一种蔬菜采后处理系统的制作方法

本实用新型属于蔬菜采后处理技术领域，具体涉及一种蔬菜采后处理系统。

背景技术：

蔬菜是人体获得营养的重要来源，是人们日常生活中不可缺少的一部分。我国是蔬菜大国，据国家统计局数据显示，2018年我国蔬菜的播种面积达到20439千公顷，占农作物总播种面积的12.32％。蔬菜含水量高，很多蔬菜组织脆嫩，易失水皱缩腐烂变质，尤其是叶菜、果菜等，贮藏时间较短。

目前消费者对蔬菜品质要求越来越高，一定的保鲜处理可以延长蔬菜贮藏时间，实现错季销售，提高经济效益，还可以防止营养物质快速流失。所以现在蔬菜采后处理不仅仅是分级、除杂、包装运输等，也常常结合其它的一些保鲜措施。常见的保鲜处理方法有低温贮藏、保鲜剂熏蒸、气调包装等，现有技术中对蔬菜进行采后处理的装置大多功能单一，只针对某一个操作步骤，如除杂机，熏蒸箱等，且结构较复杂。蔬菜采后需要经过一系列的处理，各处理分开操作导致工艺繁琐，严重影响效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型提供一种蔬菜采后处理系统，以解决现有蔬菜处理装置功能单一以及处理效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种蔬菜采后处理系统，包括冷风装置和熏蒸装置；冷风装置包括外壳以及设置于外壳内部的冷风组件，外壳顶部设置有传送带，底部设置有撑杆，外壳位于传送带末端的一侧设置有出风口；熏蒸装置包括至少两个并列设置的熏蒸箱，熏蒸箱位于外壳设置有出风口的一侧，其安放在设置有滑轨的支撑台上；熏蒸箱内底面上设置有带加热组件的置物盘，绕置物盘设置有若干风扇，置物盘上方设置有带网眼的隔板；支撑台远离外壳的一侧顶部设置有支撑架，支撑架上套装有网袋，网袋的袋口正对出风口。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，冷风组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、送风风机、温度传感器和控制器；压缩机设置于外壳底部，冷凝器和蒸发器位于压缩机上方并分别通过设置有电磁阀的管路与压缩机相连接，送风风机位于冷凝器和蒸发器上方并且朝向出风口；温度传感器设置于送风风机前端，并通过控制器与电磁阀相连接。

进一步，加热组件为电加热丝。

进一步，出风口处倾斜设置有可翻转的导风板。

进一步，熏蒸箱的箱口与出风口的底部持平。

进一步，风扇设置有四个，分别位于熏蒸箱的四个角上，并且风扇的扇面朝上。

进一步，熏蒸箱配备有箱盖。

进一步，熏蒸箱侧壁设置有取物口，取物口处设置有推拉门。

进一步，隔板活动安装于熏蒸箱内。

进一步，撑杆和支撑台底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用蔬菜采后处理系统中的冷风装置可以通过出风口向外吹功率可调的冷风，不仅能够对蔬菜进行预冷，还可以将蔬菜中的杂质吹走，同时实现预冷和除杂的目的，蔬菜预处理效率大大提高。

2.本实用蔬菜采后处理系统中的熏蒸装置设置有专门盛装熏蒸剂的置物盘，置物盘带加热组件，可以促进熏蒸剂的蒸发，并且绕置物盘设置有功率可调的风扇，风扇可以将蒸发后的熏蒸剂吹向待熏蒸的蔬菜，加速熏蒸过程；另外，风扇可以使熏蒸剂在熏蒸箱内循环流动，提高熏蒸剂的利用效率。

3.本实用中的熏蒸箱至少设置有两个，并且并列设置在带滑轨的支撑台上，熏蒸箱可以在滑轨上往复运动；多个熏蒸箱交替使用，可以保证预冷、除杂以及熏蒸作业不间断，蔬菜处理效率大大提高。

4.本实用中的蔬菜采后处理系统结构简单，同时具有预冷、除杂和熏蒸保鲜功能，蔬菜采后处理过程操作简便，可对蔬菜进行完整的初加工和保鲜，蔬菜处理效率大幅度提升。

附图说明

图1为本实用的立体视图；

图2为冷风装置的剖视图；

图3为熏蒸装置的剖视图；

其中，1、冷风装置；11、外壳；12、传送带；13、撑杆；14、出风口；15、导风板；16、压缩机；17、冷凝器；18、蒸发器；19、送风风机；110、温度传感器；111、控制器；112、电磁阀；113、管路；

2、熏蒸装置；21、熏蒸箱；22、支撑台；23、滑轨；24、支撑架；25、网袋；26、置物盘；27、加热组件；28、风扇；29、隔板；210、取物口；211、箱盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1～3所示，提供一种蔬菜采后处理系统，本实用中的蔬菜采后处理系统包括冷风装置1和熏蒸装置2。如图1和2所示，冷风装置1包括外壳11以及设置于外壳11内部的冷风组件，外壳11采用不锈钢板等质地坚硬的材料制成，整体上呈方形，其底部开口，并且底部采用焊接等方式固定连接有竖直撑杆13，为了便于冷风装置1的移动，在撑杆13的底部还设置有万向轮。外壳11的顶部两端设置有转轴，转轴之间设置有传送带12，转轴由外设动力机构(电机、柴油机等)提供动力，使传送带12可以从左到右(附图1中的方向)传送蔬菜；外壳11位于传送带12末端的一侧设置有出风口14，冷风组件产生的冷风从出风口14吹出，对从传送带12掉落的蔬菜进行预冷，并将蔬菜中的杂质向右吹出，达到除杂的目的。在本实用的一种优选实施例中，为了对吹出的冷风的方向以及强度进行控制，在出风口14处设置有导风板15，导风板切斜设置(设置方式类似于空调工作过程中的导风板)，并且可以进行180°翻转，导风板15的翻转通过人工进行。如图2所示，本实用中的冷风组件包括压缩机16、冷凝器17、蒸发器18、送风风机19、温度传感器110和控制器111；压缩机16固定安装在外壳11底部的支撑板上，冷凝器17和蒸发器18固定安装在压缩机16上方的制成板上，并分别通过设置有电磁阀112的管路113与压缩机16相连接，送风风机19固定安装在冷凝器17和蒸发器18上方的支撑板上，并且朝向出风口14，温度传感器110设置于送风风机19的前端，用于对送风风机19吹出的风的温度进行监测，温度传感器110通过控制器111与电磁阀112相连接。温度传感器110风的温度，当风的温度低于预想值时，温度传感器110发出指令信号给冷凝器17管路上的电磁阀112，压缩机16进行制热工作状态，冷凝器17将压缩机16提供的高温高压的制冷剂气体散发，外壳11内的循环空气热交换外壳11内的温度逐步加热；当风的温度高于预想值时，温度传感器110发出指令信号给蒸发器18管路上的电磁阀112，压缩机16进行制冷工作状态，蒸发器18将压缩机16提供的低压制冷剂充分蒸发，并与外壳11内的循环空气热交换，外壳11内的温度逐步降低。

如图1和3所示，熏蒸装置2包括至少两个并列设置的熏蒸箱21，并且熏蒸箱21之间可以通过螺栓或卡扣等方式进行相互连接。熏蒸箱21采用不锈钢板等质地坚硬的材料制成，整体上呈方形，其上部开口；为了提升熏蒸效果，可以为熏蒸箱21配备箱盖211，箱盖211顶部设置有把手，以便于箱盖211的取放。熏蒸箱21位于外壳11设置有出风口14的一侧并紧靠外壳11，熏蒸箱21活动安放在设置有滑轨23的支撑台22上，支撑台22与外壳11相互垂直，熏蒸箱21可以在支撑台22上前后移动(附图1中的方向)；为了便于支撑台22的移动，在支撑台22底部设置有万向轮。为了不影响冷风装置1吹出的冷风对蔬菜进行预冷，熏蒸箱21的箱口与出风口14的底部持平，或者是熏蒸箱21的箱口低于出风口14的底部。如图3所示，熏蒸箱21的内底面上设置有带加热组件27的置物盘26，置物盘26位于熏蒸箱21中部，采用陶瓷等制成，其内部盛装有熏蒸剂，加热组件27为具有加热功能的部件，如电加热丝等，其加热置物盘26以加速熏蒸剂的挥发，从而提升熏蒸效率。置物盘26周围设置有若干风扇28，置物盘26上方设置有带网眼的隔板29，蔬菜经过冷风装置1预冷除杂后落入熏蒸箱21内的隔板29上；风扇28用于将蒸发后的熏蒸剂吹向待熏蒸的蔬菜，并使熏蒸箱21内的气体循环流动，而蔬菜位于置物盘26和风扇28上方，因此，在本实用的一种优选实施例中，风扇28设置有四个，分别位于熏蒸箱21的四个角上，并且风扇28的扇面朝上。为了便于向置物盘26中添加熏蒸剂以及清理熏蒸箱21，隔板29最好活动安装于熏蒸箱21内，比如，可以在隔板29的四个角上各设置一个挂钩，在安装隔板29时，利用挂钩将隔板29悬挂在熏蒸箱21内，需要取出隔板29时，提拉挂钩即可。在本实用的另一种优选实施例中，为使熏蒸后的蔬菜能够方便的取出，在熏蒸箱21的侧壁上设置有取物口210，取物口210处设置有推拉门；在熏蒸过程中，关闭推拉门，熏蒸完成后，打开推拉门，取出蔬菜即可。

为了对吹出的杂质进行收集，如图1所示，本实用中在支撑台22远离外壳11的一侧顶部设置有竖直支撑架24，支撑架24上套装有网袋25，网袋25的袋口正对出风口14，吹出的杂质落入网袋25中，达到收集杂质的目的。

本实用中的蔬菜采后处理系统在使用时，将待处理的蔬菜放置到传送带12上，启动冷风组件，蔬菜在传送带12的作用下向右运动，并在传送带12末端掉落进熏蒸箱21中，蔬菜在掉落过程中从出风口14中吹出的冷风对蔬菜进行预冷，蔬菜中的杂质由于比蔬菜轻，其在冷风的作用下被向右吹出而落入网袋25中。熏蒸箱21接收掉落的蔬菜，其中一个熏蒸箱21装满后，推拉熏蒸箱21，使装满蔬菜的熏蒸箱21远离外壳11，空熏蒸箱21靠近外壳11，以继续接收掉落的蔬菜；然后打开装满蔬菜的熏蒸箱21中的加热组件27和风扇28，并盖上箱盖211，蒸发后的熏蒸剂在风扇28的作用在熏蒸箱21内循环，直至蔬菜熏蒸完成；随后打开推拉门从取物口210中取出熏蒸完成后的蔬菜，清空熏蒸箱21，继续进行下一次蔬菜接收与熏蒸作业。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。