一种燕窝水浴灭菌锅的制作方法

本实用新型涉及燕窝水浴灭菌技术领域，具体为一种燕窝水浴灭菌锅。

背景技术：

水浴灭菌锅一般可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。

现今市场上的此类水浴灭菌锅种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类水浴灭菌锅在使用时一般很难实现燕窝加注时的打散功能，从而很容易导致水浴灭菌锅在加注燕窝时发生结块现象；

2、传统的此类水浴灭菌锅在使用时一般很难实现燕窝灭菌时的均匀性，从而很容易导致水浴灭菌锅内壁因残留物过多时间过长造成的残留物霉变的现象；

3、传统的此类水浴灭菌锅在使用时一般很少设置内部蒸汽的定量排放功能，从而很容易导致水浴灭菌锅因内蒸汽量过大而发生爆裂现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燕窝水浴灭菌锅，以解决上述背景技术中提出在加注燕窝时易发生结块现象，内壁因残留物过多而造成残留物霉变的现象，以及蒸汽量过大而发生爆裂现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燕窝水浴灭菌锅，包括灭菌锅主体、温度感应器、排气管道、标示牌和散热口，所述灭菌锅主体表面的中心位置处固定有控制面板，且控制面板的下方灭菌锅主体表面的一侧设置有温度感应器，所述温度感应器的输入端延伸至灭菌锅主体的内部，且温度感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述温度感应器的下方灭菌锅主体的表面镶嵌有标示牌，所述灭菌锅主体的顶端安装有端盖，且端盖的两侧设置有固定螺钉，并且端盖顶部的中心位置处固定有把手，所述灭菌锅主体内侧壁的中心位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器装有转轴，所述转轴上方的灭菌锅主体两内侧壁上皆固定有导气框，且导气框的内部设置有通气道，并且通气道通过通气口与灭菌锅主体相连通，所述通气道的内侧壁铰接有螺旋导流杆，且通气道一侧的灭菌锅主体内部设置有管槽，且管槽的内部固定有排气管道，所述排气管道的一端与通气道相连通，排气管道的另一端延伸至灭菌锅主体的外部，所述排气管道上方的灭菌锅主体表面铰接有螺筒，且螺筒的顶端螺纹连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的一端固定有挡板，所述挡板的底端延伸至排气管道的内部所述灭菌锅主体内部的顶端设置有摇晃架筒，且通过卡扣与灭菌锅主体的内侧壁上螺纹拆卸连接，所述摇晃架筒的内侧设置有镂空摇晃框。

优选的，所述转轴的表面周向安装有扇叶，并且扇叶一侧的转轴表面安装有摆动杆，所述摆动杆的一端皆固定有毛毡刷，且毛毡刷的表面与灭菌锅主体的内侧壁相接触。

优选的，所述驱动电机两侧的灭菌锅主体内部皆安装有加热器，并且加热器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述加热器的输出端固定有等间距散热口，且加热器的输入端与驱动电机的输出端电性连接。

优选的，所述镂空摇晃框的两端皆安装有铰接辊，且铰接辊远离镂空摇晃框的一端与摇晃架筒的内侧壁固定连接，所述铰接辊的表面安装有摇杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燕窝水浴灭菌锅不仅实现了水浴灭菌锅在燕窝加注时的打散功能，提高了水浴灭菌锅在对燕窝灭菌时的均匀性，而且实现了水浴灭菌锅使用时内部蒸汽的定量排放功能；

1、通过设置有固定螺钉、灭菌锅主体、摇晃架筒、卡扣、摇晃架筒、镂空摇晃框以及摇杆，通过旋转固定螺钉，使其与灭菌锅主体相松弛，再拉动把手将端盖掀开，掀开后将摇晃架筒放入灭菌锅主体内部并由卡扣进行固定，随后将待灭菌的燕窝导入灭菌锅主体内部摇晃架筒内部的镂空摇晃框内，随后转动摇杆，使其在铰接辊的作用下带动镂空摇晃框进行摇晃，实现了水浴灭菌锅在燕窝加注时的打散功能，从而避免了浴灭菌锅在加注燕窝时发生结块现象；

2、通过设置有驱动电机、扇叶、摆动杆以及毛毡刷，通过控制面板控制驱动电机在铰接辊的作用下带动扇叶和摆动杆进行转动，从而促使毛毡刷转动，对灭菌锅主体的内侧壁进行处理工作，提高了水浴灭菌锅在对燕窝灭菌时的均匀性，从而避免了水浴灭菌锅内壁因残留物过多时间过长造成的残留物霉变的现象；

