65~0.68g;硬度适中，咀嚼性好，口感酸甜可口，具有竹笋特有的香味，无其他异 味;具有崩解快、溶出快、质量稳定;食用方便，便于携带，符合国际上食品向低糖、低热量、 保健食品发展的要求，具有良好的市场开发前景。本发明所述口嚼片原料易得，可以利用竹 笋的下脚料实现变废为宝，并且工艺简单，反应温和，条件可控，产品质量高，为竹笋加工废 弃物的利用提供了一条新的思路。
【附图说明】
[0031] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图：
[0032]图1为本发明所述竹笋膳食纤维口嚼片的图片。
【具体实施方式】
[0033]下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。实施例中未注明具体条件的实验方 法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
[0034] 实施例1
[0035]竹笋膳食纤维口嚼片，按重量份计，由以下组分组成：
[0036]竹笋膳食纤维超微粉38%，复合甜味剂(木糖醇与山梨糖醇质量比3:1)43%，糊精 15 %，变性淀粉2.5 %，梓檬酸0.5 %，硬脂酸镁1 %。
[0037]上述口嚼片的制备方法，包括如下步骤：
[0038] a).取鲜竹笋原料2kg，去壳，将其切成6cm X 3cm X 0.8cm的片状，在沸水中漂烫 lOmin，沥干，然后用鼓风干燥箱在65°C条件下干燥20h，再用植物组织捣碎机粉碎并过80目 筛，得竹笋膳食纤维粗粉，所得竹笋膳食纤维粗粉中总膳食纤维含量约为35 % ;
[0039] b).将步骤a)所得竹笋膳食纤维粗粉用复合酶进行水解，其中复合酶为中性蛋白 酶、纤维素酶和木聚糖酶按质量比值3:1:1配制而成;水解时，准确称取50g竹笋膳食纤维粗 粉，加入2000mL去离子水，调节溶液pH值为6.0，加入复合酶，加入量占竹笋膳食纤维粗粉百 分比含量0.5%，在55°C的温度下水解90min，水解完成后于95°C温度下灭酶活lOmin，抽滤， 然后用无水乙醇洗涤3~5次，干燥后加入超微粉碎机中粉碎20min，粉碎时