一种油条机上油条面胚表面间隔涂覆水的方法与流程

本发明涉及一种油条机上油条面胚表面间隔涂覆水的方法，属于油条生产设备技术领域。

背景技术：

油条是一种古老的中式面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一。传统技术是手工制作，切制好等宽面胚，在面胚中间人工刷水后叠层。这种手工加工方法，效率低下，随着社会发展，人员流动大量增加，该特产需求越来越广泛，人们希望在不同的地域吃到这种特色食品，简单的依靠小作坊的手工制作已经不能满足这一需求，油条机应运而生。现有的油条机在生产上存在刷水的工艺环节，面胚表面涂覆水量多少，直接决定了生产出来的油条胚质量，水多外溢，对面胚和后续油炸都不利，水少则影响叠层效果和起发度，因而，需要一种在油条机上能准确控制油条面胚间隔涂覆水的方法。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种能精确控制对油条面胚涂覆水的加工方法。

本发明为达到上述目的，所采取的技术手段是：一种油条机上油条面胚表面间隔涂覆水的方法，在油条机上设置输送机构、压水痕机构和涂覆水机构，压水痕机构设置在位于涂覆水机构来料侧的机架上，压水痕机构上的滚轮距离输送机构输送带的高度低于油条面胚的高度，输送带带动油条面胚通过压水痕机构下方，带动压水痕机构上的滚轮转动，在油条面胚表面滚制出间隔相等的涂水凹痕；涂覆水机构在涂水凹痕内定量均匀涂覆水。

进一步的，所述涂水凹痕的涂水宽度小于5毫米，水量不会外溢。

进一步的，所述涂覆水机构包含水箱和分水盒，微型泵连接水箱和分水盒，plc控制微型泵根据油条面胚宽度调整供水量，将水定量均匀涂覆在压水痕机构滚制的涂水凹痕里，油条面胚运行时涂水，停止时涂水亦停止，防止在凹痕外错误涂水。

更进一步的，所述分水盒内设置出水管滑槽，在出水管上设置螺母用于将出水管固定在出水管滑槽上，调节出水管之间的距离使涂水间距调整。

更进一步的，所述压水痕机构包括具有若干滚轮的滚轮组，滚轮组通过滚轮轴安装在两块滚轮立板上，两块滚轮立板分别安装在输送机构输送架两侧；水箱设置在水箱支架上，水箱支架安装在油条机机架上，微型泵设置在分水盒中，分水盒安装在输送架上，微型泵的进水管连接水箱，出水管布置在油条面胚上方，油条面胚运行至出水管处，微型泵工作，将水涂覆在油条面胚凹痕里。

更进一步的，所述滚轮组的若干滚轮套接在滚轮轴上，通过滚轮上或滚轮之间设置滚轮调整结构，使不同宽度的滚轮可调换，以及压痕间距可调整。

更进一步的，所述滚轮调整结构是指：滚轮设置在滚轮座一侧，滚轮座套接在滚轮轴上并能轴向滑动，在滚轮座上设置定位孔，在定位孔内设置锁紧螺钉，通过锁紧螺钉固定在滚轮轴上；或在相邻的两个滚轮之间设置定位块，最外侧的两个滚轮通过固定套和设置在固定套上的锁紧螺丝锁紧。

更进一步的，所述滚轮立板上设置u型滑槽，在滚轮立板外侧面设置升降拉钩、拉簧和调整螺栓，滚轮轴通过轴套安装在滚轮立板的滑槽和升降拉钩的钩槽内，升降拉钩的钩槽体底端与滚轮立板枢轴连接，钩槽体的一端设置拉杆，钩槽体的另一端连接拉簧一端，拉簧另一端固定在滚轮立板上，调整螺栓一端与升降拉钩拉簧端连接，提拉拉杆带动升降拉钩上下，滚痕深浅由调整螺栓调节。

本发明的有益效果是：通过在油条胚面带上压出涂水凹痕，以及微型泵控制水量大小，水涂敷在凹痕表面，涂水宽度一致，不会出现外溢，解决了现有油条设备无法实现精确在面胚表面涂覆水的问题；并且，可调整结构适应更多不同尺寸产品的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是本发明的压水痕机构左视示意图；

图3是本发明的压水痕机构主视示意图；

图4是本发明的涂覆水机构左视示意图；

图5是本发明的涂覆水机构主视示意图。

图中：1、机架，2、输送架，3、滚轮，4、滚轮立板，5、油条面胚，6、水箱支架，7进水管，8、水箱，9、分水盒，10、微型泵，11、出水管，12、升降钩，13、拉簧，14、调整螺栓，15、拉杆，16、滚轮座，17、滚轮轴，18、轴套。

具体实施方式

实施例1

一种油条机上油条面胚表面间隔涂覆水的方法，在油条机上设置输送机构、压水痕机构和涂覆水机构，压水痕机构设置在位于涂覆水机构来料侧的机架上，压水痕机构上的滚轮距离输送机构输送带的高度低于油条面胚的高度，输送带带动油条面胚通过压水痕机构下方，带动压水痕机构上的滚轮转动，在油条面胚表面滚制出间隔相等的涂水凹痕；涂覆水机构在涂水凹痕内定量均匀涂覆水。

作为优选，我们发现涂水凹痕的涂水宽度需要小于5毫米，否则水量会外溢。

实施例2

作为实施例1的具体设计，所述涂覆水机构包含水箱和分水盒，微型泵连接水箱和分水盒，plc控制微型泵根据油条面胚宽度调整供水量，将水定量均匀涂覆在压水痕机构滚制的涂水凹痕里，油条面胚运行时涂水，停止时涂水亦停止，防止在凹痕外错误涂水。

实施例3

作为实施例2的具体设计，所述分水盒内设置出水管滑槽，在出水管上设置螺母用于将出水管固定在出水管滑槽上，调节出水管之间的距离使涂水间距调整。

所述压水痕机构包括具有若干滚轮的滚轮组，滚轮组通过滚轮轴安装在两块滚轮立板上，两块滚轮立板分别安装在输送机构输送架两侧；水箱设置在水箱支架上，水箱支架安装在油条机机架上，微型泵设置在分水盒中，分水盒安装在输送架上，微型泵的进水管连接水箱，出水管布置在油条面胚上方，油条面胚运行至出水管处，微型泵工作，将水涂覆在油条面胚凹痕里。

所述滚轮组的若干滚轮套接在滚轮轴上，通过滚轮上或滚轮之间设置滚轮调整结构，使不同宽度的滚轮可调换，以及压痕间距可调整。

所述滚轮调整结构是指：滚轮设置在滚轮座一侧，滚轮座套接在滚轮轴上并能轴向滑动，在滚轮座上设置定位孔，在定位孔内设置锁紧螺钉，通过锁紧螺钉固定在滚轮轴上；或在相邻的两个滚轮之间设置定位块，最外侧的两个滚轮通过固定套和设置在固定套上的锁紧螺丝锁紧。

所述滚轮立板上设置u型滑槽，在滚轮立板外侧面设置升降拉钩、拉簧和调整螺栓，滚轮轴通过轴套安装在滚轮立板的滑槽和升降拉钩的钩槽内，升降拉钩的钩槽体底端与滚轮立板枢轴连接，钩槽体的一端设置拉杆，钩槽体的另一端连接拉簧一端，拉簧另一端固定在滚轮立板上，调整螺栓一端与升降拉钩拉簧端连接，提拉拉杆带动升降拉钩上下，滚痕深浅由调整螺栓调节。

实施例4

如图1、2、3、4、5所示，作为一种具体的应用本发明方法的设备结构设计，在机架1上安装输送架2，滚轮3设置在滚轮连板4上，并且滚轮3高低随油条面胚5厚度可调，油条面胚5运行带动滚轮3转动，在其表面滚制出水线凹痕，水箱8放置在水箱支架6上，水箱支架6布置在机架1上，微型泵10放置分水盒9中，分水盒9布置在输送架2上，进水管7连接水箱8，出水管11布置在油条面胚4上方，油条面胚5运行至出水管11处，微型泵10开始工作，将水涂覆在油条面胚5凹痕里。

所述滚痕机构包含滚轮3和滚轮立板4，滚轮3布置在滚轮轴17上，滚轮轴17两端设置有轴套18且其能灵活转动，油条面胚5运行带动滚轮3转动，故其能在面胚表面上滚制出凹痕。

滚轮立板4上设置u型滑槽，在滚轮立板4外侧面设置升降拉钩12、拉簧13和调整螺栓14，滚轮轴17通过轴套18安装在滚轮立板4的滑槽和升降拉钩12的钩槽内，升降拉钩12的钩槽体底端与滚轮立板4枢轴连接，钩槽体的一端设置拉杆15，钩槽体的另一端连接拉簧13一端，拉簧13另一端固定在滚轮立板4上，调整螺栓14一端与升降拉钩拉簧端连接，提拉拉杆带动升降拉钩上下，滚痕深浅由调整螺栓调节。若干个滚轮3分别设置在滚轮座16上，滚轮座16固定在滚轮轴17中并能轴向滑动，实现油条面胚表面各滚痕间距可调，拉杆15布置在滚轮立板4上并带动升降拉钩12上下，滚痕深浅由布置在滚轮立板4的调整螺栓14控制。

滚痕机构布置在涂覆水机构前方，水涂覆在凹痕里，不会出现外溢现象，实现涂水位置准确，水量宽度一致。涂覆水机构由微型泵来控制水量大小，微型泵由24v电源提供动力，由plc程序操作，及时停止或工作。若干个微型泵进水管设置在水箱底部，出水管设置在分水盒里并能其来回移动，实现涂覆水间距可调。

本发明通过在油条胚面带上压出涂水凹痕，以及微型泵控制水量大小，水涂敷在凹痕表面，涂水宽度一致，不会出现外溢，解决了现有油条设备无法实现精确在面胚表面涂覆水的问题；并且，可调整结构适应更多不同尺寸产品的需要。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，并不局限于此，本领域技术人员在本发明的技术范围内，通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。