一种半自动化白茶制作工艺的制作方法

本发明涉及一种半自动化白茶制作工艺，属于白茶加工设备技术领域。

背景技术：

白茶不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶，具有外形芽毫完整，满身披毫，毫香清鲜，汤色黄绿清澈，滋味清淡回甘的品质特点。白茶主要产区在福建福鼎、政和、柘荣、武汉新洲旧街、蕉城天山、松溪、建阳、云南景谷、等地。基本工艺包括萎凋、烘焙(或阴干)、拣剔、复火等工序。云南白茶工艺主要晒青，晒青茶的优势在于口感保持茶叶原有的清香味。萎凋是形成白茶品质的关键工序。然而，目前白茶只有手工工艺，未有自动化设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种半自动化白茶制作工艺，采用自动化设备实现，大部分工艺能够自动完成，能够节省劳动力，提升效率，并且可以提升输出产品的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种半自动化白茶制作工艺，包括下述步骤：s100：采摘；s200：摊晾，摊晾厚度不超过6厘米，时间5—7小时，当鲜叶含水量下降到60％—70％即可；s300：头锅，将经过摊晾后的茶叶置于温度是150°—180°的干燥设备中加热3-5分钟；s400：二锅，将经过头锅的茶叶置于温度是80°—100°的干燥设备中加热到6至7成干；s500：初摊，将茶叶均匀的摊放在桑皮纸上，让茶叶内水分和青气及时挥发掉，冷却为止；s600：毛火，将茶叶置于烘焙设备中，通过松木炭烘焙，烘焙温度是90摄氏度，茶叶烘至8成干；s700：复摊，将经过毛火的茶叶静置至冷却；s800：通过烘焙设备使茶叶含水量降低至5％以下，烘焙温度是70摄氏度。

前述的一种半自动化白茶制作工艺中，所述干燥设备包括卧式烘干筒，所述卧式烘干筒的侧壁具有密封的腔体，所述腔体包覆卧式烘干筒的内壁，所述腔体内具有循环液；所述卧式烘干筒内具有水平设置的旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在卧式烘干筒上，所述旋转轴上具有螺旋导料叶片，螺旋导料叶片位于卧式烘干筒内，旋转轴的一端和驱动电机的输出轴相连；所述烘干筒内具有进气管和排气管，进气管和干热风供给装置连通，排气管和外界环境连通，所述进气管和排气管均位于卧式烘干筒的上方；所述卧式烘干筒的内壁具有加热隔层，所述加热隔层内具有加热线圈，所述加热线圈均匀分布在加热隔层内，加热隔层位于卧式烘干筒的底部和侧部。

前述的一种半自动化白茶制作工艺中，所述卧式烘干筒的下部成弧面，且卧式烘干筒的下部和所述螺旋导料叶片的下部贴合；所述卧式烘干筒的上部成长方体状，卧式烘干筒的内顶面和螺旋导料叶片的顶部之间留有间隙；所述加热线圈包括若干相互平行的u形线圈，若干所述u形线圈依次串联；所述加热线圈上套设有陶瓷绝缘套，加热线圈上相邻的陶瓷绝缘套之间首尾抵触；所述陶瓷绝缘套的截面成正多边形状。

前述的一种半自动化白茶制作工艺中，所述进气管的数量大于或者等于2，进气管沿旋转轴方向成直线状布置；所述排气管的数量大于或者等于2，排气管沿旋转轴方向成直线状布置；进气管和排气管对称布置在卧式烘干筒内的顶部，且进气管和排气管端口朝下；所述卧式烘干筒的顶部具有竖直设置的进料管，所述卧式烘干筒的底部具有竖直设置的出料管；所述出料管内具有若干气囊，所述气囊均连通供气装置。

