一种茶叶萃取提香装置的制作方法

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶萃取提香装置。

背景技术：

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。

现有技术在提取鲜茶叶中的茶多酚的浸取步骤时会产生大量的茶叶残渣，这些残渣内依旧存留着可以加以利用的成分，直接丢弃非常浪费；茶叶在进行售卖之前一般都要进行增香处理提高成品茶叶的吸引力，现有的处理方式一般为烘烤，通过烘烤来激发茶叶本身的香气，但是烘烤处理可能会降低茶叶的品质，同时也可能会使茶叶损失香气。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种萃取提香装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：现有技术在提取鲜茶叶中的茶多酚的浸取步骤时会产生大量的茶叶残渣，这些残渣内依旧存留着可以加以利用的成分，直接丢弃非常浪费；茶叶在进行售卖之前一般都要进行增香处理提高成品茶叶的吸引力，现有的处理方式一般为烘烤，通过烘烤来激发茶叶本身的香气，但是烘烤处理可能会降低茶叶的品质，同时也可能会使茶叶损失香气。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种茶叶萃取提香装置，包括干燥装置、搅碎装置、浸取装置、过滤装置、萃取层析装置、吸附装置、第二传送装置、粉碎装置、蒸馏装置、喷洒装置；

干燥装置包括干燥箱、暖风机、第一传送装置，所述干燥箱顶部设置有入料口，所述第一传送装置倾斜设置在所述干燥箱内，靠近所述入料口的是所述第一传送装置倾斜较高的一端，所述干燥箱靠近所述第一传送装置倾斜较低的一端的侧壁设置有可供茶叶运出的孔洞，所述干燥箱内壁上设置有若干所述暖风机；

所述搅碎装置设置在所述干燥箱正下方，从所述第一传送装置上掉落的茶叶可以适配掉落到所述搅碎装置里；

所述浸取装置包括浸取箱、输水管、浸取阀门，所述搅碎装置底端与所述浸取箱顶端连接，所述输水管设置在所述浸取箱顶端，所述浸取阀门设置在所述浸取箱底端；

所述过滤装置包括过滤箱、过滤槽、翻转电机、过滤板，所述过滤箱顶部设置有与所述浸取箱底端连接的孔洞，所述过滤槽一端铰接在所述过滤箱的侧壁上，所述过滤箱侧壁上设置有供所述过滤槽翻转通过的孔洞，所述过滤槽能在所述翻转电机的驱动下从所述过滤箱内部翻转至所述过滤箱外部，所述过滤板设置在所述过滤箱内部，所述过滤板设置在所述过滤槽下方，所述过滤箱侧边底端设置有引流管，所述引流管上设置有引流阀门；

所述萃取层析装置包括层析筒、层析液管、排液口、出液管、加压器，所述引流管连接在所述层析筒侧边上端，所述层析液管连接在所述层析筒顶端，所述加压器通过管道与所述层析筒顶端相连，所述排液口设置在所述层析筒底端，所述排液口上设置有排液阀门，所述出液管设置在所述层析筒侧边下端，所述出液管上设置有出液阀门；

所述吸附装置包括吸附箱、树脂板、废水管，所述出液管与所述吸附箱侧边上端相连，所述吸附箱内设置有若干所述树脂板，所述废水管设置在所述吸附箱远离所述出液管的侧边底端；

所述第二传送装置设置在所述过滤箱侧边孔洞下方，从所述过滤槽掉落的茶叶可以适配掉落到所述第二传送装置上；

所述粉碎装置设置在所述第二传送装置的下方，送所述第二传送装置上掉落的茶叶能够适配掉落到所述粉碎装置里，所述粉碎装置的底端设置有粉碎阀门；

所述蒸馏装置包括蒸馏箱、冷凝管、增香液盒、进水管，所述粉碎装置底端与所述蒸馏箱顶端相连，所述蒸馏箱顶端设置有出气口，所述蒸馏箱侧边上部设置有所述进水管，所述冷凝管一端与所述出气口相连，所述冷凝管另一端与所述增香液盒顶端相连；

