一种鱼丸加工用打浆机的制作方法

本实用新型涉及鱼丸加工设备技术领域，具体为一种鱼丸加工用打浆机。

背景技术：

鱼丸又称用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。

鱼丸在加工过程中需要进行打浆加工，公告号为cn207613071u的实用新型中国专利，介绍了一种罗非鱼鱼肉打浆机，包括打浆机本体，所述打浆机本体的外部设置有底座，所述底座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有电机，且支撑柱的另一侧设置有打浆筒，所述支撑柱与打浆筒之间连接有第二转轴，且支撑柱的上方设置有机箱，所述支撑柱与机箱通过第一电动伸缩杆固定连接，所述机箱的下方设置有第一转轴，所述支撑柱的前表面嵌入设置有控制面板，所述第一转轴的外部设置有保护盖，且第一转轴的表面安装有打浆刀，所述保护盖通过第二电动伸缩杆与第一转轴固定连接，所述打浆筒的上表面开设有槽口，且打浆筒的一侧设置有支撑板，所述打浆筒与支撑板之间连接有连接杆，且打浆筒的后侧安装有固定块，所述固定块的上方设置有称重托盘，且固定块的内部设置有重量传感器；上述方案通过电机带动打浆筒进行旋转，使筒口向下倾斜，便于将打浆筒内的鱼浆倒出，通过防护盖可以杜绝打浆时鱼肉溅出，通过称重托盘可以对添加的作料进行称重。

但是上述技术方案中，缺乏冷却装置，导致鱼肉在打桨过程中，容易对鱼肉的新鲜度造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种鱼丸加工用打浆机，能够对打浆筒的筒壁进行降温，从而确保食材的新鲜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鱼丸加工用打浆机，包括底座、所述底座上设置有打浆筒，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上通过伸缩组件设置有机箱，所述机箱上设置有打浆组件，所述打浆筒内设置有空腔，所述空腔内设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管道、进液管以及出液管，所述进液管连通在冷却管道靠近机箱的一端，所述出液管连通在冷却管道靠近底座的一端，所述冷却管道贴合在空腔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，将冷却液通过进液管输入至冷却管道内，先对冷却管道进行降温，由于冷却管道与空腔靠近食材一侧的内壁接触，使得打浆食材时产生的热量通过打浆筒的内壁传递至冷却管，然后再传递至冷却液中，从而实现温度的交换，从而能够降低打浆筒内壁的温度，从而保证在打浆过程中食材的新鲜度。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管道沿着空腔靠近物料一侧的内壁呈螺旋盘绕分布。

通过采用上述技术方案，利用冷却管道呈螺旋盘绕结构分布在空腔靠近物料的一侧，能够使得打浆筒的内壁降温均匀，进一步确保食材的新鲜。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置支撑板，所述打浆筒上对称设置有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在支撑板上，背离支撑板一侧的所述转动杆安装有电机。

通过采用上述技术方案，当电机工作时，能够带动转动杆转动，从而能够带动打浆筒转动，方便将打浆完的物料倒出。

本实用新型进一步设置为：所述空腔靠近底座的一侧设置有槽口，所述槽口处设置有盖合槽口的底板，所述冷却管道连接在底板上，且所述出液管贯穿至底板的外侧，所述进液管贯穿空腔的上端内壁至打浆筒的外侧。

通过采用上述技术方案，当底板从槽口脱离后方便对冷却管道进行修理或更换。

本实用新型进一步设置为：所述空腔的内壁对称开设有滑槽，所述底板上设置有滑移在滑槽内的滑块，且所述空腔的上端内壁开设有沿着滑槽移动使进液管穿出的管口。

通过采用上述技术方案，将底板上的滑块对应滑槽移动，且管口的位置与进液管的位置相对应，方便底板的放置安装。

本实用新型进一步设置为：所述出液管和进液管上均设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，控制阀的设置，方便控制冷却液导出和给进。

本实用新型进一步设置为：所述打浆组件包括转动连接在机箱上打浆杆，所述打浆杆上设置有至少两个打浆盘，所述打浆盘上端面和下端面且沿其圆周边缘分别设置有多个第一搅拌叶和第二搅拌叶。

通过采用上述技术方案，处于打浆盘圆周边缘的第一搅拌叶和第二搅拌叶能够增大打浆盘与搅拌桶内物料的接触面积，提高打浆效果。

本实用新型进一步设置为：每一所述第二搅拌叶对应相邻两个第一搅拌叶设置。

通过采用上述技术方案，利用相邻设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得在打浆时，呈现错位分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶能够产生不用方向的力，进一步提高打浆效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上均开设有开口。