前述的一种半自动化白茶制作工艺中，所述烘焙设备包括支撑架，支撑架固定在振动装置上；支撑架上具有支撑块，用于盛放白茶茶叶的支撑结构设置在支撑架的支撑块上；支撑架上沿竖直方向设有若干支撑结构，支撑结构包括固定框和筛板，筛板安装在固定框上；支撑架的下方具有烘干炉，烘干炉内具有松木炭，烘干炉位于支撑结构的下方，烘干炉的顶部具有散热口，所述散热口处具有开动开关门；本设备还包括两条相互平行的滑轨，所述支撑架位于所述两条滑轨之间；支撑架的一侧具有第一密封驱动机构，支撑架的另一侧具有第二密封驱动机构；所述第一密封驱动机构包括第一固定座，第一固定座上安装有第一驱动气缸，第一驱动气缸的的活塞杆朝向所述支撑架，第一驱动气缸的活塞杆和第一罩体相连；所述第二密封驱动机构包括第二固定座，第二固定座上安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸的的活塞杆朝向所述支撑架，第二驱动气缸的活塞杆和第二罩体相连；所述第一罩体和所述第二罩体均设置在所述滑轨上，所述第一罩体的顶部具有排气口，所述第一罩体的底部具有进气口，所述排气口和所述进气口通过管道相连，所述管道上设有空气泵和空气干燥装置。

前述的一种半自动化白茶制作工艺中，所述支撑架包括四根竖直设置的支撑杆，所述支撑块固定在支撑杆上；所述第一罩体朝向支撑架的一侧留有开口，所述第二罩体朝向支撑板的一侧留有开口，当第一罩体和第二罩体贴合时，第一罩体和第二罩体构成侧面和顶面密封的密封结构；当第一罩体和第二罩体与支撑架贴合时，第一罩体和第二罩体同时与固定框贴合，烘干炉产生的高温空气只能通过筛板向上流通。

与现有技术相比，本发明采用自动化设备实现，大部分工艺能够自动完成，能够节省劳动力，提升效率，并且可以提升输出产品的质量。由于干燥设备的腔体是包覆卧式烘干筒内壁的，所以，卧式烘干筒内的温度是均匀的，使卧式烘干筒内白茶受热更加均匀，有利于提升白茶的品质。螺旋导流叶片能够翻动白茶模拟传统工艺中“拢”的动作；螺旋导流叶片能够实现类似于螺杆挤出机的作用，带动白茶向上移动实现传统工艺中“带”的动作；然后在进气管排出的干热风的作用下吹散白茶，从而实现模拟传统工艺中“撒”的动作；旋转轴在转动的过程中通过螺旋导流叶片带动白茶从进料端向出料端移动，实现模拟传统工艺中“磨”的动作；通过控制供气装置使气囊规律的收缩和膨胀，模拟炒茶工艺的“捻”茶动作。烘焙设备的第一罩体、第二罩体以及烘干炉的顶面构成了密封的结构，烘干炉内松木炭发出的热量作用于白茶茶叶，促使白茶茶叶烘干，在此过程中白茶茶叶会挥发出芳香物质，使白茶茶叶口感品质下降，但是由于第一罩体、第二罩体以及烘干炉的顶面构成了密封的结构，挥发出的芳香物质还会作用与白茶茶叶，使经过毛火和足火工艺的白茶还能够保留充足的芳香物质，具有较高的品质。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是卧式烘干筒的一种实施例的结构示意图；

图3是出料管的一种实施例的结构示意图；

图4是加热线圈的一种实施例的结构示意图；

图5是烘焙设备的一种实施例的结构示意图；

图6是烘焙设备的另一状态的结构示意图。

附图标记：1-驱动电机，2-旋转轴，3-进料管，4-腔体，5-卧式烘干筒，6-螺旋导料叶片，7-出料管，8-进气管，9-排气管，10-气囊，11-加热隔层，12-加热线圈，13-u形线圈，14-第一固定座，15-第一驱动气缸，16-进气管，17-第一罩体，18-排气管，19-支撑结构，20-振动装置，21-烘干炉，22-支撑架，23-第二罩体，24-第二驱动气缸，25-第二固定座。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本发明的实施例：