喷洒装置包括增香液管、水雾喷头，所述增香液管通过管道与所述增香液盒相连，所述增香液管上设置有若干所述水雾喷头。

进一步的，所述浸取箱中使用的浸取液为温热的水。

进一步的，若干所述树脂板在所述吸附箱内倾斜设置

进一步的，所述吸附箱底板倾斜安装，所述废水管连接处为所述吸附箱底板的最低处

进一步的，所述输水管上设置有输水阀门。

进一步的，所述干燥箱内设置有温度计。

进一步的，所述干燥箱侧壁的孔洞处铰接有轻质活动门。

进一步的，所述过滤槽底部为细小的过滤孔。

鲜茶叶从所述干燥箱顶部的入料口进入所述干燥箱后掉落到所述第一传送装置上，随着所述第一传送装置的传输带移动而移动，设置在所述干燥箱内侧的若干所述暖风机对所述第一传送装置上的鲜茶叶进行烘干加热，且将所述干燥箱内的温度控制在一定范围内，让用于进行茶多酚的鲜茶叶内部分子活性被充分激发，增加后继浸取处理的效率和原材料利用率；

所述搅碎装置为常见的现有机械，烘干处理后的茶叶在所述第一传送装置的带动下穿过所述烘干箱侧壁上的孔洞掉落进所述搅碎装置中，所述搅碎装置将茶叶搅碎成小片的状，加大茶叶跟水的接触面积，增加浸取过程的效率和茶叶中茶多酚的析出率，减少原材料的浪费；

关闭所述浸取阀门，被搅碎成小片的茶叶掉落入所述浸取箱后，所述输水管向所述浸取箱注入清水，将小片茶叶浸泡在水中一段时间，让水将小片茶叶中的茶多酚等成分分离出来，便于后继对茶多酚水溶液的提纯处理；

浸取处理完成后，让所述过滤槽翻转回所述过滤箱内，打开所述浸取阀门，让茶叶渣和茶多酚水溶液一同进入所述过滤箱内，在通过所述过滤槽时，茶多酚水溶液能够通过所述过滤槽底部的过滤孔穿过所述过滤槽，茶叶渣则会停留在所述过滤槽上，所述过滤槽底面大小小于所述过滤箱的平面大小，茶叶渣和茶多酚水溶液的混合物不能全部被所述过滤槽拦住，漏出来的茶叶渣会被所述过滤板拦住，保证过滤完成的茶多酚水溶液里不会残留茶叶渣，便于后继提纯处理；

过滤完成后，所述过滤槽会在所述翻转电机的驱动下向所述过滤箱外部翻转，将残留在所述过滤槽上的带出所述过滤箱，并将其收集起来，便于后继处理，留在所述过滤槽内的茶叶渣会在重力的作用下掉落，当茶叶渣都掉落后，所述过滤槽会在所述翻转电机的驱动下翻转回所述过滤箱内，自动复位，减少人工清理的成本，延长装置的使用寿命；

打开所述引流阀门，让茶多酚水溶液沿所述引流管进入所述层析筒，通过所述层析液管将层析液注入所述层析筒中，开启所述加压器让所述层析筒内的压强保持一定，加快层析的效率，静置一段时间让茶多酚水溶液内的成分析出并分层，等茶多酚水溶液分层结束后，打开所述排液阀门，将不需要的液体通过所述排液口排出，然后关闭所述出液阀门，打开所述出液阀门，让上层茶多酚萃取液进入所述吸附箱中，保证茶多酚萃取液的纯净，提高成品的品质；

茶多酚萃取液通过所述出液管进入所述吸附箱内，茶多酚萃取液与所述吸附箱内的若干所述树脂板充分接触，若干所述树脂板将茶多酚萃取液中的茶多酚吸附出来留在若干所述树脂板上，剩下的废液则会通过所述废水管流出所述吸附箱，吸附出的茶多酚成分纯度较高，保证成品质量；

过滤出的茶叶渣会掉落到所述第二传送装置上，被传送到所述粉碎装置里，被所述粉碎装置打成增香粉末，便于后继增香液体的制备，保证制备出的增香液体香气对茶叶的增香效果；

打开所述粉碎阀门，让增香粉末进入所述蒸馏箱，通过所述进水管向所述蒸馏箱内注入水，让增香粉末在所述蒸馏箱内水解，所述蒸馏箱内的加热器让所述蒸馏箱内的水溶液吸热变成增香气体，通过所述出气口进入所述冷凝管，增香气体受冷变成增香液体进入所述增香液盒，通过蒸馏制成的增香液体纯净无杂质；

