专利名称:一种竹笋膳食纤维组合保健食品及其生产方法
一种竹笋膳食纤维组合保健食品及其生产方法技术领域：
本发明涉及的是食品及其生产方法，特别是一种竹笋膳食纤维组合保健食 品及其生产方法。技术背景随着社会的发展，人们生活水平的提高，对食品的要求越来越精细，所摄 入的食物中膳食纤维的含量越来越少，现代"文明病"诸如肥胖症、高血压、 动脉硬化等心血管疾病、糖尿病、癌症等，严重威胁着现代人的身体健康，在 人们的食物中补充膳食纤维已成为当务之急。所谓膳食纤维是指人体内由酶不 能分解、吸收的细胞成分，例如纤维素、半纤维素、木质素、果胶以及不能 分解的蛋白质等。科学研究证明，要保障人体健康，需要有适宜的膳食纤维摄 入量。适宜的膳食纤维摄入量，能帮助肠胃蠕动，促进食物的消化吸收。同时， 由于膳食纤维极强的吸水性，当人体摄入的营养过剩时，它能把过剩的营养带 出体外，有利于粪便的排泄，防止便秘。另外，膳食纤维上带有许多吸附基团， 能将机体内众多有害、有毒因子带出体外。因此，fe常补充膳食纤维，不仅能 保持健康的体质，还能有效预防冠心病、糖尿病等多种疾病，因而近年来有多 种纤维食品出现，如中国专利《一种植物纤维功能食品》公开号CN1533712A 中提到了一种以竹笋为原料的纤维功能食品。但是由于竹笋的膳食纤维主要是 水不溶性纤维，缺乏水溶性膳食纤维。水溶性纤维对抑制血糖升高，降低血清 胆固醇等有密切联系；水不溶性纤维具有预防结肠癌、减肥等生理功效。因此，采用单一的水不溶性的竹笋膳食纤维开发保健食品，其保健作用十分有限。
发明内容
本发明的目的在于提出一种利用竹笋、大豆、魔芋葡苷聚糖为原料，生产 一种活性膳食纤维组合保健食品及其生产方法，本发明是这样实现的，竹笋膳食纤维组合保健食品按重量配比组成为 竹笋膳食纤维(干重)20—40% 魔芋葡苷聚糖20—40%豆渣粉(干重)20—30% P —环状糊精0—10%麦芽糖醇1一4%上述的竹笋膳食纤维组合保健食品生产方法，包括以下步骤
(一) 竹笋膳食纤维的制备1、 清洗将新鲜优质的嫩竹笋洗干净；2、 脱涩将竹笋粉碎，用2%的Ca(OH)2溶液浸泡1-2个小时，然后用0.1% 柠檬酸与1%食盐复合溶液浸泡1^2小时左右；3、 均浆漂洗干净，按水与竹笋质量比3: 2的比例加水研磨匀浆；4、 浆渣分离匀浆通过双联过滤器过滤，得竹笋渣；5、 粗磨与精磨竹笋渣经过粗磨机粗磨得粗粉，再通过胶体磨精磨得膳食 纤维细粉。6、 酶解将所得的纤维细粉加入3倍体积的水，搅拌均匀，将上述处理后 的固液混合物保持60-70'C,用柠檬酸调节pH为6.0，按比例加入相对竹笋膳 食纤维细粉干重质量的1%的复合酶，恒温搅拌不少于3h，成为竹笋膳食纤维 酶解液；复合酶组成为a-淀粉酶木瓜蛋白酶纤维素酶为l: 0.7: 2;7、 灭菌竹笋膳食纤维酶解液使用超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度为 135 145°C，时间为3 5s。8、 高压均质灭菌后的酶解液经高压均质，均质温度35—45"，均质压力 15—20Mpa。9、 喷雾干燥均质后酶解液经喷雾干燥得竹笋膳食纤维干品，喷雾干燥是 料液温度为35—45。C,压力为15—20MPa，进风温度为150—160°C。(二) 豆渣的制备1、 清洗将大豆清洗。2、 烘干大豆水分控制在11% — 12%。3、 脱皮脱皮率应大于95%。4、 灭酶失活热水温度为80—90。C，碱水为3。/。的NaHC03溶液。5、 粗磨与精磨经过粗磨机粗磨得粗粉，粗粉采用胶体磨进行二次精磨。6、 浆渣分离采用双联过滤器过滤，使豆渣与豆浆分离得豆渣。7、 干燥与精磨豆渣经真空干燥后的干品，再经胶体磨精磨得豆渣粉。(三) 竹笋膳食纤维组合保健食品制备1、 调配按权利要求
1所述比例加入竹笋膳食纤维粉、豆渣粉、魔芋葡苷 聚糖、P—环状糊精、麦芽糖醇，搅拌混合均匀。2、 灭菌使用超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度为135 145°C，时间为3 5s。3、 真空脱气使用真空脱气机脱气。4、 包装脱气后真空包装，每袋包装量5克。由于本发明在采用不溶性的竹笋膳食纤维的同时，加入水溶性的魔芋葡苷
聚糖，并采用麦芽糖醇作为甜味剂，具有复合功能，以方便糖尿病患者和肥胖 者食用。产品富含膳食纤维、植物蛋白质、矿物质及多种营养成分，具有明显 减肥、降糖、降压等保健作用。
具体实施方式
实施例1.
