专利名称:采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果及制备方法
技术领域：
本发明属于食品加工技术领域：
，特别涉及一种采用全粉末直接压片法生产话梅果粉压片糖果及其制备方法。
背景技术：
青梅具有具有清血、强肝、整肠、舒肠健胃、促进消化、增进食欲清除疲劳、抗衰老、杀菌还有改善心血管功能的功效。
青梅果实因其鲜果过酸，不适鲜食，基本上供加工使用。传统的青梅加工以盐溃类、蜜饯凉果类为主，此外还有梅酒类制品、薰制类制品、梅醋，凉果是我国南方具有地方特色的果蔬传统加工食品。话梅是凉果的主导产品之一，以优质果大皮簿肉厚的鲜青梅果为主要原料，辅以白糖、甘草、食盐、天然香料等经盐腌、脱盐晾晒、配料液腌制、干制等工序，最后成为肉厚干脆、甜酸适度的话梅，可谓是“十蒸九晒，数月一梅”。话梅以其酸甜可口，清香四溢、肉质细腻致密，兼消食开胃、止咳消痰的特点成为了大众喜爱的休闲小食品。
目前，话梅类产品除话梅外，还有话梅糖、话梅含片等。中国专利公开号CN101199356A公开了一种话梅可乐泡腾片及其制备方法，提出采用自制的话梅可乐粉与崩解剂、甜味剂、酸味剂和赋香剂混合均匀后压片得到一种泡腾片，但在其文中没有提及压片的方法；吴青等在保健型话梅润喉片的研制中提到通过湿法制粒生产话梅润喉片，但湿法制粒工艺，需要制软材、制粒、干燥，再压片，生产程序较多，生产周期长，所需设备及生产场地也较多。在中国专利公开号CN101273973A、CN1620876A中公布了药片和葡萄糖保鲜片的生产方法，二者均采用了粉末直接压片法，但主要用于加工药片和葡萄糖保鲜片，从目前中国公布的专利来看，粉末直接压片工艺绝大多数应用于药片的生产，主要因为药片中的药物成分所占比重较小，整体粉末特性较易通过辅料配比进行改善，并且对口感、风味要求不高，所以整体粉末特性较易达到粉末直接压片工艺的要求。本专利涉及的话梅果粉，粉体流动性、可压性、成型性均较差，在糖果中的添加量多，容易造成整体粉末特性不好，导致不能直接压片，并且要考虑到压片糖果较好的口感、风味等感官指标，因此在采用粉末直接压片法生产话梅果粉压片糖果时对辅料的粉体特性、配比等都有更高的要求。因此目前还没有一种采用全粉末直接压片法生产话梅果粉压片糖果的报道。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足之处，本发明的首要目的在于提供一种采用全粉末直接压片法生产话梅果粉压片糖果。
本发明的又一目的在于提供一种上述话梅果粉压片糖果的制备方法。
本发明通过辅料的添加及比例的调配，一方面改善话梅粉的整体粉体特性，克服话梅粉粉体流动性、可压性均较差，不适粉末直接压片的问题；另一方面也兼顾了压片糖果的风味品质。
本发明的目的通过下述技术方案实现一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果，该话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成
话梅果粉4 10%
预胶化淀粉5 12%
微晶纤维素5 15%
甘露醇20 30%
葡萄糖18 25%
乳糖15 25%
硬脂酸镁2%
矫味剂10%。
更加优选地，该话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成
话梅果粉5%
预胶化淀粉5%
微晶纤维素9%
甘露醇25%
葡萄糖22%
乳糖22%
硬脂酸镁2%
矫味剂10%。
所述话梅果粉是由话梅果肉粉碎后，过100目筛制得。
所述矫味剂由重量百分比为90%的薄荷脑、重量百分比为9%的酸味剂和重量百分比为1%的甜味剂混合而成。
所述酸味剂为重量比为1:1的柠檬酸和苹果酸的混合物；所述的甜味剂为重量比为1:1的安赛蜜和三氯蔗糖的混合物。
上述采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果的制备方法，包括以下操作步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过80 100目筛，备用；[0018](2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；
(4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
本发明的原理本发明话梅果粉压片糖果的配方，除含有话梅果粉外，还有填充齐U、润滑剂、矫味剂；以乳糖、甘露醇、微晶纤维素和预胶化淀粉的混合物作为填充剂，这些适于直接压片法的填充剂具有增加粉体流动性、可压性、填充性、分散性的作用，同时通过这四种填充剂配比的调节达到压片糖果口感的要求；以具有极佳流动性和分散性的硬脂酸镁作为润滑剂。
本发明和现有技术相比，具有如下优点和有益效果
(I)本发明通过各种辅料的添加及比例的调配，使其与话梅果粉混均后粉末粉体特性得到改善，使整体粉末的流动性、可压性、成型性达到粉末直接压片的要求；
(2)本发明采用全粉末直接压片法制备话梅果粉压片糖果，产品色泽、形状及组分均匀一致，省去了制软材、制粒、干燥等过程，所需设备及生产场地少，工艺简单易行；
(3)话梅风味浓郁协调、酸甜适中，感官品质优良。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉5. 00% ；预胶化淀粉5. 00% ；微晶纤维素9. 00% ;甘露醇25. 00% ;乳糖22. 00% ;葡萄糖
