一种爆米花机的制作方法

本实用新型涉及爆米花制造领域，具体涉及一种爆米花机。

背景技术：

爆米花设备是用于制作爆米花的专用机械，其主要原理是在对玉米进行加热时，玉米内部的水蒸气开始蒸发，使得玉米自身开始膨胀，在膨胀到一定程度后会撑破自身表皮，从而爆裂变成爆米花。但是现有的爆米花机均需要人工去操作，不能实现自动一体化的爆米花制作，并且同一锅内的爆米花制作出来的效果不同，有些颗粒爆花成功，有些颗粒爆花不成功，给用户造成了不好的体验。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种爆米花加热均匀的一体化自动爆米花机。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种爆米花机，其包括料仓，料仓的底部通过下料管与中间料仓导通，中间料仓的底部与爆米花仓导通，爆米花仓设置在加热仓内，爆米花仓的底部设置有加热装置，且加热装置安装在加热仓内；加热仓通过导风管连接风机，爆米花仓上开设有通风口；中间料仓与出料仓导通，出料仓的底部设置有出料漏斗；出料漏斗的下方设置有接料杯托，接料杯托安装在横向移动的直线移动模组的滑块上，出料漏斗旁设置有落杯器，落杯器上安装有盛杯器；落杯器、直线移动模组、加热装置和风机均与控制器电连接。

进一步地，爆米花仓内设置有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。

进一步地，料仓的底部与下料管之间设置有下料装置，下料装置包括上转盘和下转盘，上转盘上设置有若干圆周均匀分布的下料嘴，若干下料嘴与料仓和下料管导通，下转盘上开设有与下料嘴对应的开口，上转盘和下转盘通过转轴与下料电机连接，下料电机与控制器电连接。

进一步地，下料嘴旁设置有识别下料嘴的接近传感器，接近传感器与控制器电连接。

进一步地，直线移动模组包括丝杆，丝杆的两端转动安装在外壳上，丝杆的一端与丝杆电机的转轴连接，丝杆上套有螺纹连接的丝杆螺母，接料杯托固定在丝杆螺母上，丝杆电机与控制器电连接。

进一步地，接料杯托设置在接料箱内，接料箱固定在丝杆螺母上，接料箱内设置有光电传感器，光电传感器与控制器电连接。

进一步地，丝杆两端的外壳上均设置有微动开关，微动开关与控制器电连接。

进一步地，加热装置固定在加热仓内设置在固定板上，固定板上开设有若干的通风孔。

进一步地，中间料仓的侧壁上开设有漏斗状的开口与出料仓导通。

本实用新型的有益效果为：本方案用于爆米花的制作，玉米通过料仓、下料管、中间料仓进入爆米花仓，加热仓内的加热装置对爆米花仓进行加热，制造爆米花；风机不停的向加热仓内吹风，并进入爆米花仓，使爆米花仓内的玉米不停的翻滚，使其受热均匀；爆花成功的爆米花被风吹向中间料仓，然后进入出料仓内。接料杯托移动到落杯器的下方，接住落杯器的下落的杯子，然后再移动到出料仓的下端，将杯子接满爆米花，完成爆米花的制作。

温度传感器检测制作爆米花时爆米花仓内的温度，通过温度传感器获取爆米花仓的实时温度，根据温度值使风机的风量从小到大，使爆开的玉米送出至出料仓并进入杯子，当温度达到预定值后，爆米花完成，风机风量瞬间加到最大，使爆米花从爆米花仓吹出到出料仓，全部进入杯子中。杯子到位后电机控制上转盘和下转盘转动，使下料嘴旋转对齐下料管，玉米从下料管移动至中间料仓，再进入爆米花仓；下料完成后，下料嘴旋转移走，密封住下料管，避免爆米花从下料管吹出，下料嘴对齐下料管由接近传感器进行判断。

接料杯托通过丝杆螺母与丝杆的配合进行移动，确保移动稳定，爆米花在出料仓下落到杯子的过程中，洒落的爆米花落入接料箱内，避免爆米花落下地下；微动开关用于判断接料杯托的位置，确保移动准确。光电传感器用于检测接料杯托是否接住杯子，只有当接料杯托接住杯子后，才移动到出料仓的下端。中间料仓的侧壁开设有漏斗状的开口与出料仓导通，使得爆米花能顺利进入出料仓，并且避免回落。

附图说明

图1为爆米花机的主视结构图。

图2为爆米花机的侧视结构图。

图3为加热仓内的结构示意图。

图4为下料装置的结构示意图。

其中，1、料仓，2、下料嘴，3、接近传感器，4、下料管，5、下料电机，6、中间料仓，7、爆米花仓，8、加热仓，9、导风管，10、丝杆，11、风机，12、接料箱，13、出料仓，14、温度传感器，15、加热装置，16、上转盘，17、下转盘，18、落杯器，19、盛杯器，20、微动开关，21、接料杯托，22、光电传感器。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1至图4所示，爆米花机包括料仓1，料仓1的底部通过下料管4与中间料仓6导通，中间料仓6的底部与爆米花仓7导通，爆米花仓7设置在加热仓8内，爆米花仓7的底部设置有加热装置15，且加热装置15安装在加热仓8内；加热仓8的底部通过导风管9连接风机11，爆米花仓7的底部开设有用于通风的通风口；中间料仓6与出料仓13导通，出料仓13的底部设置有出料漏斗；出料漏斗的下方设置有接料杯托21，接料杯托21安装在横向移动的直线移动模组的滑块上，出料漏斗旁设置有落杯器18；落杯器18、直线移动模组、加热装置15和风机11均与控制器电连接。

本方案用于爆米花的制作，玉米通过料仓1、下料管4、中间料仓6进入爆米花仓7，加热仓8内的加热装置15对爆米花仓7进行加热，制造爆米花；风机11不停的向加热仓8内吹风，并进入爆米花仓7，使爆米花仓7内的玉米不停的翻滚，使其受热均匀；爆花成功的爆米花被风吹向中间料仓6，然后进入出料仓13内。接料杯托21移动到落杯器18的下方，接住落杯器18的下落的杯子，然后再移动到出料仓13的下端，将杯子接满爆米花，完成爆米花的制作。

本方案优选爆米花仓7内设置有温度传感器14，温度传感器14与控制器电连接。温度传感器14检测制作爆米花时爆米花仓7内的温度，通过温度传感器14获取爆米花仓7的实时温度，根据温度值使风机11的风量从小到大，使爆开的玉米送出至出料仓13并进入杯子，当温度达到预定值后，爆米花完成，风机11风量瞬间加到最大，使爆米花从爆米花仓7吹出到出料仓13，全部进入杯子中。

料仓1的底部与下料管4之间设置有下料装置，下料装置包括上转盘16和下转盘17，上转盘16上设置有若干圆周均匀分布的下料嘴2，若干下料嘴2与料仓1的底部和下料管4导通，下转盘17上开设有与下料嘴2对应的开口，上转盘16和下转盘17通过转轴与下料电机5连接，下料电机5与控制器电连接。下料嘴2旁设置有识别下料嘴2的接近传感器3，接近传感器3与控制器电连接。

杯子到位后电机控制上转盘16，使下料嘴2旋转对齐下料管4，玉米从下料管4移动至中间料仓6，再进入爆米花仓7；下料完成后，下料嘴2移走，密封住下料管4，避免爆米花从下料管4吹出，下料嘴2对齐下料管4由接近传感器3进行判断。

直线移动模组包括丝杆10，丝杆10的两端转动安装在外壳上，丝杆10的一端与丝杆电机的转轴连接，丝杆10上套有螺纹连接的丝杆螺母，接料杯托21固定在丝杆螺母上，丝杆电机与控制器电连接。接料杯托21还可设置在接料箱12内，接料箱12固定在丝杆螺母上，接料箱12内设置有光电传感器22，光电传感器22与控制器电连接。

接料杯托21通过丝杆螺母与丝杆10的配合进行移动，确保移动稳定，爆米花在出料仓13下落到杯子的过程中，洒落的爆米花落入接料箱12内，避免爆米花落下地下。光电传感器22用于检测接料杯托21是否接住杯子，只有当接料杯托21接住杯子后，才移动到出料仓13的下端。

外壳的左、右两端均设置有微动开关20，微动开关20与控制器电连接；微动开关20用于判断接料杯托21的位置，确保移动准确。加热装置15固定在加热仓8内设置在固定板上，固定板上开设有若干的通风孔，实现通风；中间料仓6的侧壁上开设有漏斗状的开口与出料仓13导通，使得爆米花能顺利进入出料仓13，并且避免回落。

本方案中控制器采用c51单片机，温度传感器采用mk-01型温度传感器，微动开关采用pf31v-10bmns微动开关，光电传感器采用ss17型光电传感器，接近传感器采用s17-05dna型接近传感器。