增香液体通过所述增香液管上的若干所述水雾喷头可喷洒到茶叶上，在保证了茶叶原有品质的同时增加了茶叶的香气；

所述浸取箱中使用的浸取液为温热的水，能够增加茶叶中茶多酚的分离率，提高原材料利用率；

若干所述树脂板在所述吸附箱内倾斜设置，保证不会有茶多酚萃取液存留在所述吸附箱内，影响后继的茶多酚萃取液的吸附效果；

所述干燥箱内设置有温度计，用于时刻观察所述干燥箱内温度，保证茶叶的浸取处理效果；

所述干燥箱侧壁的孔洞处铰接有轻质活动门，设置活动门能够减少所述干燥箱内部与外部的空气流通，保证所述干燥箱内的温度稳定。

进一步的，在所述过滤箱侧边孔洞外部设置限位块。

进一步的，所述层析液管上设置有层析液阀门。

进一步的，所述进水管注入所述蒸馏箱的是热水。

进一步的，所述过滤箱底板倾斜安装，所述引流管连接处为所述过滤箱底板的最低处。

进一步的，在所述过滤箱侧边的孔洞处设置防尘罩。

进一步的，所述第二传送装置倾斜安装。

进一步的，在所述增香液管与所述增香液盒连接的管道上设置抽水机。

在所述过滤箱侧边孔洞外部外侧设置限位块，对所述过滤槽的翻转角度进行限制，避免因为所述过滤槽翻转角度过大损伤所述第二传送装置；

所述进水管注入所述蒸馏箱的是热水，热水能够加快增香粉末的分子活性，增加增香粉末的水解程度；

所述过滤箱底板倾斜安装，所述引流管连接处为所述过滤箱底板的最低处，让过滤完成的茶多酚浸取液能够在重力的作用下自动流向所述引流管，避免过滤完成的茶多酚浸取液在所述过滤箱内堆积，影响装置的正常工作；

在所述过滤箱侧边的孔洞处设置防尘罩，避免空气中的粉尘对所述过滤箱内的茶多酚浸取液和茶叶渣进行污染，影响成品的品质。

本实用新型的有益技术效果是：(1)鲜茶叶从所述干燥箱顶部的入料口进入所述干燥箱后掉落到所述第一传送装置上，随着所述第一传送装置的传输带移动而移动，设置在所述干燥箱内侧的若干所述暖风机对所述第一传送装置上的鲜茶叶进行烘干加热，且将所述干燥箱内的温度控制在一定范围内，让用于进行茶多酚的鲜茶叶内部分子活性被充分激发，增加后继浸取处理的效率和原材料利用率；

(2)所述搅碎装置为常见的现有机械，烘干处理后的茶叶在所述第一传送装置的带动下穿过所述烘干箱侧壁上的孔洞掉落进所述搅碎装置中，所述搅碎装置将茶叶搅碎成小片的状，加大茶叶跟水的接触面积，增加浸取过程的效率和茶叶中茶多酚的析出率，减少原材料的浪费；

(3)浸取处理完成后，让所述过滤槽翻转回所述过滤箱内，打开所述浸取阀门，让茶叶渣和茶多酚水溶液一同进入所述过滤箱内，在通过所述过滤槽时，茶多酚水溶液能够通过所述过滤槽底部的过滤孔穿过所述过滤槽，茶叶渣则会停留在所述过滤槽上，所述过滤槽底面大小小于所述过滤箱的平面大小，茶叶渣和茶多酚水溶液的混合物不能全部被所述过滤槽拦住，漏出来的茶叶渣会被所述过滤板拦住，保证过滤完成的茶多酚水溶液里不会残留茶叶渣，便于后继提纯处理；

(4)过滤完成后，所述过滤槽会在所述翻转电机的驱动下向所述过滤箱外部翻转，将残留在所述过滤槽上的带出所述过滤箱，并将其收集起来，便于后继处理，留在所述过滤槽内的茶叶渣会在重力的作用下掉落，当茶叶渣都掉落后，所述过滤槽会在所述翻转电机的驱动下翻转回所述过滤箱内，自动复位，减少人工清理的成本，延长装置的使用寿命；