22.00% ;薄荷脑9. 00% ;硬脂酸镁2% ;柠檬酸和苹果酸各0. 3%，安塞蜜和三氯蔗糖各0. 2%
制备方法按照以下步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过80目筛，备用；
(2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；
(4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
所得成品品质话梅味浓郁，酸甜适宜，清凉感良好，色泽均匀，外观完整，颗粒饱满，糖果侧面光滑有光泽，压片糖果硬度合格，整体粉末的可压性、填充性满足粉末直接压片工艺的要求，在口腔中崩解速度适中。
实施例2
本实施例话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉
5.00% ;预胶化淀粉10% ;微晶纤维素10% ;甘露醇21. 00%乳糖21. 00% ;葡萄糖21. 00% ;薄荷脑9. 00% ;硬脂酸镁2% ;柠檬酸和苹果酸各0. 3%，安塞蜜和三氯蔗糖各0. 2%
制备方法按照以下步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过100目筛，备用；
(2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；
(4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
所得成品品质话梅味浓郁，酸甜适宜，清凉感良好，色泽均匀，外观完整，颗粒饱满，糖果侧面光滑有光泽，压片糖果硬度合格，整体粉末的可压性、填充性满足粉末直接压片工艺的要求，在口腔中崩解缓慢。
实施例3
本实施例话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉4. 00% ;预胶化淀粉12. 00% ;微晶纤维素5. 00% ;甘露醇21. 50% ;乳糖21. 50% ;葡萄糖24. 00% ;薄荷脑9. 00% ;硬脂酸镁2% ;柠檬酸和苹果酸各0. 3%，安塞蜜和三氯蔗糖各0. 2%
制备方法按照以下步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过90目筛，备用；
(2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；
(4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
所得成品品质话梅味稍淡，酸甜适宜，清凉感良好，色泽均匀，外观完整，颗粒饱满，糖果侧面光滑有光泽，压片糖果硬度合格，整体粉末的可压性、填充性满足粉末直接压片工艺的要求，在口腔中崩解稍慢。
实施例4
本实施例话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉4. 00% ;预胶化淀粉10. 00% ;微晶纤维素5. 00% ;甘露醇29. 00% ;乳糖20. 00% ;葡萄糖20. 00% ;薄荷脑9. 00% ;硬脂酸镁2% ;柠檬酸和苹果酸各0. 3%，安塞蜜和三氯蔗糖各0. 2%
制备方法按照以下步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过80 100目筛，备用；
(2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；[0061](4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
所得成品品质话梅味稍淡，酸甜适宜，清凉感良好，色泽均匀，外观完整，颗粒饱满，糖果侧面光滑有光泽，压片糖果硬度合格，整体粉末的可压性、填充性满足粉末直接压片工艺的要求，在口腔中崩解速度适中。
实施例5
本实施例话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉7. 30% ;预胶化淀粉5. 70% ;微晶纤维素10. 00% ;甘露醇22. 00% ;乳糖25. 00% ;葡萄糖18. 00% ;薄荷脑9. 00% ;硬脂酸镁2% ;柠檬酸和苹果酸各0. 3%，安塞蜜和三氯蔗糖各0. 1%
制备方法按照以下步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过80 100目筛，备用；
(2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；
(4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
所得成品品质话梅味浓郁，酸甜适宜，清凉感良好，色泽均匀，外观完整，颗粒饱满，表面略有粉质感，压片糖果组织状态略显酥松，在口腔中崩解速度稍快。
实施例6
本实施例话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉9. 00% ;预胶化淀粉10. 00% ;微晶纤维素14. 00% ;甘露醇20. 00% ;乳糖15. 00% ;葡萄糖20. 00% ;薄荷脑9. 00% ;硬脂酸镁2% ;柠檬酸和苹果酸各0. 3%，安塞蜜和三氯蔗糖各0. 2%
制备方法按照以下步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过80 100目筛，备用；
(2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；
(4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
所得成品品质话梅味浓郁，酸甜适宜，清凉感良好，色泽均匀，外观完整，颗粒饱满，表面略有粉质感，压片糖果组装状态略显酥松，在口腔中崩解速度稍快。
实施例7
本实施例话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉5. 30% ;预胶化淀粉2. 00% ;微晶纤维素11. 70% ;甘露醇23. 50% ;乳糖23. 50% ;葡萄糖23.50% ;薄荷脑9. 50% ;柠檬酸和苹果酸各0. 3%，安塞蜜和三氯蔗糖各0. 2%。
制备方法按照以下步骤
(I)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过80 100目筛，备用；
(2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合；
(3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合；
(4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型；
(5)包装成品放在紫外灯下照射30min后包装。
所得成品品质话梅味浓郁，酸甜适宜，清凉感良好，色泽均匀，外观完整，颗粒饱满，糖果侧面光滑有光泽，压片糖果硬度合格，整体粉末的可压性、填充性满足粉末直接压片工艺的要求，在口腔中崩解速度适中。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果，其特征在于该话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉4 10%预胶化淀粉5 12%微晶纤维素5 15%甘露醇20 30%葡萄糖18 25%乳糖15 25%
硬脂酸镁2%矫味剂10%。
2.根据权利要求
1所述的一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果，其特征在于该话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉5%预胶化淀粉5%微晶纤维素9%甘露醇25%葡萄糖22%乳糖22%硬脂酸镁2%矫味剂10% O
3.根据权利要求
1所述的一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果，其特征在于所述话梅果粉是由话梅果肉粉碎后，过100目筛制备得到。
4.根据权利要求
1所述的一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果，其特征在于所述矫味剂由重量百分比为90%的薄荷脑、重量百分比为9%的酸味剂和重量百分比为1%的甜味剂混合而成。
5.根据权利要求
4所述的一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果，其特征在于所述酸味剂为重量比为1:1的柠檬酸和苹果酸的混合物；所述的甜味剂为重量比为I 1的安赛蜜和三氯蔗糖的混合物。
6.根据权利要求
1所述的一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤 (1)预处理将话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖、乳糖、矫味剂和硬脂酸镁分别过80 100目筛，备用； (2)预混合称取配方量的话梅果粉、预胶化淀粉、微晶纤维素素、甘露醇、葡萄糖和乳糖进行混合，再称取配方量的矫味剂，加入混合器中预混合； (3)总混向预混合的物料中，加入硬脂酸镁进行混合； (4)压片将混合粉末倒入压片机的料斗中，在常温、相对湿度85%以下的环境下进行压片成型； (5)包装成品放在 紫外灯下照射30min后包装。
专利摘要
本发明公开了一种采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果及其制备方法。该话梅果粉压片糖果由以下按重量百分比计的原料制备而成话梅果粉4～10%；预胶化淀粉5～12%；微晶纤维素5～15%；甘露醇20～30%；葡萄糖18～25%；乳糖15～25%；硬脂酸镁2%；矫味剂10%，成品话梅味协调、酸甜适中、清凉感足。本发明通过各种辅料的添加及比例的调配，使其与话梅果粉混均后粉末粉体特性得到改善，使整体粉末的流动性、可压性、成型性达到粉末直接压片的要求；其主要特点是采用全粉末直接压片工艺，工艺简单、快捷。
文档编号A23G3/48GKCN103053777SQ201210593914
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月31日
发明者黄苇, 刘源 申请人:华南农业大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan