热力驱动式豆腐压榨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品机械领域，具体涉及一种热驱动式豆腐压榨装置。
【背景技术】
[0002]豆腐营养丰富，老少皆宜，是中国百姓传统食品之一。豆腐生产时豆腐的压榨成型大多采用重物压榨方式，需要人工不断来回搬运压块，费时费力。在一些小型商用领域多采用螺杆挤压或气压挤压，其中，螺杆挤压方式需要不断的人为调整螺杆进给量，耗费人力；而气压挤压方式虽不需要频繁的人为干预，但气泵工作时存在较严重的噪音与振动问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供了一种热力驱动式豆腐压榨装置；具体技术方案如下:
[0004]一种热力驱动式豆腐压榨装置；气缸整体焊接于压板中央位置处，气缸底部侧壁位置设有进气口 ；活塞一端置于气缸内部，另一端固定在压板顶部的悬梁上，悬梁转动时带动活塞、气缸及压板一同转动；蒸汽发生器通过蒸汽管路与气缸侧壁的进气口相连通，由蒸汽发生器至气缸的蒸汽管路上依次设有截止阀及泄压阀；所述蒸汽发生器安装在支架一侧，蒸汽发生器内部设有电加热器，顶部设有安全阀。
[0005]具体说明如下:
[0006]热力驱动式豆腐压榨装置，包括支架、接水盘、成型盒、压板、气缸、活塞及蒸汽发生器；支架下部为四根立柱，立柱端面通过横梁连接固定，在相对的横梁上向上安装有两根支撑柱，支撑柱顶部位置设有轴承孔，悬梁通过轴承孔横跨安装在两根支撑柱之间，悬梁的一侧设有定位销，可与支撑柱上设置的定位孔进行位置定位。所述接水盘由侧壁及底面组成，底面上设有若干一定高度的支撑凸台，底面上设有排水管，接水盘安装在支架横梁上。所述成型盒由四周侧壁及底面组成，侧壁及底面开设有若干出水小孔，成型盒放于接水盘内，并安置在接水盘内的支撑凸台上。所述压板为一块具有一定厚度的方形钢板，压板外形尺寸与成型盒的上端口尺寸吻合。所述气缸整体焊接于压板中央位置处，气缸底部侧壁位置设有进气口。所述活塞一端置于气缸内部，另一端固定在支架顶部的悬梁上，悬梁转动时可带动活塞、气缸及压板一同转动。所述蒸汽发生器安装在支架一侧，蒸汽发生器内部设有电加热器，顶部设有安全阀，蒸汽发生器通过蒸汽管路与气缸侧壁的进气口相连通，由蒸汽发生器至气缸的蒸汽管路上依次设有截止阀及泄压阀。
[0007]所述蒸汽发生器内设控制电路，控制电路根据蒸汽压力变化调整电加热器的运行状态，当蒸汽压力高于蒸汽发生器的额定压力时，安全阀自动开启，控制电路输出信号关闭电加热器或调小电加热器功率。
[0008]所述成型盒、压板采用食品级不锈钢材料。
[0009]所述蒸汽管路、气缸外部包覆有隔热材料层。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0011]本发明通过蒸汽发生器产生的蒸汽驱动压榨装置动作，装置的挤压力输出连续，且大小可调控；此外，可根据产品类型设定蒸汽输出压力，满足不同产品对压榨力度的不同需求。装置运行过程无气压泵等振动部件，装置运行平稳，不存在噪声振动等问题。
【附图说明】
[0012]图1为本发明热力驱动式豆腐压榨装置的主视图；
[0013]图2为本发明热力驱动式豆腐压榨装置的侧视图；
[0014]图3为本发明热力驱动式豆腐压榨装置的俯视图；
[0015]图4为本发明热力驱动式豆腐压榨装置装卸料状态示意图；
[0016]图5为本发明热力驱动式豆腐压榨装置压榨状态示意图；
[0017]图6为本发明热力驱动式豆腐压榨装置工作流程图；
[0018]其中，I为支架，11为定位销，12为悬梁；2为接水盘，21为支撑凸台，22为排水管；3为成型盒；4为压板；5为气缸；6为活塞；7为蒸汽发生器，71为电加热器，72为安全阀，73为截止阀，74为泄压阀，75为蒸汽管路。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0020]如图1?图3所示，热力驱动式豆腐压榨装置，由支架1、接水盘2、成型盒3、压板