(5)打开所述引流阀门，让茶多酚水溶液沿所述引流管进入所述层析筒，通过所述层析液管将层析液注入所述层析筒中，开启所述加压器让所述层析筒内的压强保持一定，加快层析的效率，静置一段时间让茶多酚水溶液内的成分析出并分层，等茶多酚水溶液分层结束后，打开所述排液阀门，将不需要的液体通过所述排液口排出，然后关闭所述出液阀门，打开所述出液阀门，让上层茶多酚萃取液进入所述吸附箱中，保证茶多酚萃取液的纯净，提高成品的品质；

(6)过滤出的茶叶渣会掉落到所述第二传送装置上，被传送到所述粉碎装置里，被所述粉碎装置打成增香粉末，便于后继增香液体的制备，保证制备出的增香液体香气对茶叶的增香效果；

(7)打开所述粉碎阀门，让增香粉末进入所述蒸馏箱，通过所述进水管向所述蒸馏箱内注入水，让增香粉末在所述蒸馏箱内水解，所述蒸馏箱内的加热器让所述蒸馏箱内的水溶液吸热变成增香气体，通过所述出气口进入所述冷凝管，增香气体受冷变成增香液体进入所述增香液盒，通过蒸馏制成的增香液体纯净无杂质；

(8)增香液体通过所述增香液管上的若干所述水雾喷头可喷洒到茶叶上，在保证了茶叶原有品质的同时增加了茶叶的香气；

(9)所述浸取箱中使用的浸取液为温热的水，能够增加茶叶中茶多酚的分离率，提高原材料利用率；

(10)若干所述树脂板在所述吸附箱内倾斜设置，保证不会有茶多酚萃取液存留在所述吸附箱内，影响后继的茶多酚萃取液的吸附效果；

(11)所述干燥箱内设置有温度计，用于时刻观察所述干燥箱内温度，保证茶叶的浸取处理效果；

(12)所述干燥箱侧壁的孔洞处铰接有轻质活动门，设置活动门能够减少所述干燥箱内部与外部的空气流通，保证所述干燥箱内的温度稳定。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的正视图。

图2显示为本实用新型的实施例1的干燥装置正视图。

图3显示为本实用新型的实施例1的过滤装置正视图。

图4显示为本实用新型的实施例1的萃取层析装置正视图。

图5显示为本实用新型的实施例1的吸附装置正视图。

图中：1-干燥箱，2-暖风机，3-活动门，4-暖风机，5-搅碎装置，6-浸取箱，7-输水管，8-浸取阀门，9-过滤箱，10-过滤槽，11-过滤板，12-层析筒，13-加压器，14-层析液管，15-引流管，16-废液杯，17-吸附箱，18-树脂板，19-废水管，20-第二传送装置，21-粉碎装置，22-粉碎阀门，23-蒸馏箱，24-出气口，25-冷凝管，26-增香液盒，27-抽气机，28-增香液管，29-水雾喷头，30-温度计,31-限位块，32-气压稳定器，33-出液管。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种茶叶萃取提香装置，包括干燥装置、搅碎装置5、浸取装置、过滤装置、萃取层析装置、吸附装置、第二传送装置20、粉碎装置21、蒸馏装置、喷洒装置；

如图2所示，干燥装置包括干燥箱1、暖风机2、第一传送装置4，所述干燥箱1顶部设置有入料口，所述第一传送装置4倾斜设置在所述干燥箱1内，靠近所述入料口的是所述第一传送装置4倾斜较高的一端，所述干燥箱1靠近所述第一传送装置4倾斜较低的一端的侧壁设置有可供茶叶运出的孔洞，所述干燥箱1内壁上设置有若干所述暖风机2；

所述搅碎装置5设置在所述干燥箱1正下方，从所述第一传送装置4上掉落的茶叶可以适配掉落到所述搅碎装置5里；

所述浸取装置包括浸取箱6、输水管7、浸取阀门8，所述搅碎装置5底端与所述浸取箱6顶端连接，所述输水管7设置在所述浸取箱6顶端，所述浸取阀门8设置在所述浸取箱6底端；

如图3所示，所述过滤装置包括过滤箱9、过滤槽10、翻转电机、过滤板11，所述过滤箱9顶部设置有与所述浸取箱6底端连接的孔洞，所述过滤槽10一端铰接在所述过滤箱9的侧壁上，所述过滤箱9侧壁上设置有供所述过滤槽10翻转通过的孔洞，所述过滤槽10能在所述翻转电机的驱动下从所述过滤箱9内部翻转至所述过滤箱9外部，所述过滤板11设置在所述过滤箱9内部，所述过滤板11设置在所述过滤槽10下方，所述过滤箱9侧边底端设置有引流管15，所述引流管15上设置有引流阀门；