3、通过设置有螺筒、螺纹螺杆、挡板以及排气管道，通过转动灭菌锅主体外侧壁上的螺筒，使其在螺纹螺杆的螺纹配合作用下带动挡板下移至排气管道的内部，以实现排气管道的排气量的调节功能，实现了水浴灭菌锅使用时内部蒸汽的定量排放功能，从而避免了水浴灭菌锅因内蒸汽量过大而发生爆裂现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、灭菌锅主体；2、温度感应器；3、排气管道；4、控制面板；5、端盖；6、把手；7、固定螺钉；8、标示牌；9、加热器；10、毛毡刷；11、扇叶；12、摇晃架筒；13、转轴；14、摆动杆；15、散热口；16、驱动电机；17、螺筒；18、挡板；19、螺纹螺杆；20、管槽；21、导气框；22、通气道；23、螺旋导流杆；24、通气口；25、卡扣；26、摇杆；27、镂空摇晃框；28、铰接辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种燕窝水浴灭菌锅，包括灭菌锅主体1、温度感应器2、排气管道3、标示牌8和散热口15，灭菌锅主体1表面的中心位置处固定有控制面板4，该控制面板4的型号可为ktp600，且控制面板4的下方灭菌锅主体1表面的一侧设置有温度感应器2，该温度感应器2的型号可为m344830，温度感应器2的输入端延伸至灭菌锅主体1的内部，且温度感应器2的输出端与控制面板4内部单片机的输入端电性连接，温度感应器2的下方灭菌锅主体1的表面镶嵌有标示牌8；

灭菌锅主体1的顶端安装有端盖5，且端盖5的两侧设置有固定螺钉7，并且端盖5顶部的中心位置处固定有把手6，灭菌锅主体1内侧壁的中心位置处安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为y112m-2，驱动电机16两侧的灭菌锅主体1内部皆安装有加热器9，并且加热器9的输出端与控制面板4内部单片机的输入端电性连接，加热器9的输出端固定有等间距散热口15，且加热器9的输入端与驱动电机16的输出端电性连接，用于对灭菌锅主体1内部水加热的作用；

驱动电机16的输出端通过联轴器装有转轴13，转轴13的表面周向安装有扇叶11，并且扇叶11一侧的转轴13表面安装有摆动杆14，摆动杆14的一端皆固定有毛毡刷10，且毛毡刷10的表面与灭菌锅主体1的内侧壁相接触，作用于提高水浴灭菌锅在对燕窝灭菌时的均匀性；

转轴13上方的灭菌锅主体1两内侧壁上皆固定有导气框21，且导气框21的内部设置有通气道22，并且通气道22通过通气口24与灭菌锅主体1相连通，通气道22的内侧壁铰接有螺旋导流杆23，且通气道22一侧的灭菌锅主体1内部设置有管槽20，且管槽20的内部固定有排气管道3，排气管道3的一端与通气道22相连通，排气管道3的另一端延伸至灭菌锅主体1的外部，排气管道3上方的灭菌锅主体1表面铰接有螺筒17，且螺筒17的顶端螺纹连接有螺纹螺杆19，用于水浴灭菌锅使用时内部蒸汽的定量排放功能；

螺纹螺杆19的一端固定有挡板18，挡板18的底端延伸至排气管道3的内部灭菌锅主体1内部的顶端设置有摇晃架筒12，且通过卡扣25与灭菌锅主体1的内侧壁上螺纹拆卸连接，摇晃架筒12的内侧设置有镂空摇晃框27，镂空摇晃框27的两端皆安装有铰接辊28，且铰接辊28远离镂空摇晃框27的一端与摇晃架筒12的内侧壁固定连接，铰接辊28的表面安装有摇杆26，用于水浴灭菌锅在燕窝加注时的打散功能。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过旋转固定螺钉7，使其与灭菌锅主体1相松弛，再拉动把手6将端盖5掀开，掀开后将摇晃架筒12放入灭菌锅主体1内部并由卡扣25进行固定，随后将待灭菌的燕窝导入灭菌锅主体1内部摇晃架筒12内部的镂空摇晃框27内，随后转动摇杆26，使其在铰接辊28的作用下带动镂空摇晃框27进行摇晃，以实现水浴灭菌锅在燕窝加注时的打散功能，从而避免了浴灭菌锅在加注燕窝时发生结块现象，燕窝处理后盖上端盖5，反向旋转固定螺钉7，使其固定，随后通过操作控制面板4，使其控制加热器9工作，加热器9经散热口15对灭菌锅主体1内部的水质进行加热，加热时通过控制面板4控制驱动电机16在转轴13的作用下带动扇叶11和摆动杆14进行转动，从而促使毛毡刷10转动，对灭菌锅主体1的内侧壁进行处理工作，以提高水浴灭菌锅在对燕窝灭菌时的均匀性，从而避免了水浴灭菌锅内壁因残留物过多时间过长造成的残留物霉变的现象，灭菌结束后，灭菌锅主体1内部的蒸汽从通气口24排入通气道22的内部，在由其内侧壁的螺旋导流杆23螺旋导向后进入通过排气管道3排出灭菌锅主体1的外部，在排气时通过转动灭菌锅主体1外侧壁上的螺筒17，使其在螺纹螺杆19的螺纹配合作用下带动挡板18下移至排气管道3的内部，以实现排气管道3的排气量的调节功能，从而实现了水浴灭菌锅使用时内部蒸汽的定量排放功能，从而避免了因水浴灭菌锅因内蒸汽量过大而发生爆裂现象，最终完成水浴灭菌锅的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。