4、气缸5、活塞6及蒸汽发生器7组成。所述支架I下部为四根立柱，立柱端面通过横梁连接固定，在相对的两根横梁上向上安装有两根支撑柱，支撑柱顶部位置设有轴承孔，悬梁12通过轴承孔横跨安装在两根支撑柱之间，悬梁的一侧设有定位销11，可与支撑柱上设置的定位孔进行位置定位。所述接水盘2由四个立面侧壁及底面组成，底面上设有若干个支撑凸台21，底面上设有排水管22，接水盘安装在支架横梁上。所述成型盒3由四个立面侧壁及底面组成，侧壁及底面开设有若干出水小孔，成型盒放于接水盘2内，并安置在接水盘内的支撑凸台21上。所述压板4为一块具有一定厚度的方形钢板，压板外形尺寸与成型盒3的上端口尺寸吻合。所述气缸5整体焊接于压板4的中央位置处，气缸底部侧壁位置设有进气口。所述活塞6 —端置于气缸内部，另一端固定在支架顶部的悬梁12上，悬梁转动时可带动活塞、气缸及压板一同转动。所述蒸汽发生器7安装在支架I的一侧，蒸汽发生器内部设有电加热器71，顶部设有安全阀72，蒸汽发生器通过蒸汽管路75与气缸5侧壁的进气口相连通，由蒸汽发生器至气缸的蒸汽管路上依次设有截止阀73及泄压阀74。
[0021]所述蒸汽发生器内设控制电路，当蒸汽压力高于额定压力时，控制电路输出控制信号关闭电加热器。所述成型盒、压板的材质选用304号不锈钢材料。所述蒸汽管路、气缸外部包覆有橡塑隔热层。
[0022]本发明的工作原理如下:
[0023]如图4?图6所示，在装置进行装卸料操作时，旋转悬梁12并将定位销11置于装卸料状态，使压板4旋转偏离成型盒3的正上方位置，向成型盒内注入豆脑，待装料作业结束后，悬梁12旋转复位。装置压榨作业时，开启截止阀73及电加热器71，蒸汽发生器7产生高压蒸汽，高压蒸汽通过蒸汽管路75进入气缸5，并推动压板4向下不断挤压成型盒内的豆脑，豆脑在压板的挤压作用下析出水分，通过成型盒四周及底面的小孔流至接水盘2，并通过接水盘底面的排水管22排出。装置运行过程中，当蒸汽压力高于蒸汽发生器7的额定工作压力时安全阀72自动打开，并关闭电加热器71 ;当蒸汽压力低于正常工作压力时，保持电加热器71运行。压榨作业结束后，关闭截止阀73，通过泄压阀74进行泄压，调整装置至装卸料状态并进行卸料，接着进入下一次作业。
[0024]本发明通过蒸汽发生器产生的蒸汽驱动压榨装置动作，装置的挤压力输出连续，且可调可控；可根据产品需求设定蒸汽输出压力，以满足不同产品对压榨力度的不同需求。装置运行过程无气压泵等振动部件，不存在噪声污染问题。此外，装置还具有运行平稳，结构紧凑，操作维护方便等特点。
[0025]尽管上文结合附图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种热力驱动式豆腐压榨装置；其特征是气缸整体焊接于压板中央位置处，气缸底部侧壁位置设有进气口 ；活塞一端置于气缸内部，另一端固定在压板顶部的悬梁上，悬梁转动时带动活塞、气缸及压板一同转动；蒸汽发生器通过蒸汽管路与气缸侧壁的进气口相连通，由蒸汽发生器至气缸的蒸汽管路上依次设有截止阀及泄压阀；所述蒸汽发生器安装在支架一侧，蒸汽发生器内部设有电加热器，顶部设有安全阀。
2.如权利要求1所述的热力驱动式豆腐压榨装置；其特征是蒸汽发生器内设控制电路，当蒸汽压力高于蒸汽发生器的额定压力时，安全阀自动开启，控制电路输出信号关闭电加热器或调小电加热器功率。
3.如权利要求1所述的热力驱动式豆腐压榨装置；其特征是所述压板采用食品级不锈钢材料。
4.如权利要求1所述的热力驱动式豆腐压榨装置；其特征是所述蒸汽管路、气缸外部包覆有隔热材料层。
【专利摘要】本发明涉及一种热力驱动式豆腐压榨装置，气缸整体焊接于压板中央位置处，气缸底部侧壁位置设有进气口；活塞一端置于气缸内部，另一端固定在压板顶部的悬梁上，悬梁转动时带动活塞、气缸及压板一同转动；蒸汽发生器通过蒸汽管路与气缸侧壁的进气口相连通，由蒸汽发生器至气缸的蒸汽管路上依次设有截止阀及泄压阀；所述蒸汽发生器安装在支架一侧，蒸汽发生器内部设有电加热器，顶部设有安全阀。本发明通过蒸汽发生器产生的蒸汽驱动压榨装置动作，装置的挤压力输出连续，且大小可调控；此外，可根据产品类型设定蒸汽输出压力，满足不同产品对压榨力度的不同需求。装置运行过程无气压泵等振动部件，装置运行平稳，不存在噪声污染等问题。
【IPC分类】A23C20-02
【公开号】CN104605030
【申请号】CN201510096006
【发明人】刘春江, 尹海蛟, 刘辉, 张婷
【申请人】天津大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年3月4日