如图4所示，所述萃取层析装置包括层析筒12、层析液管14、排液口、出液管33、加压器13，所述引流管15连接在所述层析筒12侧边上端，所述层析液管14连接在所述层析筒12顶端，所述加压器13通过管道与所述层析筒12顶端相连，所述排液口设置在所述层析筒12底端，所述排液口上设置有排液阀门，所述出液管33设置在所述层析筒12侧边下端，所述出液管33上设置有出液阀门；

如图5所示，所述吸附装置包括吸附箱17、树脂板18、废水管19，所述出液管33与所述吸附箱17侧边上端相连，所述吸附箱17内设置有若干所述树脂板18，所述废水管19设置在所述吸附箱17远离所述出液管33的侧边底端；

所述第二传送装置20设置在所述过滤箱9侧边孔洞下方，从所述过滤槽10掉落的茶叶可以适配掉落到所述第二传送装置20上；

所述粉碎装置21设置在所述第二传送装置20的下方，送所述第二传送装置20上掉落的茶叶能够适配掉落到所述粉碎装置21里，所述粉碎装置21的底端设置有粉碎阀门22；

所述蒸馏装置包括蒸馏箱23、冷凝管25、增香液盒26、进水管，所述粉碎装置21底端与所述蒸馏箱23顶端相连，所述蒸馏箱23顶端设置有出气口24，所述蒸馏箱23侧边上部设置有所述进水管，所述冷凝管25一端与所述出气口24相连，所述冷凝管25另一端与所述增香液盒26顶端相连；

喷洒装置包括增香液管28、水雾喷头29，所述增香液管28通过管道与所述增香液盒26相连，所述增香液管28上设置有若干所述水雾喷头29。

进一步的，所述浸取箱6中使用的浸取液为温热的水。

进一步的，若干所述树脂板18在所述吸附箱17内倾斜设置。

进一步的，所述吸附箱17底板倾斜安装，所述废水管19连接处为所述吸附箱17底板的最低处

进一步的，所述输水管7上设置有输水阀门。

进一步的，所述干燥箱1内设置有温度计30。

进一步的，所述干燥箱1侧壁的孔洞处铰接有轻质活动门3。

进一步的，所述过滤槽10底部为细小的过滤孔。

实施例1工作原理总述：鲜茶叶从所述干燥箱1顶部的入料口进入所述干燥箱1后掉落到所述第一传送装置4上，随着所述第一传送装置4的传输带移动而移动，设置在所述干燥箱1内侧的若干所述暖风机2对所述第一传送装置4上的鲜茶叶进行烘干加热，且将所述干燥箱1内的温度控制在一定范围内，让用于进行茶多酚的鲜茶叶内部分子活性被充分激发，增加后继浸取处理的效率和原材料利用率；

所述搅碎装置5为常见的现有机械，烘干处理后的茶叶在所述第一传送装置4的带动下穿过所述烘干箱1侧壁上的孔洞掉落进所述搅碎装置5中，所述搅碎装置5将茶叶搅碎成小片的状，加大茶叶跟水的接触面积，增加浸取过程的效率和茶叶中茶多酚的析出率，减少原材料的浪费；

关闭所述浸取阀门8，被搅碎成小片的茶叶掉落入所述浸取箱6后，所述输水管7向所述浸取箱6注入清水，将小片茶叶浸泡在水中一段时间，让水将小片茶叶中的茶多酚等成分分离出来，便于后继对茶多酚水溶液的提纯处理；

浸取处理完成后，让所述过滤槽10翻转回所述过滤箱9内，打开所述浸取阀门8，让茶叶渣和茶多酚水溶液一同进入所述过滤箱9内，在通过所述过滤槽10时，茶多酚水溶液能够通过所述过滤槽10底部的过滤孔穿过所述过滤槽10，茶叶渣则会停留在所述过滤槽10上，所述过滤槽10底面大小小于所述过滤箱9的平面大小，茶叶渣和茶多酚水溶液的混合物不能全部被所述过滤槽10拦住，漏出来的茶叶渣会被所述过滤板11拦住，保证过滤完成的茶多酚水溶液里不会残留茶叶渣，便于后继提纯处理；

