规，较佳地为超巴氏杀菌或UHT，所述的超巴氏杀菌的温度较佳地为 120°C_130°C，更佳地为120°C_128°C，最佳地为125°C，所述的超巴氏杀菌的时间较佳地 为15s-30s，更佳地为15s-20s，最佳地为20s，所述的UHT的温度较佳地为137°C_142°C， 更佳地为137°C_139°C，最佳地为137°C，所述的UHT的时间较佳地为4s-7s，更佳地为4s; 所述的冷却为本领域常规，所述的冷却的温度较佳地为冷却至2°C-20°C，更佳地为冷却至 4°C-KTC，最佳地为冷却至6°C。
[0020] 本发明所述的制备方法中，步骤（4)为：灌装。所述的灌装为本领域常规，较佳地 为洁净灌装或无菌灌装，更佳地为无菌灌装。
[0021] 本发明技术方案之二：一种高稳定性椰子牛乳饮品，其是通过如本发明技术 方案之一所述的制备方法所制备得到的。所述的高稳定性椰子牛乳饮品中的蛋白质含 量较佳地为1. 1% -1.6%，脂肪含量较佳地为1.8% -3.0%，碳水化合物含量较佳地为 4. 0% -11. 0%，乳蛋白含量较佳地为1. 0% -1. 5%。所述的百分比为占产品总质量的质量 百分比。所述的脂肪中椰浆原料中的脂肪占总脂肪的比例较佳地为35%-57%。所述的百 分比为质量百分比为椰浆原料中的脂肪占所述的高稳定性椰子牛乳饮品中脂肪的总质量 的质量百分比、。
[0022] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实 例。
[0023] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0024] 本发明所述的原料的使用量不超过国家规定的食品添加剂的使用量。
[0025] 本发明的积极进步效果在于：针对市面上的椰子牛乳饮料稳定性较差，并且在生 产过程中高温结焦比较严重这两个问题，本发明提供了一种高稳定性，口感清爽的椰子牛 乳饮料。同时本发明还提供了一种所述的椰子牛乳饮料的制备方法，该方法的配方和工艺 的有机结合，有效地稳定了产品中的蛋白质和脂肪，使蛋白质在高温杀菌时不易变性在管 壁形成结焦，同时脂肪不会聚集贴在管壁上。
【附图说明】
[0026] 图1为不同椰子牛乳饮品的粒径分布图。c代表实施例5，a代表对比例5，b代表 对比例6。
[0027] 图2为不同椰子牛乳饮品的粒径分布图。f?代表实施例5,d代表对比例7,e代表 对比例8。
【具体实施方式】
[0028] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商 品说明书选择。
[0029] 实施例1
[0030] 椰子牛乳饮品的原料如下：
[0031]
【主权项】
1. 一种高稳定性椰子牛乳饮品的制备方法，其特征在于，其原料包括36% -50%生牛 乳、1. 0% -6. 5%椰浆原料、0. 05% -0. 15%单硬脂酸甘油酯、0. 03% -0. 06%蔗糖脂肪酸 酯、0. 05% -0. 15 %酪蛋白酸钠、0. 015% -0. 25 %稳定剂、0. 01% -0. 04 %可食用缓冲盐、 2% -8%甜味剂和补至100%的水；所述的单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和酪蛋白酸钠的 总量占所述的原料总质量的〇. 18% -0. 25%;所述的稳定剂为结冷胶，或为微晶纤维素和羧 甲基纤维素钠的组合；所述的百分比为占原料总质量的质量百分比； 所述的制备方法包括以下步骤： (1) 将所述的原料进行配料，所述的配料包括下述步骤： a) 将所述的生牛乳与占原料总质量10% -30%的水混合均匀，加热升温至60°C _70°C， 得料液I ; b) 向所述的料液1中依次加入单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、酪蛋白酸钠、可食用缓 冲盐、椰浆原料和甜味剂，搅拌10分钟-15分钟，混合均匀后，再静置15分钟-20分钟，得 料液2 ; c) 将所述的料液2继续加热升温至80°C -90°C，加入稳定剂，混合均匀，得料液3 ; d) 将所述的料液3过胶体磨，再与补足至原料总质量百分之百的水混合均匀，得配料 料液； (2) 将所述的配料料液第一次均质，冷藏静置后搅拌，再进行第二次均质，得均质料 液； (3) 将所述的均质料液杀菌、冷却，得到产品。
2. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的制备方法还包括步骤（4)，所述 的步骤（4)为：灌装；和/或，所述的灌装为洁净灌装或无菌灌装。
3. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的椰浆原料为椰子粉或椰浆；所述 的椰子粉的添加量为1. 〇% -2. 5%;所述的椰浆的添加量2. 6% -6. 5%;所述的百分比为占 原料总质量的质量百分比。
4. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的单硬脂酸甘油酯的含量为 0. 09% -0. 12%，所述的蔗糖脂肪酸酯的含量为0. 04% -0. 05%，所述的酪蛋白酸钠的含量 为0. 08% -0. 12% ;所述的百分比为占原料总质量的质量百分比。
5. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的稳定剂为0. 015% -0. 03%结冷 胶，或为〇. 1% -〇. 2%微晶纤维素和0. 02% -0. 06%羧甲基纤维素钠的组合；或，所述的稳 定剂为0.018% -0.024%结冷胶，或为0. 14% -0. 18%微晶纤维素和0.04% -0.05%羧甲 基纤维素钠的组合；和/或，所述的可食用缓冲盐为选自柠檬酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠 和六偏磷酸钠中的一种或多种；和/或，所述的可食用缓冲盐的含量为0. 015% -0. 025% ; 所述的百分比为占原料总质量的质量百分比。
6. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的甜味剂为选自白砂糖和果葡糖 浆中的一种或两种；和/或，所述的甜味剂的含量为4% -8%;和/或，所述的原料还包括食 用香精，所述食用香精在所述步骤（1)的d)中过胶体磨后加入；和/或，所述的食用香精的 含量为0. 03% -0. 08% ;和/或，所述的原料还包括稀奶油，所述的稀奶油在所述步骤（1) 的b)中加入单硬脂酸甘油酯之前加入；和/或，所述的稀奶油的含量为1% -2%;所述的百 分比为占原料总质量的质量百分比。
7. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1)中c)所述的混合为搅拌混合； 和/或，所述的搅拌混合的时间为10分钟-15分钟；和/或，步骤（2)中所述的第一次均质 的温度为60°C -70°C;和/或，所述的第一次均质的压力为160bar-200bar ;和/或，所述的 冷藏静置的温度为2°C -KTC ;和/或，所述的冷藏静置的时间为2小时-6小时；和/或， 所述的搅拌的时间10分钟-15分钟；和/或，所述的第二次均质的温度为60°C -70°C;和/ 或，所述的第二次均质的压力为300bar-360bar。
8. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3)中所述的杀菌为超巴氏杀菌或 UHT ;和/或，所述的超巴氏杀菌的温度为120°C _130°C ;和/或，所述的超巴氏杀菌的时间 为15秒-30秒；和/或，所述的UHT的温度为137°C _142°C ;和/或，所述的UHT的时间4 秒-7秒；和/或，所述的冷却的温度为冷却至2°C -20°C。
9. 一种高稳定性椰子牛乳饮品，其特征在于，其是通过如权利要求1所述的制备方法 所制备得到的。
10. 如权利要求9所述的高稳定性椰子牛乳饮品，其特征在于，其蛋白质含量为 1. 1% -1.6%，脂肪含量为1.8% -3.0%，碳水化合物含量为4.0% -11.0%，乳蛋白含量为 1. 0% -1. 5%，所述的百分比为占产品总质量的质量百分比；所述的脂肪中35% -57%为椰 浆原料中的脂肪，所述的百分比为椰浆原料中的脂肪占所述的高稳定性椰子牛乳饮品中脂 肪的总质量的质量百分比。
【专利摘要】本发明公开了一种高稳定性椰子牛乳饮品及其制备方法。所述的制备方法的原料包括36％-50％生牛乳、1.0％-6.5％椰浆原料、0.05％-0.15％单硬脂酸甘油酯、0.03％-0.06％蔗糖脂肪酸酯、0.05％-0.15％酪蛋白酸钠、0.015％-0.25％稳定剂、0.01％-0.04％可食用缓冲盐、2％-8％甜味剂和补至100％的水；所述的制备方法包括：(1)将原料配料；(2)第一次均质、冷藏静置后搅拌、第二次均质(3)杀菌，冷却。本发明产品口感清爽，稳定性高。本发明产品的制备方法有效地减少了制备工艺中的高温结焦现象。
【IPC分类】A23C9-152
【公开号】CN104585325
【申请号】CN201510058623
【发明人】肖杨, 于鹏, 郭本恒, 姜雪, 任璐, 蔡涛, 王辉, 刘振民
【申请人】光明乳业股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月4日