(一)竹笋膳食纤维的制备
1) 清洗将新鲜优质的嫩竹笋洗净，剥壳，将去壳的竹笋洗干净。2) 脱涩将竹笋粉碎，用2%的Ca(OH)2溶液浸泡1-2个小时后过滤，弃滤液， 然后用0.1%柠檬酸与1%食盐复合溶液浸泡滤渣l一2小时左右。3) 均浆漂洗干净，按水与竹笋质量比3: 2的比例加水研磨匀浆。4) 浆渣分离匀浆通过双联过滤器过滤，得竹笋渣。5) 粗磨与精磨经过粗磨机粗磨得粗粉，再通过胶体磨精磨得膳食纤维细粉。6) 酶解将所得的纤维细粉加入3倍体积的水，搅拌均匀，将上述处理后的固 液混合物保持65T:，用柠檬酸调节pH为6.0，按比例加入相对竹笋干重质 量的1%的复合酶(a-淀粉酶木瓜蛋白酶纤维素酶为h 0.7: 2)恒温 搅拌不少于3h，成为竹笋膳食纤维酶解液。7) 灭菌竹笋膳食纤维酶解液使用超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度为135 145°C，时间为3 5s。8) 高压均质灭菌后的酶解液经高压均质，均质温度35—45"C，均质压力15 —20Mpa。9) 喷雾干燥均质后酶解液经喷雾干燥得竹笋膳食纤维干品，喷雾干燥是料液 温度为35—45°C，压力为15—20MPa，进风温度为150—160°C。
二) 豆渣的制备
1) 清洗采用清洗机清洗50kg大豆，选择品质好的大豆。2) 烘干脱皮脱皮率应大于95%。3) 灭酶失活脱皮后的大豆，在85°C的失活水中(3%的NaHC03溶液)持续 10min，除去脂肪。4) 粗磨粗磨时，应辅以80 85t:的热水，大豆与水比值为l: 10(质量比)。5) 粗磨与精磨经过粗磨机粗磨得粗粉，粗粉采用胶体磨进行二次精磨。6) 浆渣分离采用双联过滤器过滤，使豆渣与豆浆分离得豆渣。7) 干燥与精磨豆渣经真空干燥后的干品，再经胶体磨精磨得豆渣粉。
三) 竹笋膳食纤维组合保健食品制备
加入步骤(一)中所得竹笋膳食纤维50kg,步骤(二)中所得豆渣粉44kg，食 品级魔芋葡苷聚糖50kg，食品级e—环状糊精4kg,食品级麦芽糖醇2kg，搅 拌混合均匀，灭菌后真空脱气包装成每袋5克。 实施例2.(一)竹笋膳食纤维的制备1) 清洗将新鲜优质的嫩竹笋洗净，剥壳，将去壳的竹笋洗干净。2) 脱涩将竹笋粉碎，用2%的Ca(OH)2溶液浸泡1-2个小时，然后用0.1%柠 檬酸与1%食盐复合溶液浸泡l一2小时左右。3) 均浆漂洗干净，按水与竹笋质量比3: 2的比例加水研磨匀浆。4) 桨渣分离匀浆通过双联过滤器过滤，得竹笋渣。5) 粗磨与精磨经过粗磨机粗磨得粗粉，再通过胶体磨精磨得膳食纤维细粉。6) 酶解将所得的纤维细粉加入3倍体积的水，搅拌均匀，将上述处理后的固 液混合物保持65t:，用柠檬酸调节pH为6.0，按比例加入相对竹笋干重质 量的1%的复合酶(a-淀粉酶木瓜蛋白酶纤维素酶为1: 0.7: 2)恒温 搅拌不少于3 h，成为竹笋膳食纤维酶解液。7) 灭菌竹笋膳食纤维酶解液使用超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度为135 145°C，时间为3 5s。8) 高压均质灭菌后的酶解液经高压均质，均质温度35—45'C，均质压力15 一20Mpa。9) 喷雾干燥均质后酶解液经喷雾干燥得竹笋膳食纤维干品，喷雾干燥是料液 温度为35—45°C，压力为15—20MPa，进风温度为150—160°C。(二) 豆渣的制备1) 清洗采用清洗机清洗40kg大豆，选择品质好的大豆。2) 烘干脱皮脱皮率应大于95%。3) 灭酶失活脱皮后的大豆，在85°C的失活水中(3%的NaHC03溶液)持续 10min，除去脂肪。4) 粗磨粗磨时，应辅以80 85。C的热水，大豆与水比值为l: 10(质量比)。5) 粗磨与精磨经过粗磨机粗磨得粗粉，粗粉采用胶体磨进行二次精磨。6) 浆渣分离采用双联过滤器过滤，使豆渣与豆浆分离得豆渣。7) 干燥与精磨豆渣经真空干燥后的干品，再经胶体磨精磨得豆渣粉。(三) 竹笋膳食纤维组合保健食品制备加入步骤(一)中所得竹笋膳食纤维140kg，步骤(二)中所得豆渣粉30 kg， 食品级魔芋葡苷聚糖120kg，食品级3—环状糊精5kg，食品级麦芽糖醇2kg, 搅拌混合均匀，灭菌后真空脱气包装成每袋5克。