过滤完成后，所述过滤槽10会在所述翻转电机的驱动下向所述过滤箱9外部翻转，将残留在所述过滤槽10上的带出所述过滤箱9，并将其收集起来，便于后继处理，留在所述过滤槽10内的茶叶渣会在重力的作用下掉落，当茶叶渣都掉落后，所述过滤槽10会在所述翻转电机的驱动下翻转回所述过滤箱9内，自动复位，减少人工清理的成本，延长装置的使用寿命；

打开所述引流阀门，让茶多酚水溶液沿所述引流管15进入所述层析筒12，通过所述层析液管14将层析液注入所述层析筒12中，开启所述加压器13让所述层析筒12内的压强保持一定，加快层析的效率，静置一段时间让茶多酚水溶液内的成分析出并分层，等茶多酚水溶液分层结束后，打开所述排液阀门，将不需要的液体通过所述排液口排出，然后关闭所述出液阀门，打开所述出液阀门，让上层茶多酚萃取液进入所述吸附箱17中，保证茶多酚萃取液的纯净，提高成品的品质；

茶多酚萃取液通过所述出液管33进入所述吸附箱17内，茶多酚萃取液与所述吸附箱17内的若干所述树脂板18充分接触，若干所述树脂板18将茶多酚萃取液中的茶多酚吸附出来留在若干所述树脂板18上，剩下的废液则会通过所述废水管19流出所述吸附箱17，吸附出的茶多酚成分纯度较高，保证成品质量；

过滤出的茶叶渣会掉落到所述第二传送装置20上，被传送到所述粉碎装置21里，被所述粉碎装置21打成增香粉末，便于后继增香液体的制备，保证制备出的增香液体香气对茶叶的增香效果；

打开所述粉碎阀门22，让增香粉末进入所述蒸馏箱23，通过所述进水管向所述蒸馏箱23内注入水，让增香粉末在所述蒸馏箱23内水解，所述蒸馏箱23内的加热器让所述蒸馏箱23内的水溶液吸热变成增香气体，通过所述出气口24进入所述冷凝管25，增香气体受冷变成增香液体进入所述增香液盒26，通过蒸馏制成的增香液体纯净无杂质；

增香液体通过所述增香液管28上的若干所述水雾喷头29可喷洒到茶叶上，在保证了茶叶原有品质的同时增加了茶叶的香气；

所述浸取箱6中使用的浸取液为温热的水，能够增加茶叶中茶多酚的分离率，提高原材料利用率；

若干所述树脂板18在所述吸附箱17内倾斜设置，保证不会有茶多酚萃取液存留在所述吸附箱17内，影响后继的茶多酚萃取液的吸附效果；

所述干燥箱1内设置有温度计30，用于时刻观察所述干燥箱1内温度，保证茶叶的浸取处理效果；

所述干燥箱1侧壁的孔洞处铰接有轻质活动门3，设置活动门能够减少所述干燥箱1内部与外部的空气流通，保证所述干燥箱1内的温度稳定。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，在所述过滤箱9侧边孔洞外部设置限位块31。

进一步的，所述层析液管14上设置有层析液阀门。

进一步的，所述进水管注入所述蒸馏箱23的是热水。

进一步的，所述过滤箱9底板倾斜安装，所述引流管15连接处为所述过滤箱9底板的最低处。

进一步的，在所述过滤箱9侧边的孔洞处设置防尘罩。

进一步的，所述第二传送装置20倾斜安装。

进一步的，在所述增香液管28与所述增香液盒26连接的管道上设置抽水机。

实施例2工作原理总述：在所述过滤箱9侧边孔洞外部设置限位块31，对所述过滤槽10的翻转角度进行限制，避免因为所述过滤槽10翻转角度过大损伤所述第二传送装置；

所述进水管注入所述蒸馏箱23的是热水，热水能够加快增香粉末的分子活性，增加增香粉末的水解程度；

所述过滤箱9底板倾斜安装，所述引流管15连接处为所述过滤箱9底板的最低处，让过滤完成的茶多酚浸取液能够在重力的作用下自动流向所述引流管15，避免过滤完成的茶多酚浸取液在所述过滤箱9内堆积，影响装置的正常工作；

在所述过滤箱9侧边的孔洞处设置防尘罩，避免空气中的粉尘对所述过滤箱9内的茶多酚浸取液和茶叶渣进行污染，影响成品的品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。