一种半自动化白茶制作工艺，包括下述步骤：

s100：采摘；

s200：摊晾，摊晾厚度不超过6厘米，时间5—7小时，当鲜叶含水量下降到60％—70％即可；

s300：头锅，将经过摊晾后的茶叶置于温度是150°—180°的干燥设备中加热3-5分钟；

s400：二锅，将经过头锅的茶叶置于温度是80°—100°的干燥设备中加热到6至7成干；

s500：初摊，将茶叶均匀的摊放在桑皮纸上，让茶叶内水分和青气及时挥发掉，冷却为止；

s600：毛火，将茶叶置于烘焙设备中，通过松木炭烘焙，烘焙温度是90摄氏度，茶叶烘至8成干；

s700：复摊，将经过毛火的茶叶静置至冷却；

s800：通过烘焙设备使茶叶含水量降低至5％以下，烘焙温度是70摄氏度。

所述干燥设备包括卧式烘干筒5，所述卧式烘干筒5的侧壁具有密封的腔体4，所述腔体4包覆卧式烘干筒5的内壁，所述腔体4内具有循环液；所述卧式烘干筒5内具有水平设置的旋转轴2，所述旋转轴2通过轴承安装在卧式烘干筒5上，所述旋转轴2上具有螺旋导料叶片6，螺旋导料叶片6位于卧式烘干筒5内，旋转轴2的一端和驱动电机1的输出轴相连；所述烘干筒5内具有进气管8和排气管9，进气管8和干热风供给装置连通，排气管9和外界环境连通，所述进气管8和排气管9均位于卧式烘干筒5的上方；所述卧式烘干筒5的内壁具有加热隔层11，所述加热隔层11内具有加热线圈12，所述加热线圈12均匀分布在加热隔层11内，加热隔层11位于卧式烘干筒5的底部和侧部。所述卧式烘干筒5的下部成弧面，且卧式烘干筒5的下部和所述螺旋导料叶片6的下部贴合；所述卧式烘干筒5的上部成长方体状，卧式烘干筒5的内顶面和螺旋导料叶片6的顶部之间留有间隙；所述加热线圈12包括若干相互平行的u形线圈13，若干所述u形线圈13依次串联；所述加热线圈12上套设有陶瓷绝缘套，加热线圈12上相邻的陶瓷绝缘套之间首尾抵触；所述陶瓷绝缘套的截面成正多边形状。所述进气管8的数量大于或者等于2，进气管8沿旋转轴2方向成直线状布置；所述排气管9的数量大于或者等于2，排气管9沿旋转轴2方向成直线状布置；进气管8和排气管9对称布置在卧式烘干筒5内的顶部，且进气管8和排气管9端口朝下；所述卧式烘干筒5的顶部具有竖直设置的进料管3，所述卧式烘干筒5的底部具有竖直设置的出料管7；所述出料管7内具有若干气囊10，所述气囊10均连通供气装置。

通过以下方法进行头锅工艺：通过控制加热线圈12，使卧式烘干筒5的内壁均匀保持在150至180摄氏度；将白茶通过进料管3加入烘干筒5内，通过驱动电机1驱使旋转轴2带动螺旋导料叶片6转动，螺旋导料叶片6转动的过程中将白茶由卧式烘干筒5的进料端导向出料端，进气管8将干热风吹向茶叶，将成堆的茶叶吹散并加快烘干效率；使白茶在卧式烘干筒5的内时间保持在3至5分钟，通过控制供气装置使气囊10规律的收缩和膨胀，模拟炒茶工艺的捻茶动作，并推动茶叶从出料管7排出。

通过以下方法进行二锅工艺：在所述腔体4内填充满循环液，通过加热装置将循环液加热至80至100摄氏度，使卧式烘干筒5的内壁均匀保持在80至100摄氏度；将白茶通过进料管3加入烘干筒5内，通过驱动电机1驱使旋转轴2带动螺旋导料叶片6转动，螺旋导料叶片6转动的过程中将白茶由卧式烘干筒5的进料端导向出料端，进气管8将干热风吹向茶叶，将成堆的茶叶吹散并加快烘干效率；通过控制供气装置使气囊10规律的收缩和膨胀，模拟炒茶工艺的捻茶动作，并推动茶叶从出料管7排出。

由于腔体14是包覆卧式烘干筒5内壁的，所以，卧式烘干筒5内的温度是均匀的，使卧式烘干筒5内白茶受热更加均匀，有利于提升白茶的品质。螺旋导流叶片6能够翻动白茶模拟传统工艺中“拢”的动作；螺旋导流叶片6能够实现类似于螺杆挤出机的作用，带动白茶向上移动实现传统工艺中“带”的动作；然后在进气管8排出的干热风的作用下吹散白茶，从而实现模拟传统工艺中“撒”的动作；旋转轴在转动的过程中通过螺旋导流叶片6带动白茶从进料端向出料端移动，实现模拟传统工艺中“磨”的动作；通过控制供气装置使气囊10规律的收缩和膨胀，模拟炒茶工艺的“捻”茶动作。

所述烘焙设备包括支撑架22，支撑架22固定在振动装置20上；支撑架22上具有支撑块，用于盛放白茶茶叶的支撑结构19设置在支撑架22的支撑块上；支撑架22上沿竖直方向设有若干支撑结构19，支撑结构19包括固定框和筛板，筛板安装在固定框上；支撑架22的下方具有烘干炉21，烘干炉21内具有松木炭，烘干炉21位于支撑结构19的下方，烘干炉21的顶部具有散热口，所述散热口处具有开动开关门；本设备还包括两条相互平行的滑轨，所述支撑架22位于所述两条滑轨之间；支撑架22的一侧具有第一密封驱动机构，支撑架22的另一侧具有第二密封驱动机构；所述第一密封驱动机构包括第一固定座14，第一固定座14上安装有第一驱动气缸15，第一驱动气缸15的的活塞杆朝向所述支撑架22，第一驱动气缸15的活塞杆和第一罩体17相连；所述第二密封驱动机构包括第二固定座25，第二固定座25上安装有第二驱动气缸24，第二驱动气缸24的的活塞杆朝向所述支撑架22，第二驱动气缸24的活塞杆和第二罩体23相连；所述第一罩体17和所述第二罩体23均设置在所述滑轨上，所述第一罩体17的顶部具有排气口18，所述第一罩体17的底部具有进气口16，所述排气口18和所述进气口16通过管道相连，所述管道上设有空气泵和空气干燥装置。所述支撑架22包括四根竖直设置的支撑杆，所述支撑块固定在支撑杆上；所述第一罩体17朝向支撑架22的一侧留有开口，所述第二罩体23朝向支撑板的一侧留有开口，当第一罩体17和第二罩体23贴合时，第一罩体17和第二罩体23构成侧面和顶面密封的密封结构；当第一罩体17和第二罩体23与支撑架22贴合时，第一罩体17和第二罩体23同时与固定框贴合，烘干炉21产生的高温空气只能通过筛板向上流通。

采用下述方法进行毛火工艺：将白茶茶叶平铺在筛板上，然后将支撑结构19放置在支撑架22上；通过驱动第一驱动气缸15和第二驱动气缸24使第一罩体17和第二罩体23向支撑架22靠拢，直至第一罩体17和第二罩体23构成侧面和顶面密封的密封结构；烘干炉21内松木炭产生的热量在空气泵的作用下逐渐穿过筛板并作用于筛板上的白茶茶叶，将白茶茶叶烘干，使第一罩体17和第二罩体23内温度保持在90摄氏度，将白茶茶叶烘干至八成干；振动装置20带动支撑架22振动，使筛板上的白茶茶叶受热均匀，从排气口18排出的空气经过空气干燥装置，空气干燥装置吸收空气中的水分，然后空气通过进气口16回流至第一罩体17和第二罩体23内。

采用下述方法进行足火工艺：将白茶茶叶平铺在筛板上，然后将支撑结构19放置在支撑架22上；通过驱动第一驱动气缸15和第二驱动气缸24使第一罩体17和第二罩体23向支撑架22靠拢，直至第一罩体17和第二罩体23构成侧面和顶面密封的密封结构；烘干炉21内松木炭产生的热量在空气泵的作用下逐渐穿过筛板并作用于筛板上的白茶茶叶，将白茶茶叶烘干，使第一罩体17和第二罩体23内温度保持在70摄氏度，将白茶茶叶烘干至九五成干；振动装置20带动支撑架22振动，使筛板上的白茶茶叶受热均匀，从排气口18排出的空气经过空气干燥装置，空气干燥装置吸收空气中的水分，然后空气通过进气口16回流至第一罩体17和第二罩体23内。

第一罩体17、第二罩体23以及烘干炉21的顶面构成了密封的结构，烘干炉21内松木炭发出的热量作用于白茶茶叶，促使白茶茶叶烘干，在此过程中白茶茶叶会挥发出芳香物质，使白茶茶叶口感品质下降，但是由于第一罩体17、第二罩体23以及烘干炉21的顶面构成了密封的结构，挥发出的芳香物质还会作用与白茶茶叶，使经过毛火和足火工艺的白茶还能够保留充足的芳香物质，具有较高的品质。