权利要求
1、一种竹笋膳食纤维组合保健食品，其特征在于(按重量配比)
竹笋膳食纤维(干重)20-40％
魔芋葡苷聚糖20-40％
豆渣粉(干重)20-30％
β-环状糊精0-10％
麦芽糖醇1-4％。
2、 根据权利要求
1所述的竹笋膳食纤维组合保健食品生产方法，其特征在于，包括以下步骤(一) 竹笋膳食纤维的制备1) 清洗将新鲜优质的嫩竹笋洗干净；2) 脱濯将竹笋粉碎，用2%的Ca(OH)2溶液浸泡1-2个小时，然后用0.1% 柠檬酸与1%食盐复合溶液浸泡l一2小时左右；3) 均浆漂洗干净，按水与竹笋质量比3: 2的比例加水研磨匀浆；4) 浆渣分离匀浆通过双联过滤器过滤，得竹笋渣；5) 粗磨与精磨竹笋渣经过粗磨机粗磨得粗粉，再通过胶体磨精磨得膳食 纤维细粉；6) 酶解将所得的纤维细粉加入3倍体积的水，搅拌均匀，将上述处理后 的固液混合物保持60-70。C，用柠檬酸调节pH为6.0，按比例加入相对竹^纤 维细粉干重质量的1%的复合酶，恒温搅拌不少于3h，成为竹^膳食纤维酶解 液；复合酶组成为a-淀粉酶木瓜蛋白酶纤维素酶为l: 0.7: 2;7) 灭菌竹笋膳食纤维酶解液使用超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度为 135 145°C，时间为3 5s;8) 高压均质灭菌后的酶解液经高压均质，均质温度35—45-C，均质压力 15—20Mpa;9) 喷雾干燥均质后酶解液经喷雾干燥得竹笋膳食纤维干品，喷雾干燥是料液温度为35—45°C，压力为15—20MPa，进风温度为150—16(TC;(二) 豆渣的制备1、 清洗将大豆清洗，2、 烘干大豆水分控制在11%_12%，
3、 脱皮脱皮率应大于95%，
4、 灭酶失活热水温度为80—9(TC，碱水为3。/Q的NaHC03溶液，5、 粗磨与精磨经过粗磨机粗磨得粗粉，粗粉采用胶体磨进行二次精磨，6、 浆渣分离采用双联过滤器过滤，使豆渣与豆浆分离得豆渣，7、 干燥与精磨豆渣经真空干燥后的干品，再经胶体磨精磨得豆渣粉； (三)竹笋膳食纤维组合保健食品制备1、 调配按权利要求
1所述比例加入竹笋膳食纤维粉、豆渣粉、魔芋葡苷 聚糖、e—环状糊精、麦芽糖醇，搅拌混合均匀，2、 灭菌使用超高温瞬时灭菌机灭菌，灭菌温度为135 145°C，时间为3 5s，3、 真空脱气使用真空脱气机脱气，4、 包装脱气后真空包装，每袋包装量5克。
专利摘要
本发明公开了一种竹笋组合膳食纤维的制备方法，属于食品技术领域：
。该膳食纤维以优质嫩竹笋及其根部、大豆为主要原料，并在其中加入了魔芋葡苷聚糖，以提供人体健康所需的营养保健成分，所得到的产品富含膳食纤维、植物蛋白质、矿物质及多种营养成分，是一种以膳食纤维为主要成分、具有明显减肥、降糖等保健作用的功能食品。本发明组合物含有竹笋膳食纤维，大渣粉，魔芋葡甘聚糖和常规的食品添加剂，β-环状糊精，麦芽糖醇。
文档编号A23L1/307GKCN101124998SQ200710052883
公开日2008年2月20日 申请日期2007年8月2日
发明者毅 张, 杨前程, 妍 赵, 勇 陈 申请人:湖北大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan