本实用新型涉及蜂胶加工工具技术领域,特别是涉及蜂胶成型模具。
背景技术:
蜂胶提纯后需要凝固成为块状蜂胶,便于以后运输、仓储和加工;蜂胶凝固所用的工具就是蜂胶成型模具,所述的蜂胶成型模具具有侧边板和底板,侧边板和底板围城蜂胶的成型凹槽,所述的成型凹槽具有倒台型的结构,所述的凹槽就是盛放蜂胶并使蜂胶定型的部位;现有技术中,成型凹槽不能变动,成型后的蜂胶的大小是一定的,可是实际使用中,不同的客户需要的大小是不一样的,这样就要置备较多型号的成型模具,具有使用不便的缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种可以变动蜂胶的成型大小、使用方便的蜂胶成型模具——体积可变的蜂胶成型模具。
本实用新型所采取的技术方案是这样的:体积可变的蜂胶成型模具,包括蜂胶成型模具本体,所述的蜂胶成型模具本体具有侧板和底板,侧板和底板围成蜂胶的成型凹槽,所述的侧板包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板;其特征是:所述的前侧板、底板和后侧板固定连接形成成型凹槽;所述的前侧板和后侧板上面左边具有多个向下的卡槽,这是左卡槽,所述的左侧板可以插接在左卡槽中;所述的前侧板和后侧板上面右边具有多个向下的卡槽,这是右卡槽,所述的右侧板可以插接在右卡槽中。
进一步地讲,所述的左卡槽是倾斜向下向右设置的,所述的右卡槽是倾斜向下向左设置的。
进一步地讲,它还包括多个衬板,当左侧板插接在左卡槽中,右侧板插接右卡槽中,其中一块衬板放置在成型凹槽底部内,衬板周围是和成型凹槽配合的结构。
进一步地讲,所述的蜂胶成型模具本体下面还有底板,在下底板上有多个吹气管道,所述的吹气管道对着侧板。
本实用新型的有益效果是:这样的蜂胶成型模具具有可以变动蜂胶的成型大小、使用方便的优点;
所述的蜂胶成型模具本体下面还有下底板,在下底板有多个吹气管道,所述的吹气管道对着侧板,还具有快速冷却蜂胶的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的a—a方向的剖面示意图。
其中:1、底板21、左侧板22、右侧板23、前侧板24、后侧板3、凹槽41、左卡槽42、右卡槽5、衬板6、下底板7、吹气管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示,体积可变的蜂胶成型模具,包括蜂胶成型模具本体,所述的蜂胶成型模具本体具有侧板和底板1,侧板和底板围成蜂胶的成型凹槽3,所述的侧板包括左侧板21、右侧板22、前侧板23和后侧板24;其特征是:所述的前侧板、底板和后侧板固定连接形成成型凹槽;所述的前侧板和后侧板上面左边具有多个向下的卡槽,这是左卡槽41,所述的左侧板可以插接在左卡槽中;所述的前侧板和后侧板上面右边具有多个向下的卡槽,这是右卡槽42,所述的右侧板可以插接在右卡槽中。
本实用新型这样设置,变换左侧板和/或右侧板安装在不同的卡槽中,可以改变凹槽中的容积,可以实现成型的蜂胶的体积,实现本实用新型的目的。
进一步地讲,所述的左卡槽是倾斜向下向右设置的,所述的右卡槽是倾斜向下向左设置的。
这样形成的蜂胶模具更容易取出成型的蜂胶。
进一步地讲,它还包括多个衬板5,当左侧板插接在左卡槽中,右侧板插接右卡槽中,其中一块衬板放置在成型凹槽底部内,衬板周围是和成型凹槽配合的结构。
这样在凹槽中放置衬板可以改变凹槽的容积。
进一步地讲,所述的蜂胶成型模具本体下面还有下底板6,在下底板有多个吹气管道7,所述的吹气管道对着侧板。
这样本实用新型使用时,吹气管道连接供气气源,特别是冷气气源更好,这样可以加快蜂胶的凝固。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。