一种基于胖大海茶膏加工发酵密封加护的通风发酵泵体的制作方法

本发明涉及通风发酵设备领域，具体地说是一种基于胖大海茶膏加工发酵密封加护的通风发酵泵体。

背景技术：

发酵是生物体进行化学反应的过程，通风培养技术是利用机械搅拌的作用使空气和发酵充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保障供给生物生长繁殖、发酵所需要的氧气；在发酵过程中发酵罐的内部面积和内部构造与罐体所能承受的压力起到关联作用。

现有技术一旦罐体的内部面积、内部构造与罐体所能承受的压力发生冲突，就可能发生轴封的封口扩大或相对挤压的现象，这一动作会导致密封球受到不同程度的损伤，长期下来会导致密封口密封不严密，出现气体泄漏或空气窜入的情况。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于胖大海茶膏加工发酵密封加护的通风发酵泵体，以解决一旦罐体的内部面积、内部构造与罐体所能承受的压力发生冲突，就可能发生轴封的封口扩大或相对挤压的现象，这一动作会导致密封球受到不同程度的损伤，长期下来会导致密封口密封不严密，出现气体泄漏或空气窜入的情况的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于胖大海茶膏加工发酵密封加护的通风发酵泵体，其结构包括电机、机械封轴、入料口、泵体，所述电机底部与机械封轴安装连接，所述入料口安装在泵体上端，所述机械封轴与泵体上端锁定，所述机械封轴内部安装有封轴装置，所述泵体内部安装有搅拌器，所述封轴装置与搅拌器安装连接并且二者处于同一轴心。

进一步优选的，所述封轴装置包括锁栓结构、轴封结构，所述锁栓结构与述轴封结构左右两端螺纹连接。

进一步优选的，所述锁栓结构包括t杆、不规则锁帽，所述t杆外螺纹与不规则锁帽内螺纹连接。

进一步优选的，所述轴封结构包括上封结构、下封结构，所述上封结构底部与下封结构拼装连接。

进一步优选的，所述上封结构底部与下封结构中部装设有密封球，所述上封结构包括上夹体、下夹体、夹球器，所述上夹体底部与下夹体锁定，所述上夹体与下夹体右下角安装有夹球器并且三者组成为一体化结构。

进一步优选的，所述下封结构包括上夹块、下夹块、斜体夹球器，所述上夹块与下夹块上端锁定，所述上夹块底部安装有斜体夹球器。

进一步优选的，所述夹球器包括弧槽架、斜夹板、嵌板，所述弧槽架与斜夹板、嵌板安装连接，所述斜夹板与嵌板底部轴连接。

进一步优选的，所述斜体夹球器包括横旋上轴、活动横板、主圆轴、辅圆轴、啮环，所述横旋上轴底端与活动横板上端通过主圆轴、啮环轴连接，所述辅圆轴安装在横旋上轴与活动横板之间，所述活动横板上端与啮环底部通过主圆轴啮合，所述主圆轴与辅圆轴平行并且二者相邻。

有益效果

本发明将原料从入料口处送入，连接电源后设备开始进行发酵作业，搅拌器在转动作业时锁栓结构与轴封结构起到对搅拌器固定的作用，作业过程中若罐内的压力异常导致轴封结构对密封球发生了摩擦，也就是说若上夹体与下夹体的封口扩大或相对挤压时夹球器进行传动，固定在上夹体与下夹体上的斜夹板的上下部分呈包裹状传动向弧槽架中心变形，实现将密封球的包裹，包裹后上夹体与下夹体的右下角形成密封结构，密封球同时进行弹性缓冲；上夹块与下夹块的封口扩大或相对挤压时，斜体夹球器进行运行，横旋上轴转动带动主圆轴与啮环的配合传动将活动横板逆时针旋转，对密封球施压，封口扩大时挤压了密封球避免空气从封口进入，也避免内部气体从封口跑出，相对挤压时活动横板的逆时针旋转会带动密封球跟着旋转，(密封球为椭圆状)改变了密封球的倾斜角度，实现密封球与上夹块、下夹块处于吻合的状态，避免密封球受到了磨损；当罐内的压力正常时夹球器与斜体夹球器进行回位，密封球仍起到密封作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在进行发酵作业时若罐内的压力预导致轴封结构与密封球发生摩擦时，夹球器与斜体夹球器分别进行传动，斜夹板、嵌板做包裹变形动作将密封球包裹，横旋上轴带动主圆轴、辅圆轴、啮环做传动动作将斜体夹球器翻转，实现对密封球的施压和改变密封球的旋转角度，实现密封球与上夹块、下夹块处于吻合的状态，避免密封球受到了磨损；通过夹球器与斜体夹球器对轴封的封口结构进行传动改变，避免了密封球受到损伤，密封口能够保持密封严密，不会出现气体泄漏和空气窜入的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种基于胖大海茶膏加工发酵密封加护的通风发酵泵体的结构示意图。

图2示出了本发明的通风发酵泵体前视剖切结构示意图。

图3示出了本发明图2的a的结构示意图。

图4示出了本发明封轴装置的结构示意图。

图5示出了本发明锁栓结构的结构示意图。

图6示出了本发明搅拌器与轴封结构的结构示意图。

图7示出了本发明搅拌器与上封结构的结构示意图。

图8示出了本发明搅拌器与下封结构的结构示意图。

图9示出了本发明夹球器上下部分分离的结构示意图。

图10示出了本发明斜体夹球器的结构示意图。

图中：电机1、机械封轴2、入料口3、泵体4、封轴装置20、搅拌器40、锁栓结构200、轴封结构201、t杆2000、不规则锁帽2001、上封结构2010、下封结构2011、密封球50、上夹体60、下夹体61、夹球器62、上夹块71、下夹块72、斜体夹球器73、弧槽架620、斜夹板621、嵌板622、横旋上轴730、活动横板731、主圆轴732、辅圆轴733、啮环734。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种基于胖大海茶膏加工发酵密封加护的通风发酵泵体技术方案：其结构包括电机1、机械封轴2、入料口3、泵体4，所述电机1与机械封轴2安装连接，所述入料口3安装在泵体4上，所述机械封轴2与泵体4锁定，所述机械封轴2安装有封轴装置20，所述泵体4安装有搅拌器40，所述封轴装置20与搅拌器40安装连接，所述封轴装置20包括锁栓结构200、轴封结构201，所述锁栓结构200与述轴封结构201螺纹连接，对机械封轴2与泵体4之间进一步固定，所述锁栓结构200包括t杆2000、不规则锁帽2001，所述t杆2000与不规则锁帽2001螺纹连接，所述不规则锁帽2001上端部为倾斜结构，实现对泵体4上端部弧面的进一步贴合，所述轴封结构201包括上封结构2010、下封结构2011，所述上封结构2010与下封结构2011拼装连接，实现对搅拌器40的进一步固定，所述上封结构2010与下封结构2011装设有密封球50，所述上封结构2010包括上夹体60、下夹体61、夹球器62，所述上夹体60与下夹体61锁定，所述上夹体60与下夹体61安装有夹球器62并且三者组成为一体化结构，所述上夹体60与下夹体61的上下分布结构利于提高夹球器62传动时的灵活性，所述下封结构2011包括上夹块71、下夹块72、斜体夹球器73，所述上夹块71与下夹块72锁定，所述上夹块71安装有斜体夹球器73，所述夹球器62包括弧槽架620、斜夹板621、嵌板622，所述弧槽架620与斜夹板621、嵌板622安装连接，所述斜夹板621与嵌板622轴连接，所述夹球器62的包裹结构既对密封球50起到防护作用，也能够有效的起到气体流窜隔挡的作用，所述斜体夹球器73包括横旋上轴730、活动横板731、主圆轴732、辅圆轴733、啮环734，所述横旋上轴730与活动横板731通过主圆轴732、啮环734轴连接，所述辅圆轴733安装在横旋上轴730与活动横板731之间，所述辅圆轴733起到辅助传动带动的作用，提高了传动的稳定性和灵活性，所述活动横板731与啮环734通过主圆轴732啮合，所述主圆轴732与辅圆轴733平行并且二者相邻，所述主圆轴732与啮环734实现双轴传动，传动稳定性灵活。

将原料从入料口3处送入，连接电源后设备开始进行发酵作业，搅拌器40在转动作业时锁栓结构200与轴封结构201起到对搅拌器40固定的作用，作业过程中若罐内的压力异常导致轴封结构201对密封球50发生了摩擦，也就是说若上夹体60与下夹体61的封口扩大或相对挤压时夹球器62进行传动，固定在上夹体60与下夹体61上的斜夹板621的上下部分呈包裹状传动向弧槽架620中心变形，实现将密封球50的包裹，包裹后上夹体60与下夹体61的右下角形成密封结构，密封球50同时进行弹性缓冲；上夹块71与下夹块72的封口扩大或相对挤压时，斜体夹球器73进行运行，横旋上轴730转动带动主圆轴732与啮环734的配合传动将活动横板731逆时针旋转，对密封球50施压，封口扩大时挤压了密封球50避免空气从封口进入，也避免内部气体从封口跑出，相对挤压时活动横板731的逆时针旋转会带动密封球50跟着旋转，(密封球50为椭圆状)改变了密封球50的倾斜角度，实现密封球50与上夹块71、下夹块72处于吻合的状态，避免密封球50受到了磨损；当罐内的压力正常时夹球器62与斜体夹球器73进行回位，密封球50仍起到密封作用。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：在进行发酵作业时若罐内的压力预导致轴封结构201与密封球50发生摩擦时，夹球器62与斜体夹球器73分别进行传动，斜夹板621、嵌板622做包裹变形动作将密封球50包裹，横旋上轴730带动主圆轴732、辅圆轴733、啮环734做传动动作将斜体夹球器73翻转，实现对密封球50的施压和改变密封球50的旋转角度，实现密封球50与上夹块71、下夹块72处于吻合的状态，避免密封球50受到了磨损；通过夹球器62与斜体夹球器73对轴封的封口结构进行传动改变，避免了密封球受到损伤，密封口能够保持密封严密，不会出现气体泄漏和空气窜入的现象。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。