乳猪微生态制剂冷冻制备装置的制作方法

本实用新型涉及冷冻制备技术领域，尤其涉及一种乳猪微生态制剂冷冻制备装置。

背景技术：

乳猪微生态制剂，能够有效调整肠道菌群平衡，抑制有害菌的生长，促进乳酸菌、双歧杆菌等有益菌的生长，促进动物肠道健康；提高饲料的转化率，增强机体免疫力，提高抗疾病、抗应激能力，有效防止腹泻、拉稀、便秘，减少疾病的发生；明显改善肉、蛋、奶及皮毛质量，提高经济效益；净化饲养环境，降低舍内氨氮等有害气体浓度，减少粪便中水分含量，除臭、祛蝇蚊等。

冷冻浓缩应用了冰晶与水溶液的固-液相平衡原理。当水溶液中所含溶质浓度低于共溶浓度时，溶液被冷却后，水(溶剂)便部分成冰晶析出，剩余溶液的溶质浓度则由于冰晶数量和冷冻次数的增加而大大提高。在利用冷缩浓缩对生态制剂进行制备的过程中，在冷冻管的内壁形成较厚冻结冰层，清理困难，而且融冰还是一个耗能耗时的过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的制备装置包括的冷冻管拆装不便的缺点，而提出的一种乳猪微生态制剂冷冻制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

乳猪微生态制剂冷冻制备装置，包括制备罐、冷冻管、循环管、制冷器和罐盖，所述制备罐的上部设置有通过电机控制运转的罐盖，所述制备罐的内部空腔中螺栓固定安装有固定块和卡板，所述固定块的上部卡接设置有冷冻管，且冷冻管上安装有第二水泵，所述冷冻管的底部通过电磁阀连接有排料管，所述排料管穿过所述卡板延伸至所述制备罐的外部；

所述制备罐的侧壁开设注液孔，并法兰固定有注液管，所述制备罐的底部开设出液孔法兰固定有出液管，且出液管的一端连接有制冷器，制冷器的一端连接有循环管，所述循环管的一端法兰固定在所述制备罐上。

优选的，所述制备罐的侧壁螺栓固定有电机，且电机的输出端通过联轴器有旋转杆，旋转杆螺纹固定在所述罐盖上。

优选的，所述罐盖的内壁螺栓固定有挡块，且挡块接触在所述冷冻管的管口上。

优选的，所述制备罐的内部设置有两个相互平行的冷冻管，且冷冻管的进料管口设置在靠近所述罐盖的上部，冷冻管的出料管口连接有电磁阀。

优选的，所述出液管上安装有第一水泵，所述制备罐靠近所述出液管的底部开设通孔法兰固定有排水管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型乳猪微生态制剂冷冻制备装置,通过罐盖的设置，可以方便的将制备罐内的冷冻管进行拆卸和安装。

2、本实用新型乳猪微生态制剂冷冻制备装置，在冷冻管内循环流动的制剂原料，在制备罐内的循环流动的冷却水的冷冻作用下，可以使制剂原料在冷冻管内被冷冻分离。

综上所述，通过结构简单操作方便，且具有循环连续功能的冷冻制备装置的设置，安全有效的完成对生态制剂的制备。

附图说明

图1为本实用新型提出的乳猪微生态制剂冷冻制备装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的乳猪微生态制剂冷冻制备装置的制备罐内部结构的前视结构示意图；

图3为本实用新型提出的乳猪微生态制剂冷冻制备装置的出液管连接的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的乳猪微生态制剂冷冻制备装置的固定块连接结构的俯视结构示意图。

图中：1制备罐、2注液管、3罐盖、4循环管、5排料管、6制冷器、7第一水泵、8出液管、9固定块、10第二水泵、11挡块、12电机、13冷冻管、14电磁阀、15卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，乳猪微生态制剂冷冻制备装置，包括制备罐1、冷冻管13、循环管4、制冷器6和罐盖3，制备罐1的上部设置有通过电机12控制运转的罐盖3，即制备罐1的侧壁螺栓固定有电机12，且电机12的输出端通过联轴器有旋转杆，旋转杆螺纹固定在罐盖3上，罐盖3的内壁螺栓固定有挡块11，且挡块11接触在冷冻管13的管口上。

具体的，通过控制电机12启动，带动旋转杆的转动，带动固定连接的罐盖3打开，使制备罐1的上部为开口状，通过罐盖3的设置，可以方便的将制备罐1内的冷冻管13进行拆卸和安装，在罐盖3盖接在制备罐1上时，将会带动挡块11接触在冷冻管13的管口上，对冷冻管13的管口起到密封遮挡的作用。

其中，制备罐1的内部空腔中螺栓固定安装有固定块9和卡板15，固定块9的上部卡接设置有冷冻管13，且冷冻管13上安装有第二水泵10，冷冻管13的底部通过电磁阀14连接有排料管5，排料管5穿过卡板15延伸至制备罐1的外部，制备罐1的内部设置有两个相互平行的冷冻管13，且冷冻管13的进料管口设置在靠近罐盖3的上部，冷冻管13的出料管口连接有电磁阀14；

制备罐1的侧壁开设注液孔，并法兰固定有注液管2，制备罐1的底部开设出液孔法兰固定有出液管8，出液管8上安装有第一水泵7，且出液管8的一端连接有制冷器6，制冷器6的一端连接有循环管4，循环管4的一端法兰固定在制备罐1上，制备罐1靠近出液管8的底部开设通孔法兰固定有排水管，制备结束后，可以将电磁阀14启动将冷却水通过排水管排出。

具体的，在罐盖3打开后，可以将制剂原料添加至冷冻管13内，然后控制第二水泵10的启动，使制剂原料在冷冻管13内循环流动，通过注液管2将冷却水添加至制备罐1内，在第一水泵7的连接下，使冷却水流经制冷器6，达到对冷却管内制剂原料冷冻的温度，然后通过循环管4流动至制备罐1内，在冷冻管13内循环流动的制剂原料，在制备罐1内的循环流动的冷却水的冷冻作用下，可以使制剂原料在冷冻管13内被冷冻分离，分离出的制剂，在电磁阀14启动后，通过排料管5排出，完成对制剂的冷冻制备，通过结构简单操作方便，且具有循环连续功能的冷冻制备装置的设置，安全有效的完成对生态制剂的制备；

进一步的，在制备罐1内安装的固定块9和卡板15的设置，对冷冻管13的安装起到固定作用，保证了冷冻管13置于制备罐1内的安全稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。