本实用新型进一步设置为：开口的设置，使得物料经过开口后能够被分离，提高物料的打浆效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将冷却液通过进液管输入至冷却管道内，先对冷却管道进行降温，由于冷却管道与空腔靠近食材一侧的内壁接触，使得打浆食材时产生的热量通过打浆筒的内壁传递至冷却管，然后再传递至冷却液中，从而实现温度的交换，从而能够降低打浆筒内壁的温度，从而保证在打浆过程中食材的新鲜度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鱼丸加工用打浆机的结构示意图；

图2为本实用新型螺旋管的结构示意图；

图3为本实用新型空腔内部的结构示意图；

图4为本实用新型打浆组件的结构示意图；

图5为图4中a处的放大图。

图中：1、底座；2、打浆筒；3、支撑柱；4、空腔；5、冷却管道；6、进液管；7、出液管；8、支撑板；9、转动杆；10、电机；11、槽口；12、底板；13、滑槽；14、滑块；15、管口；16、控制阀；17、打浆杆；18、打浆盘；19、第一搅拌叶；20、第二搅拌叶；21、开口；22、机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种鱼丸加工用打浆机，参照图1至图5所示，包括底座1，在底座1上设置有打浆筒2，在底座1上设置有支撑柱3，支撑柱3上通过伸缩组件设置有机箱22，伸缩组件能够控制机箱22的升降，机箱22上设置有打浆组件，机箱22由壳体主动轮、从动轮、连接在主动轮和从动轮之间的传送带以及驱动主动轮转动的电机10组成，打浆组件包括打浆杆17和两个打浆盘18，打浆杆17安装在从动轮上，两个打浆盘18安装在打浆杆17上，在打浆盘18上端面和下端面且沿其圆周边缘分别设置有多个第一搅拌叶19和第二搅拌叶20，通过在电机10带动第一搅拌叶19和第二搅拌叶20转动时，使得位于打浆盘18圆周边缘的第一搅拌叶19和第二搅拌叶20能够增大打浆盘18与打浆筒2内物料的接触面积，能够使得打浆更加充分，提高物料的打浆效果，同时，将每一个第二搅拌叶20对应相邻两个第一搅拌叶19设置，使得在打浆时，呈现错位分布的第一搅拌叶19和第二搅拌叶20能够产生不用方向的力，能够进一步提高打浆效果，然后在第一搅拌叶19和第二搅拌叶20上均开设有开口21，在打浆过程中使得物料经过开口21后能够被分离，进一步提高物料的打浆效果，此外，在打浆杆17上固定安装有盖板，当通过伸缩组件控制机箱22升降后，能够控制打浆杆17进行升降，当打浆盘18伸入至打浆筒2内时，能够使盖板盖合在打浆筒2上，防止物料在打浆过程中飞溅出去。

其中，在打浆筒2内设置有空腔4，并在空腔4内设置有冷却装置，该冷却装置由冷却管道5、冷却液、进液管6以及出液管7构成，进液管6连通在冷却管道5靠近机箱22的一端，出液管7连通在冷却管道5靠近底座1的一端，且冷却管道5贴合在空腔4的侧壁上，将冷却液通过进液管6输入至冷却管道5内，先对冷却管道5进行降温，由于冷却管道5与空腔4靠近食材一侧的内壁接触，使得打浆食材时产生的热量通过打浆筒2的内壁传递至冷却管，然后再传递至冷却液中，从而实现温度的交换，从而能够降低打浆筒2内壁的温度，从而保证在打浆过程中食材的新鲜，其中，将冷却管道5沿着空腔4靠近物料一侧的内壁呈螺旋盘绕分布，通过呈螺旋盘绕结构分布的冷却管道5，能够使得打浆筒2的内壁降温均匀，进一步确保食材的新鲜；在底座1上设置支撑板8，打浆筒2上对称设置有转动杆9，且两个转动杆9处于同一直线水平位置，且其中一个转动杆9的一端转动连接在支撑板8上，另一个转动杆9上与电机10的输出轴同轴安装，当电机10处于工作状态时，能够带动转动杆9转动，从而通过转动杆9带动打浆筒2转动，这样方便将打浆完的物料倒出，同时，将空腔4靠近底座1的一侧设置有槽口11，然后在槽口11处设置有盖合槽口11的底板12，底板12通过螺栓与空腔4上的槽口11连接，而且在空腔4的内壁相互远离的两端对称开设有滑槽13，在底板12上设置有滑移在滑槽13内的滑块14，并在空腔4的上端内壁开设有沿着滑槽13移动使进液管6穿出的管口15，在安装底板12或拆卸底板12时，需将打浆筒2通过电机10使打浆筒2转动成适合操作的倾斜位置，然后通过底板12上的滑块14对应滑槽13移动，能够使冷却管道5上的进液管6能穿过管口15，从而方便底板12的放置安装，而且方便对冷却管道5进行修理或更换，同时，在出液管7和进液管6上均设置有控制阀16，控制阀16能够控制出液管7的导出以及进料管的给进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。