一种不中断烟熏炉的制作方法

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1.本发明属于食品烟熏设备技术领域，更具体地涉及一种不中断烟熏炉。


背景技术：

2.烟熏炉是食品加工最为常见的设备之一，其中烟雾发生器是烟熏炉的主要部件之一，所利用的发烟材料就是日常的木料，木料在不完全燃烧下产生烟雾，烟雾能够对预加工的食材进行熏制，从而获得独特的风味；
3.由于烟熏炉腔室内充满了烟雾，即使烟熏炉设置有视镜也很难观察到里面的熏制情况，一般需要靠经验进行控制，特别是每次开炉都需要将炉腔内的烟气通过风扇进行外排，如果没有达到要求，还需要重新进行烟雾的生成，产品品质无法把控，
4.如果不把烟气排进，炉腔内的烟气就会随着取样过程外溢至环境中，污染环境。因此，如何做到能够保证烟气的回收，在低泄漏和低损失成为当务之急。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种不中断烟熏炉，
6.解决的第一个技术问题是：炉腔内的烟气就会随着取样过程外溢至环境中，污染环境，或者如果通过风扇进行外排，还需要重新进行烟雾的生成，产品品质无法把控；
7.解决的第二个技术问题是：物料拿出后，无法送回，造成了物料的浪费或无法均衡地持续性熏制，导致检材与产品的差异性；
8.本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：不中断烟熏炉，包括烟熏炉本体，烟熏炉本体的一侧设置有侧门，烟熏炉本体内设置有隔板，所述隔板将烟熏炉本体分隔成独立设置的工作区和烟熏区，所述工作区内设置有烟气发生器，烟气发生器的出烟口连接循环风机，循环风机通过风道连接位于烟熏炉本体的烟熏区上部的烟气布气口，烟气布气口的下方设置有烟熏架，其特征在于所述工作区内还设置有至少一个不中断烟熏取样箱体；
9.所述不中断烟熏取样箱体包括上端敞开的取样箱体本体，取样箱体本体上端面通过铰接的连轴固定设置箱盖，连轴沿中轴线开设有通孔，通孔的横截面包括圆形，圆形的外侧设置有预设数量的凹槽；通孔内通过插接设置有可拆卸的摇把，摇把的主体为圆柱体，圆柱体的端部设置有通孔的凹槽配合的凸台，圆柱体的侧壁设置有标尺；
10.所述取样箱体本体的一侧设置有进气阀和能够沿水平方向拉出的取样抽屉，
11.所述出气阀穿过烟熏炉本体的侧壁且与取样箱体本体的内腔相通，所述烟熏炉本体的侧壁开设有与取样抽屉配合开口，取样抽屉的外侧壁设置有与取样箱体本体和烟熏炉本体的侧壁密封配合的侧板，侧板与取样抽屉固定；取样抽屉的下方还设置有导轨；所述取样箱体本体的另一侧设置有出气阀。
12.进一步地，所述的烟气布气口的上方设置有可以调节风量的通风板。
13.进一步地，所述通风板包括固定风板和调节风板，固定风板和调节风板的端面对应开设有预设数量的出风口，固定风板和调节风板通过转轴转动连接，调节风板外侧壁设
置有调节阀，所述的调节风板外侧壁与调节阀啮合设置。
14.进一步地，所述通风板的上方设置有风机，风机连接设置风管。
15.进一步地，所述出气阀的外侧设置有支撑平台，位于连轴侧的所述箱盖的外侧设置有配重块。
16.进一步地，所述支撑平台的上端面与配重块配合，支撑平台的侧壁将出气阀围合成密封腔室，密封腔室的侧壁设置循环气阀，循环气阀通过内外循环管道与循环风机的进风口相连。
17.进一步地，所述箱盖的内侧设置有密封条和支撑架。
18.进一步地，所述不中断烟熏取样箱体设置有1个，支撑架设置有挂钩，挂钩为闭环结构形式。
19.进一步地，所述不中断烟熏取样箱体设置有至少2个，所述不中断烟熏取样箱体的出气阀均设置在支撑平台围合成的密封腔室内，支撑架设置有挂钩，挂钩为开环结构形式。
20.本发明的有益效果是：
21.本发明设置的不中断烟熏取样箱体，具有可以开合的箱盖、内外循环管道和取样抽屉，实现了对烟熏物料的取样，避免烟气的外漏；
22.配重块与支撑平台的上端面配合，增加了结构的稳定性，
23.与此同时支撑平台的侧壁将出气阀围合成密封腔室，该结构能够保证烟气内循环的同时，烟气经不中断烟熏取样箱体的内腔内循环还能够保证以较为均一的浓度对位于不中断烟熏取样箱体内待检物料进行熏制，保证待检物料与其他物料的产品品质的均一性；
24.本发明设置的不中断烟熏取样箱体和，具有可以开合的箱盖、内外循环管道、密封腔室和取样抽屉，能够实现内外气路循环的切换，实现了能够保证烟气的回收，在低泄漏和低损失的前提下，实现物料便捷、可重复地取样。
附图说明：
25.附图1是本发明结构示意图；
26.附图2是本发明不中断烟熏取样箱体结构示意图；
27.附图3是本发明摇把结构示意图；
28.附图4是本发明实施例结构示意图；
29.附图5是本发明另一实施例结构示意图；附图中：
30.1.不中断烟熏取样箱体、2.烟熏区、3.烟熏架、4.侧门、5.烟熏炉本体、6.风管、7.风机、8.调节风板、9.调节阀、10.烟气布气口、11.工作区、12.风道、13.隔板、14.循环风机、15.内外循环管道、16.烟气发生器、17.循环气阀、18.标尺、19.摇把、20.凸台、21.侧板、22.进气阀、23.取样箱体本体、24.挂钩、25.支撑架、26.密封条、27.箱盖、28.配重块、29.支撑平台、30.密封腔室、31.导轨、32.通孔、33.出气阀、34.取样抽屉。
具体实施方式：
31.在本发明的描述中具体细节仅仅是为了能够充分理解本发明的实施例，但是作为本领域的技术人员应该知道本发明的实施并不限于这些细节。另外，公知的结构和功能没有被详细的描述或者展示，以避免模糊了本发明实施例的要点。对于本领域的普通技术人
员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.本发明的具体实施方式：
33.不中断烟熏炉，包括烟熏炉本体5，烟熏炉本体5的一侧设置有侧门4，烟熏炉本体5内设置有隔板13，所述隔板13将烟熏炉本体5分隔成独立设置的工作区11和烟熏区2，所述工作区11内设置有烟气发生器16，烟气发生器16的出烟口连接循环风机14，循环风机14通过风道12连接位于烟熏区2上部的烟气布气口10，烟气布气口10的下方设置有烟熏架3，所述工作区11内还设置有至少一个不中断烟熏取样箱体1；
34.所述不中断烟熏取样箱体1包括上端敞开的取样箱体本体23，取样箱体本体23上端面通过铰接的连轴固定设置箱盖27，连轴沿中轴线开设有通孔32，通孔32的横截面为圆形，圆形的外侧设置有预设数量的凹槽；
35.所述取样箱体本体23的一侧侧壁设置有进气阀22和能够沿水平方向拉出的取样抽屉34，
36.所述出气阀33穿过烟熏炉本体5的侧壁且与取样箱体本体23的内腔相通，所述烟熏炉本体5的侧壁开设有与取样抽屉34配合开口，取样抽屉34的外侧壁设置有与取样箱体本体23和烟熏炉本体5的侧壁密封配合的侧板21，侧板21与取样抽屉34固定；取样抽屉34的下方还设置有导轨31；所述取样箱体本体23的另一侧设置有出气阀33。
37.进一步地，所述的烟气布气口10的上方设置有可以调节风量的通风板。
38.进一步地，所述通风板包括固定风板和调节风板8，固定风板和调节风板8的端面对应开设有预设数量的出风口，固定风板和调节风板8通过转轴转动连接，调节风板8外侧壁设置有调节阀9，所述的调节风板8外侧壁与调节阀9啮合设置。
39.进一步地，所述通风板的上方设置有风机7，风机7连接设置风管6。
40.进一步地，所述出气阀33的外侧设置有支撑平台29，位于连轴侧的所述箱盖27的外侧设置有配重块28。
41.进一步地，所述支撑平台29的上端面与配重块28配合，支撑平台29的侧壁将出气阀33围合成密封腔室30，密封腔室30的侧壁设置循环气阀17，循环气阀17通过内外循环管道15与循环风机14的进风口相连。
42.进一步地，所述箱盖27的内侧设置有密封条26和支撑架25，所述通孔32内通过插接设置有可拆卸的摇把19，摇把19的主体为圆柱体，圆柱体的端部设置有通孔32的凹槽配合的凸台20，圆柱体的侧壁设置有标尺18。
43.进一步地，所述不中断烟熏取样箱体1设置有1个，支撑架25设置有挂钩24，挂钩24为闭环结构形式。
44.进一步地，所述不中断烟熏取样箱体1设置有至少2个，所述不中断烟熏取样箱体1的出气阀33均设置在支撑平台29围合成的密封腔室30内，支撑架25设置有挂钩24，挂钩24为开环结构形式。
45.本发明还包括了一种不中断烟熏炉的使用方法，
46.1.将预熏制的物料悬挂至烟熏架3上，并将预设数量的待检物料置于不中断烟熏取样箱体1内的支撑架25的挂钩24上，
47.将中断烟熏取样箱体1的箱盖27打开，作为优选的方式，此处箱盖27的外侧设置有配重块28，这样能够很好的避免因悬挂物料偏重导致箱盖27关闭；
48.其中配重块28与支撑平台29的上端面配合，增加了结构的稳定性；
49.2.关闭进气阀22，打开出气阀33和循环气阀17，并保持侧板21与取样箱体本体23和烟熏炉本体5的侧壁密封配合的，关闭侧门4，
50.开启烟气发生器16和循环风机14，产生的烟气经过风道12转移至烟熏区2上部的烟气布气口10，烟气布气口10的下方设置有烟熏架3，对物料进行熏制，如图1；
51.此时，可以打开风机7，此处的风机7是正反转风机7，可以提供正转时将烟气吹的更加均匀，反转时进行烟气排放的功能；
52.风机7下方设置有可以调节风量的通风板，通过旋转调节阀9调节固定风板和调节风板8上出风口的相对位置，调节风量，并通过视镜观察烟熏区2内的可见度，判断烟气密度；
53.3.当烟熏区2内的可见度达到要求时，此时通过视镜已经无法观察到物料的状态，可以根据工艺需要关闭烟气发生器16和阀门，烟气经过不中断烟熏取样箱体1的内腔，经出气阀33进入密封腔室30，并由循环气阀17、内外循环管道15回到循环风机14，达到内循环的目的，
54.值得注意的是，该结构能够保证烟气内循环的同时，烟气经不中断烟熏取样箱体1的内腔内循环还能够保证以较为均一的浓度对位于不中断烟熏取样箱体1内待检物料进行熏制，保证待检物料与其他物料的产品品质的均一性；
55.4.当需要对待检物料进行抽检时，由于烟熏区2内的可见度较差，无法通过视镜进行观察，打开侧门4容易导致烟气外漏，且导致内部的烟气密度产生波动，影响最终的产品品质；
56.为了很好地解决上述问题，此时可以利用摇把19插接在通孔32内，由于摇把19的主体为圆柱体，圆柱体的端部设置有通孔32的凹槽配合的凸台20，圆柱体的侧壁设置有标尺18，旋转摇把19可以将箱盖27进行关闭，
57.作为本发明的一优选实施例：不中断烟熏取样箱体1设置有1个，支撑架25设置有挂钩24，挂钩24为闭环结构形式；
58.此时，打开进气阀22，将不中断烟熏取样箱体1的腔室与外界构成通路，且由于循环风机14的作用，将不中断烟熏取样箱体1的腔室内的烟气进行抽出，实现了排烟的效果，而内外循环管道15与密封腔室30又转形成了一个外部循环，内外循环的配合设置，能够保证烟气的零泄漏和零损失；如图4中的的第二状态；
59.进一步的，通过牵拉取样抽屉34，由于此处没有烟气，能够很好的观察到物料的颜色，从而判断烟熏的效果，
60.值得注意的是，如果没有达到效果，我们可以将取样抽屉34复位，并利用摇把19将箱盖27复位，关闭进气阀22，物料仍可以继续熏制，由于不中断烟熏取样箱体1的腔室较小，烟气密度很快就能达到均衡，对整体的环境影响可以忽略不计；而物料可以实现多次循环的重复使用，且不中断烟熏效果，从而解决了无法均衡地持续性熏制，导致检材与产品的差异性的问题；
61.作为本发明的另一优选实施例：
62.不中断烟熏取样箱体1设置有至少2个，支撑架25设置有挂钩24，挂钩24为开环结构形式；
63.圆柱体的侧壁设置有标尺18，旋转摇把19可以将箱盖27进行关闭，可以根据标尺18选择性的将相应的箱盖27进行关闭，
64.原理同4，所不同的是，所述不中断烟熏取样箱体1的出气阀33均设置在支撑平台29围合成的密封腔室30内，且由于挂钩24为开环结构形式，物料直接掉落至取样抽屉34内，取样抽屉34可以直接拉出，更加便于观察；
65.如果没有达到要求，此时只需复位，并将旋转摇把19插入其他不中断烟熏取样箱体1内进行打开即可。