一种鱼肉斩拌机的制作方法

本实用新型公开一种鱼肉斩拌机，属于鱼肉生产技术领域。

背景技术：

在鱼丸生产流程中，将鱼肉斩成肉馅或肉泥状是非常关键的一个环节，鱼肉斩拌机是目前应用最广泛的设备，在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状。

目前，申请号为cn201620677870.7的中国专利公开了一种斩拌机，包括斩拌锅、斩拌锅转轴、斩拌机面板、电机转轴、电机、斩拌机外壳，所述斩拌锅下方设有斩拌锅转轴，斩拌锅转轴穿过斩拌机面板与电机转轴相连，电机转轴设于电机上，电机设于斩拌机外壳内；所述斩拌锅转轴穿过斩拌机面板的下方设有导水槽。

上述方案能在清洗斩拌机过程中，有效避免因清洗的水，通过斩拌锅转轴穿过斩拌机面板的缝隙流入斩拌机外壳内，而烧坏电机的目的，但是倒料过程中存在倒入料过大时，物料容易堆积在高速剪切的电机转轴刀具处导致物料堆积，加之斩拌锅转动产生的推动力，物料对斩拌机刀片造成较大的侧向挤压力，造成影响斩拌机的工作效率，甚至将刀片挤压断裂，不但造成刀片损失，更严重的是刀片断裂碎片会四处高速飞溅出，存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种鱼肉斩拌机，通过旋转手轮为传动结构提供驱动力，传动结构推动挡板向下移动，进而改变上盖板与斩拌锅之间的间隙大小，起到控制物料导入量的效果，起到保护斩拌锅转轴上刀具的效果，提高刀具斩拌的工作效率，提高人们的使用效果，并且挡板可以对进入斩拌锅内部的物料进行平铺，进而更加方便刀具对物料的斩拌，进而提高刀具斩拌的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种鱼肉斩拌机，包括上盖板、斩拌机基座、斩拌锅、斩拌机面板、斩拌锅转轴，所述上盖板上设置有物料导量控制装置，所述物料导量控制装置位于上盖板靠近斩拌锅的一侧，所述物料导量控制装置包括手轮、挡板以及位于手轮与挡板之间的传动结构，所述手轮通过传动结构与挡板传动连接，所述手轮位于上盖板上，所述挡板位于上盖板与斩拌锅之间，所述上盖板内部设置有固定板，所述固定板与传动结构相连接。

通过采用上述技术方案，旋转手轮为传动结构提供驱动力，从而传动结构控制挡板发生移动，进而改变上盖板与斩拌锅之间的间隙大小，当导入的物料较多时，挡板可以将多余的物料阻隔在外侧，起到保护斩拌锅转轴上刀具的效果，同时可以提高鱼肉斩拌机的斩拌效果，提高工作效率。

优选的，所述传动结构包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、双向螺纹杆、螺纹板、铰链架，所述第一斜齿轮与手轮传动连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮与双向螺纹杆同轴固定设置，所述双向螺纹杆与固定板相连接，所述螺纹板设置有两个，螺纹板对称安装于双向螺纹杆的两端，所述螺纹板与铰链架铰链连接，所述铰链架与挡板传动连接。

通过采用上述技术方案，利用第一斜齿轮、第二斜齿轮、双向螺纹杆、螺纹板、铰链架之间的配合，实现控制挡板发生移动，进而改变上盖板与斩拌锅之间的间隙大小的效果。

优选的，所述挡板与铰链架连接处设置有导向滑槽，所述导向滑槽设置有两个，所述铰链架与挡板连接处设置有移动块，所述移动块位于两个导向滑槽之间，并且移动块与导向滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用移动块与导向滑槽之间的配合，实现铰链架带动挡板发生移动的效果。

优选的，所述螺纹板靠近上盖板的一端两侧设置有导向块，所述固定板上设置有支撑杆，所述支撑杆与导向块相连接，并且导向块位于支撑杆远离斩拌锅的一侧。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆与导向块之间的配合，实现支撑杆支撑螺纹板移动的效果。

优选的，所述固定板与双向螺纹杆连接处设置有轴承。

通过采用上述技术方案，利用轴承减小双向螺纹杆旋转所受的摩擦阻力。

优选的，所述上盖板与手轮连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，利用密封圈增强上盖板与手轮之间的连接效果。

优选的，所述挡板与物料相接触的外侧设置为倒圆角结构。

通过采用上述技术方案，利用倒圆角结构避免物料粘附挡板上。

优选的，所述挡板采用不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的特点，能够有效预防物料对挡板的腐蚀问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过旋转手轮为传动结构提供驱动力，传动结构推动挡板向下移动，进而改变上盖板与斩拌锅之间的间隙大小，起到控制物料导入量的效果，起到保护斩拌锅转轴上刀具的效果，提高刀具斩拌的工作效率，提高人们的使用效果，并且挡板可以对进入斩拌锅内部的物料进行平铺，进而更加方便刀具对物料的斩拌，进而提高刀具斩拌的质量；

其二，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，带动双向螺纹杆旋转，使得螺纹板向着相互靠近的方向移动，进而通过铰链架推动挡板向下移动。

附图说明

图1为本实用新型一种鱼肉斩拌机的结构示意图，主要用于表现鱼肉斩拌机的整体结构；

图2为本实用新型上盖板和物料导量控制装置的连接结构示意图，主要用于表现物料导量控制装置的内部结构；

图3为本实用新型物料导量控制装置的结构示意图一，主要用于表现物料导量控制装置的内部结构；

图4为本实用新型物料导量控制装置的结构示意图二，主要用于表现物料导量控制装置的工作状态；

图5为图2中a处的结构放大示意图，主要用于表现物料导量控制装置的内部结构。

附图标记：1、上盖板；2、斩拌机基座；3、斩拌锅；4、物料导量控制装置；5、手轮；6、挡板；7、第一斜齿轮；8、螺纹板；9、移动块；10、铰链架；11、第二斜齿轮；12、导向滑槽；13、双向螺纹杆；14、斩拌锅转轴；15、斩拌机面板；16、支撑杆；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种鱼肉斩拌机，包括上盖板1、斩拌机基座2、斩拌锅3、斩拌机面板15、斩拌锅转轴14，上盖板1上设置有物料导量控制装置4，物料导量控制装置4位于上盖板1靠近斩拌锅3的一侧，从而利用物料导量控制装置4控制物料的导入量，避免物料在电机转轴刀具处发生物料堆积，加之斩拌锅3转动产生的推动力，物料对斩拌机刀片造成较大的侧向挤压力，造成影响斩拌机的工作效率，大大提高鱼肉斩拌机的工作效率和工作安全性，同时物料导量控制装置4包括手轮5、挡板6以及位于手轮5与挡板6之间的传动结构，手轮5通过传动结构与挡板6传动连接，通过旋转手轮5为传动结构提供驱动力，从而传动结构控制挡板6发生移动，并且手轮5位于上盖板1上，便于人们与手轮5相接触，提高人们的使用效果，而挡板6位于上盖板1与斩拌锅3之间，从而传动结构推动挡板6向斩拌锅3方向移动，改变上盖板1与斩拌锅3之间的间隙大小，起到限制物料导入量的效果，并且上盖板1内部设置有固定板17，固定板17与传动结构相连接，利用固定板17起到支撑传动结构的效果，保证传动结构的传动稳定性。

传动结构包括第一斜齿轮7、第二斜齿轮11、双向螺纹杆13、螺纹板8、铰链架10，双向螺纹杆13与固定板17相连接，利用固定板17去起到支撑双向螺纹杆13的效果，同时固定板17与双向螺纹杆13连接处设置有轴承，利用轴承减小双向螺纹杆13旋转所受的摩擦阻力，从而提高双向螺纹杆13的旋转效率，第一斜齿轮7与手轮5传动连接，从而旋转手轮5带动第一斜齿轮7发生旋转，第一斜齿轮7与第二斜齿轮11相啮合，从而第一斜齿轮7带动第二斜齿轮11旋转，第二斜齿轮11与双向螺纹杆13同轴固定设置，进而带动双向螺纹杆13发生旋转，螺纹板8设置有两个，螺纹板8对称安装于双向螺纹杆13的两端，从而双向螺纹杆13控制两个螺纹板8向着相互靠近方向移动，同时螺纹板8靠近上盖板1的一端两侧设置有导向块，固定板17上设置有支撑杆16，支撑杆16与导向块相连接，并且导向块位于支撑杆16远离斩拌锅3的一侧，从而螺纹板8移动移动，利用支撑杆16通过导向块起到支撑螺纹板8的效果，从而提高螺纹板8的移动效率，并且利用支撑杆16限制螺纹板8旋转，提高螺纹板8与双向螺纹杆13之间的传动效果，同时螺纹板8与铰链架10铰链连接，铰链架10与挡板6传动连接，从而螺纹板8通过铰链架10推动挡板6向下移动，实现改变上盖板1与斩拌锅3之间的间隙大小，起到限制物料导入量的效果，挡板6与物料相接触的外侧设置为倒圆角结构，从而当挡板6与物料相接触时，利用倒圆角结构光滑外表面减小物料在挡板6上发生粘附，提高挡板6的使用效率，并且挡板6采用不锈钢制成，锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的特点，能够有效预防物料对挡板6的腐蚀问题，避免挡板6对物料造成污染，提高物料的成品质量，同时挡板6与铰链架10连接处设置有导向滑槽12，导向滑槽12设置有两个，铰链架10与挡板6连接处设置有移动块9，移动块9位于两个导向滑槽12之间，并且移动块9与导向滑槽12滑动连接，从而铰链架10带动移动块9向下移动，移动块9在导向滑槽12上发生滑动，进而推动挡板6向下移动，利用移动块9与导向滑槽12之间的配合，提高铰链架10推动挡板6向下移动的便捷性，并且利用移动块9与导向滑槽12之间的连接，起到固定挡板6的位置的效果，避免挡板6从铰链架10上脱落，提高传动稳定性。

人们通过旋转手轮5带动第一斜齿轮7旋转，第一斜齿轮7与第二斜齿轮11相啮合，从而第二斜齿轮11带动双向螺纹杆13旋转，双向螺纹杆13控制螺纹板8向着相互靠近的方向移动，螺纹板8通过铰链架10推动挡板6向下移动，实现改变上盖板1与斩拌锅3之间的间隙大小，起到限制物料导入量的效果，并且挡板6位置为可调的，从而人们可以通过针对不同的物料进行调节，进一步提高人们的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。