一种腊鱼加工装置的制作方法

本发明涉及水产品加工技术领域，具体为一种腊鱼加工装置。

背景技术：

腊鱼是将鱼洗净腌制晒干后的称呼，鲫鱼、草鱼、鲤鱼都可以制作腊鱼，腌制腊鱼是我国传统水产加工食品，其风味独特，耐贮藏，在我国南方的饮食文化中有着重要地位。

腊鱼制作需要经过清洗、腌制材料制作、腌制入味、干燥这几个环节，现有的腊鱼加工设备，需要将鲜鱼与调料液体一同倒入腌制的滚筒设备中进行腌制入味，这种滚筒设备需要人工加入调料液体以及鲜鱼，容纳量有限，如果鲜鱼放入的多了，腌制设备内的鲜鱼将堆积在一起，使腌制的效果不理想，如果鲜鱼放的少了，腌制的效率将会下降，同时调料液体在腌制前与腌制完成后因为鲜鱼的加入与取出将会长时间接触空气，导致调料液体易损坏，且滚筒的形状在进行调料液体的更换与设备的清洗时会比较麻烦。

当鲜鱼腌制完成后将腌制好的鱼从腌制设备中取出，再将腌鱼手动铺开在烘干架上放入加热箱一类的干燥设备中进行快速干燥，这过程非常的繁琐，还会导致未干燥的腌鱼长时间的接触空气遭受污染，影响食品安全，同时腌制加上干燥两个环节的设备占据了较大的生产空间，且腌制与干燥这两个不同的工艺生产将会投入较多的劳动力。

技术实现要素：

本发明提供了一种腊鱼加工装置，具备快速腌制、快速干燥以及减少腊鱼制作污染的优点，解决了上述背景技术所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种腊鱼加工装置，包括腌制烘干箱，所述腌制烘干箱的底端固定连接有四个均匀分布的底座，且腌制烘干箱的底端中心贯穿并固定连接有抽液管道，所述抽液管道的内腔固定套接有阀门，所述抽液管道的外侧安装有把手，所述把手的一侧中心固定连接有丝杆，且丝杆的一端固定连接有活塞，所述腌制烘干箱的外壁一侧固定连接有爬梯，所述腌制烘干箱外壁顶部的一侧固定连接有空气增压机，且腌制烘干箱外壁顶部的另一侧固定连接有冷冻机，所述腌制烘干箱的上端开设有扣合凹槽，且扣合凹槽内卡接有上端盖，所述上端盖的上端外侧固定连接有四个均匀分布的吊装凸起，所述吊装凸起上活动套接有吊装绳，所述上端盖的底端上固定连接有两个对称的定位块，所述上端盖的中心贯穿并固定连接有静通液管，且静通液管的上端固定连接有旋转电机，所述静通液管外侧的顶部固定连接有固定架，所述静通液管一侧顶部贯穿并固定连接有净水管，且静通液管的另一侧底部贯穿并固定连接有腌液管，所述旋转电机的输出轴上固定连接有动力杆，所述静通液管的底部安装有动通液管，所述动通液管的顶部外侧固定连接有加速管，且动通液管的外侧固定连接有均匀分布的悬挂杆，所述上端盖上贯穿并固定连接有两个对称的出风通道，所述出风通道的顶部螺纹连接有堵风盖，且出风通道的上方安装有通风口，所述通风口的顶部卡接有通风软管，所述出风通道内腔顶部的中心安装有风扇电机，所述风扇电机的输出端固定连接有出风风扇，且风扇电机的输出轴上固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有一号从动齿轮，所述一号从动齿轮的中心安装有传动杆，所述一号从动齿轮固定套接在传动杆的一端，且传动杆的另一端固定套接有二号从动齿轮，所述二号从动齿轮啮合有接收齿轮，所述腌制烘干箱的内部固定套接有加热模块。

优选的，所述阀门分为上阀门与下阀门，所述上阀门与下阀门的中心开设有出液口，所述上阀门与下阀门上开设有通行槽。

优选的，所述腌制烘干箱的内腔底端向中心倾斜，所述吊装绳固定连接在移动吊装机上。

优选的，所述固定架的一端固定连接在上端盖的顶端，所述净水管的出液口高于腌液管出液口。

优选的，所述动力杆通过固定杆与动通液管的内壁固定连接，所述静通液管的内腔底端开设有活动槽，所述动通液管的顶部开设有活动凸起，且活动凸起卡接在活动槽内。

优选的，所述加速管的顶部贯穿并活动套接在上端盖的中心，所述加速管与接收齿轮固定套接。

优选的，所述悬挂杆上开设有均匀分布的悬挂槽。

优选的，所述通风口的内腔底端开设有螺纹，所述通风软管可以拉伸。

优选的，所述传动杆贯穿定位块，且定位块与传动杆活动套接。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计的悬挂杆，使腊鱼能悬挂在悬挂杆上进行腌制与干燥，同时悬挂杆在腌制过程中可以缓慢旋转搅拌，使鲜鱼与腌制液充分接触，通过设计的出风风扇，使腊鱼在干制时，出风风扇能带动悬挂杆快速旋转，使悬挂的腊鱼形成离心力将腌制液甩出，同时使悬挂杆的中心形成高压区，悬挂杆的圆周外围形成低压区，使悬挂杆的中心向四周形成空气流动，使加热模块在进行腌鱼干制时升华的水蒸气能快速的通过出风风扇排出。

2、本发明通过设计的腌制烘干箱，使腌制烘干箱配合悬挂杆，将腊鱼的腌制加工以及干燥放在一个加工箱中完成，减少了腊鱼加工时场地转换的时间，避免了场地更换造成的腊鱼污染，减少了工艺流程，不仅提高了腊鱼的加工效率，也使劳动力的投入减少，通过设计的上端盖，使上端盖能与腌制烘干箱卡接形成密闭空间，使腊鱼的后续加工能够完成，同时也减少了环境对腊鱼制作的污染，通过设计的出液阀，使腌制完成后的腌制液能排出腌制烘干箱，避免影响后续干燥工艺。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上端盖结构示意图；

图3为本发明动通液管结构示意图；

图4为本发明传动齿轮结构示意图；

图5为本发明阀门结构示意图。

图中：1、腌制烘干箱；2、底座；3、抽液管道；4、阀门；5、把手；501、丝杆；502、活塞；6、爬梯；7、空气增压机；701、冷冻机；8、上端盖；801、吊装凸起；802、定位块；9、吊装绳；10、静通液管；11、旋转电机；12、固定架；13、净水管；14、腌液管；15、动力杆；16、动通液管；17、加速管；18、悬挂杆；19、出风通道；20、堵风盖；21、通风口；22、通风软管；23、风扇电机；24、出风风扇；25、传动齿轮；26、一号从动齿轮；27、传动杆；28、二号从动齿轮；29、接收齿轮；30、加热模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种腊鱼加工装置，包括腌制烘干箱1，腌制烘干箱1的底端固定连接有四个均匀分布的底座2，且腌制烘干箱1的底端中心贯穿并固定连接有抽液管道3，抽液管道3的内腔固定套接有阀门4，抽液管道3的外侧安装有把手5，把手5的一侧中心固定连接有丝杆501，且丝杆501的一端固定连接有活塞502，腌制烘干箱1的外壁一侧固定连接有爬梯6，腌制烘干箱1外壁顶部的一侧固定连接有空气增压机7，且腌制烘干箱1外壁顶部的另一侧固定连接有冷冻机701，腌制烘干箱1的上端开设有扣合凹槽，且扣合凹槽内卡接有上端盖8，上端盖8的上端外侧固定连接有四个均匀分布的吊装凸起801，吊装凸起801上活动套接有吊装绳9，上端盖8的底端上固定连接有两个对称的定位块802，上端盖8的中心贯穿并固定连接有静通液管10，且静通液管10的上端固定连接有旋转电机11，静通液管10外侧的顶部固定连接有固定架12，静通液管10一侧顶部贯穿并固定连接有净水管13，且静通液管10的另一侧底部贯穿并固定连接有腌液管14，旋转电机11的输出轴上固定连接有动力杆15，静通液管10的底部安装有动通液管16，动通液管16的顶部外侧固定连接有加速管17，且动通液管16的外侧固定连接有均匀分布的悬挂杆18，上端盖8上贯穿并固定连接有两个对称的出风通道19，出风通道19的顶部螺纹连接有堵风盖20，且出风通道19的上方安装有通风口21，通风口21的顶部卡接有通风软管22，出风通道19内腔顶部的中心安装有风扇电机23，风扇电机23的输出端固定连接有出风风扇24，且风扇电机23的输出轴上固定套接有传动齿轮25，传动齿轮25啮合有一号从动齿轮26，一号从动齿轮26的中心安装有传动杆27，一号从动齿轮26固定套接在传动杆27的一端，且传动杆27的另一端固定套接有二号从动齿轮28，二号从动齿轮28啮合有接收齿轮29，腌制烘干箱1的内部固定套接有加热模块30。

其中，阀门4分为上阀门与下阀门，上阀门与下阀门的中心开设有出液口，上阀门与下阀门上开设有通行槽，使活塞502能在上下阀门中自由移动，且活塞502能堵住或打开出液口，使腌制烘干箱1中的液体排出速度受活塞502堵住出液口的大小决定。

其中，腌制烘干箱1的内腔底端向中心倾斜，吊装绳9固定连接在移动吊装机上，倾斜的内腔底端，使腌制烘干箱1中的液体能受重力影响向中心的抽液管道3汇聚，吊装绳9的安装，使上端盖8能通过吊装机自由移动，使工人能通过上端盖8轻松完成密闭腌制烘干箱1、鲜鱼的悬挂以及腊鱼的取出环节。

其中，固定架12的一端固定连接在上端盖8的顶端，净水管13的出液口高于腌液管14出液口，固定架12的安装，使静通液管10能更加稳定的安装在上端盖8上，使动通液管16因为悬挂杆18上悬挂的大量鲜鱼而重量增加时，静通液管10能保持稳定，不会出现损坏的情况，同时净水管13的高度位置，使腌制烘干箱1在进行清洗时，净水管13通入的干净水能对静通液管10的内腔进行最大限度的清洗。

其中，动力杆15通过固定杆与动通液管16的内壁固定连接，静通液管10的内腔底端开设有活动槽，动通液管16的顶部开设有活动凸起，且活动凸起卡接在活动槽内，使动力杆15能带动动通液管16进行旋转，以完成鲜鱼的搅拌腌制以及腌制烘干箱1的搅拌清洗，静通液管10与动通液管16的卡接，使动通液管16在旋转时，静通液管10能保持固定。

其中，加速管17的顶部贯穿并活动套接在上端盖8的中心，加速管17与接收齿轮29固定套接，使腌鱼在干制时蒸发的水蒸气不会进入加速管17中，导致加速管17内部的腌制液堆积，使风扇电机23启动时，接收齿轮29能带动加速管17进行同步旋转，使加速管17能带动动通液管16完成同步旋转。

其中，悬挂杆18上开设有均匀分布的悬挂槽，使鲜鱼能大量的悬挂在悬挂杆18上，以完成腊鱼的制作，同时均匀分布的设计，使鲜鱼的排布均匀合理，不会出现制作时的相互干扰的情况。

其中，通风口21的内腔底端开设有螺纹，通风软管22可以拉伸，使通风软管22在未使用时能收缩起来，避免了上端盖8在吊装移动中的碰撞阻碍，使通风口21能与出风通道19完成螺纹连接，使腊鱼干制时的水蒸气能通过通风软管22排出，不会堆积在加工区域内阻碍腊鱼的加工。

其中，传动杆27贯穿定位块802，且定位块802与传动杆27活动套接，使传动杆27能通过定位块802固定位置，使整个传动系统能稳定的完成旋转方向的变向传动。

工作原理：使用时，首先工人将清理好的鲜鱼固定悬挂在悬挂杆18上，接着通过移动吊装机将上端盖8吊起，并使带有大量鲜鱼的上端盖8卡接在腌制烘干箱1中，接着通过腌液管14向腌制烘干箱1中灌入腌制液，当腌制液完全覆盖鲜鱼时停止灌入，接着打开旋转电机11使动力杆15带动动通液管16缓慢旋转，使悬挂杆18带动悬挂的鲜鱼在腌制液中缓慢旋转，当腌制一定时间后，关闭旋转电机11，接着旋转把手5，使堵住阀门4出液口的活塞502向后运动，使腌制液通过出液口排出，当腌制液排出完成后，旋转把手5，使活塞502再次堵住出液口；

然后打开空气增压机7使密闭的腌制烘干箱1中空气增压，使残留在鲜鱼上的腌制液再次对鲜鱼进行二次腌制，当二次腌制完成后，关闭空气增压机7并打开冷冻机701，使腌鱼快速冷冻，当冷冻完成后关闭冷冻机701，此时工人通过爬梯6爬上上端盖8，并取走堵风盖20，接着将通风口21旋盖在出风通道19的出口上，接着打开加热模块30对冷冻后的腌鱼进行加热干燥，并同时打开风扇电机23，使出风风扇24开始运行，使冷冻的腌鱼在加热过程中产生的水蒸气通过出风通道19排出，此时风扇电机23输出轴上的传动齿轮25一同旋转，并通过一号从动齿轮26与二号从动齿轮28带动接收齿轮29开始转动，使动通液管16开始转动，使悬挂杆18带动腌鱼快速转动，使腌鱼上受热液化的多余腌制液被甩向腌制烘干箱1的内壁，此时悬挂杆18的中心向四周形成气流，配合出风风扇24，使受热蒸发的水蒸气能快速的排出腌制烘干箱1；

最后，当腊鱼的干制完成后，关闭风扇电机23与加热模块30，并将通风口21取下，接着通过移动吊装机将上端盖8从腌制烘干箱1中取出，并将制作完成的腊鱼取走，然后将上端盖8再次卡接在腌制烘干箱1上，接着通过净水管13向腌制烘干箱1中，打开旋转电机11，使悬挂杆18充当搅拌棒对腌制烘干箱1的内腔进行清洗，清洗完成后打开阀门4排出污水，并打开加热模块30与风扇电机23，对腌制烘干箱1进行干燥消毒，完成后将本装置复位，等待下一次腌制即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。