一种蛋黄腌制装置和方法与流程

本发明涉及一种蛋黄腌制装置和方法。

背景技术：

咸蛋是我国与亚洲地区广泛消费的大宗传统蛋制品。其以鸭蛋为主原料，通过高浓度的食盐（15-30%）、长时间（20-35d）腌制而形成的深受消费者喜爱的独特产品。近年来，随着食品加工产业链的延伸，咸蛋黄除直接食用外还用作食品配料被广泛用于月饼、粽子等食品的生产，而咸蛋清由于含盐量高达5%以上，严重制约了其加工利用的广度和深度。据报道，每年弃置的咸蛋清已近数十万吨，价值超百亿元（按鲜蛋价格折半计算），这不仅容易引起环境污染，更造成了蛋白质资源的巨大浪费。目前，国内外对咸蛋和咸蛋清的研究多集中于初级产品研发；咸蛋清的脱盐技术也主要限于微波、超声辅助脱盐和超滤、电渗透脱盐等常规手段，处理效果有限。目前关于咸蛋黄主要是采用干盐窝和腌制剂浸泡的方式进行加工，干盐窝腌制容易导致蛋黄破损，蛋黄液流出导致腌制蛋黄不成型，并且蛋黄含盐量较多；腌制剂浸泡的方式腌制时，蛋黄与蛋黄之间粘连，腌制液无法进入蛋黄相连面，蛋黄腌制不均，同时蛋黄也不容易成型；另外这两种腌制方式的腌制时间是在30~90小时，腌制时间过长，不利于批量生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种蛋黄腌制装置和方法，用于解决蛋黄腌制含盐量过高、蛋黄腌制不成型和腌制时间长的问题。

为了解决上述问题，本发明要解决的技术方案为：

一种蛋黄腌制装置，包括上料装置和腌制装置，

上料装置包括链条输送机，多个托盘放置在链条输送机上，在托盘上设有多排蛋钵，在链条输送机上方设有多根与各排蛋钵相对应的第一进液管，蛋黄投入到各排蛋钵内；

腌制装置包括腌制釜，腌制釜内设有支架，各托盘放置在支架上，在腌制釜上接通有进气管、抽气管、排空管、第二进液管和排液管；

还包括储液罐、气泵和真空泵，在储液罐内设有水泵，进气管、抽气管和第二进液管分别通过软管与气泵、真空泵和水泵连通。

还包括多台滚轮托架，腌制釜放置在多台滚轮托架上，在腌制釜下方固定设置有气缸，气缸活塞杆与瓦片固定连接，在瓦片上固定连接有橡胶片，气缸推动橡胶片抵靠腌制釜表面上。

还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、安装在腌制釜上液位开关、设置在腌制釜下端的行程开关、两个固定设置在腌制釜上的撞块，以及多个分别安装在进气管、抽气管、排空管、第一进液管、第二进液管和排液管上电磁阀，两个分别安装在进气管和抽气管上的压力传感器，撞块用于触发行程开关，行程开关、液位开关和各压力传感器将检测到信号传送给控制器，控制器控制滚轮托架、气缸、各电磁阀、气泵、真空泵和水泵。

蛋钵底面为圆弧形。

一种蛋黄腌制方法，包括如下步骤，

s1：链条输送机在输送各托盘的过程中，由第一进液管将浓卤水灌入到各个蛋钵中后，分离机将蛋黄输入到各排蛋钵内，在托盘上各蛋钵都装有蛋黄和浓卤水后，将托盘放置到支架上；

s2:将多组支架送入腌制釜，通过进气管向腌制釜内充入0.15~0.3mpa气压腌制2~4小时后，蛋黄硬化；

s3：滚轮托架驱动腌制釜旋转60~90度，将浓卤水从蛋钵中倒出后，由排液管将浓卤水排出，随后通过第二进液管将淡卤水灌满腌制釜，由淡卤水对蛋黄腌制4~8小时；

s4：将淡卤水排出后，通过抽空管对蛋黄进行真空干燥；

s5：腌制釜恢复常压，开启釜门，将蛋黄取出真空包装为成品。

每隔1小时，滚轮托架驱动腌制釜旋转30~90度后恢复原位。

本发明的有益效果是：

1、蛋黄分别由蛋钵分开腌制，能够有效避免蛋黄相互粘连，同时让蛋黄与卤水能够均匀接触，使其腌制更加均匀，蛋黄腌制品质得到保证。

2、蛋黄先是加压腌制，加压腌制能够促进浓卤水向蛋黄内渗透，让蛋黄快速脱水，加速蛋黄硬化，缩短硬化时间；在蛋黄硬化后，由淡卤水对蛋黄中的盐分进行去除，以减轻蛋黄盐分。

3、蛋黄腌制和干燥是在腌制釜内完成，能够减少蛋黄与外界杂菌接触的几率，使蛋黄腌制品质得到保证。

4、蛋黄干燥是通过真空负压干燥，相比较加热干燥而言，不仅提高干燥效率，而且能够极大的保留蛋黄原有风味。

5、蛋黄腌制依靠控制器自动控制，减轻工人劳动强度的同时，使得每批次蛋黄腌制时间和压力一致，确保各批次蛋黄腌制的一致性。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的主视结构示意图，

图2为本发明的俯视结构示意图，

图3为本发明关于腌制釜的剖面结构示意图，

图4为本发明关于腌制釜的剖面结构示意图，

图5为本发明各电器件间的连接关系示意图。

图中：链条输送机1、托盘3、腌制釜5、储液罐6、滚轮托架7、气缸8、真空泵10、气泵11、压力传感器12、撞块13、支架14、第一进液管21、排空管22、进气管23、抽气管24、排液管25、第二进液管26、蛋钵31、瓦片81、橡胶片82、液位开关91、行程开关92、水泵93。

具体实施方式

如图1到5所示，一种蛋黄腌制装置，包括上料装置和腌制装置，

上料装置包括链条输送机1，多个托盘3放置在链条输送机1上，在托盘3上设有多排蛋钵31，每排蛋钵31包括多个蛋钵31，在链条输送机1上方设有多根与各排蛋钵31相对应的第一进液管21，蛋黄通过人工或者蛋黄蛋清分离机投入到各排蛋钵31内；

腌制装置包括腌制釜5，腌制釜5内可分离式设有支架14，各托盘3放置在支架14上，在腌制釜5上接通有进气管23、抽气管24、排空管22、第二进液管26和排液管25；

还包括储液罐6、气泵11和真空泵10，在储液罐6内设有水泵93，进气管23、抽气管24和第二进液管26分别通过软管与气泵11、真空泵10和水泵93连通。

还包括多台滚轮托架7，腌制釜5放置在多台滚轮托架7上，在腌制釜下方固定设置有气缸8，气缸8活塞杆与瓦片81固定连接，在瓦片81上固定连接有橡胶片82，气缸8推动橡胶片82抵靠腌制釜5表面上，常态时，气缸8推动橡胶片82抵靠腌制釜5底面，以防止腌制釜5自转。

还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、安装在腌制釜5上液位开关91、设置在腌制釜5下端的行程开关92、两个固定设置在腌制釜5上的撞块13，以及多个分别安装在进气管23、抽气管24、排空管22、第一进液管21、第二进液管26和排液管25上电磁阀，两个分别安装在进气管23和抽气管24上的压力传感器12，撞块13用于触发行程开关92，如图3和4所示，两个撞块13在腌制釜5上呈90度布置，用于检测腌制釜5的倾斜角度，行程开关92、液位开关91和各压力传感器12将检测到信号传送给控制器，控制器控制滚轮托架7、气缸8、各电磁阀、气泵11、真空泵10和水泵93。

蛋钵31底面为圆弧形。这种结构能够方便对蛋钵31进行清洗。

一种蛋黄腌制方法，包括如下步骤，

s1：链条输送机1在输送各托盘3的过程中，由第一进液管21将浓卤水灌入到各个蛋钵31中后，分离机将蛋黄输入到各排蛋钵31内，在托盘3上各蛋钵31都装有蛋黄和浓卤水后，在托盘3上覆盖过滤网（过滤网图中未画出），再将托盘3放置到支架14上，由于蛋钵31中含有浓卤水，因此在排入蛋黄时，浓卤水能够起到一定缓冲作用，避免蛋黄破损；其中浓卤水是按照10kg水配置2.5kg盐，淡卤水是按照10kg水配置0.5kg盐。

s2:打开腌制釜5釜盖，将多组支架14送入腌制釜5内，密封釜盖后，控制器控制进气管23上电磁阀开启，0.2mpa压缩空气充入腌制釜5，使得蛋黄在高压环境下被腌制3小时，让蛋黄快速脱水，加速蛋黄硬化；

s3：滚轮托架7驱动腌制釜5逆时针旋转90度后，其中一个行程开关92获得信号，紧接着控制器控制滚轮托架7驱动腌制釜5顺时针旋转90度，另外一个行程开关92获得信号，腌制釜5恢复原位，由此将浓卤水从蛋钵31中倒出，同时气缸8推动橡胶片82抵靠腌制釜5底部，对腌制釜5进行固定，随后开启排液管25上的电磁阀将浓卤水排出腌制釜5，接着控制器第二进液管26上电磁阀和水泵93开启，将淡卤水灌入腌制釜5，当液位开关91接收到信号后，腌制釜5被灌满，此时第二进液管26停止灌水，由淡卤水对蛋黄腌制4~8小时，以去除蛋黄中多余盐分；

s4：控制器控制排液管25上电磁阀开启，将淡卤水排入到储液罐6，滚轮托架7再次驱动腌制釜5旋转90度，将淡卤水从蛋钵31中倒出，控制器控制抽空管上电磁阀和真空泵10打开，对蛋黄进行真空干燥20分钟；

s5：排空管22上电磁阀开启，腌制釜5恢复常压，开启釜门，将蛋黄取出真空包装为成品。

在进行到上述s3步骤时，每隔1小时，滚轮托架7驱动腌制釜5旋转30~90度后，恢复原位。让蛋黄在蛋钵31内晃动，使其能够均匀与淡卤水接触，帮助快速去除多余盐分。