中；
[0052] 小麦处理时间25s，处理后的小麦从出料装置8排出。
[0053] 然后进入暂存仓存放3小时，按照常规方法进行润麦后制粉。处理后低筋小麦的 菌落总数与芽孢杆菌含量明显下降，白度显著提升，适合于加工低温焙烤蛋糕等食品。
[0054] 实施例3
[0055] 滚筒灭菌室9长度1. 5米，内径60cm ;调节倾角调整装置14设置倾斜度35度，润 水后的小麦从进料装置2的进料斗1进入滚筒灭菌室9中，小麦流量4吨/h ;同时，蒸汽发 生器13产生的蒸汽经加热器12加热为过热蒸汽，过热蒸汽温度105°C，由风机11将过热蒸 汽从出料装置8吹入滚筒灭菌室9中；
[0056] 变频驱动电机5控制滚筒灭菌室9的旋转速度lOrpm/min ;进入滚筒灭菌室9的小 麦在自身重力、滚筒灭菌室9的转动离心力的作用下，上下翻滚，与过热蒸汽充分接触；同 时，进料装置2顶部设置的蒸汽回收口将与小麦接触后流动到进料装置2顶部的蒸汽回收， 由风机11将回收的蒸汽通过蒸汽循环管道10吹入加热器12中，加热后的过热蒸汽再次进 入滚筒灭菌室9中；
[0057] 小麦处理时间120s，处理后的小麦从出料装置8排出。
[0058] 然后直接制粉。根据以上所述步骤处理后的高筋面粉的稳定时间延长，适合于加 工保鲜面条等产品。
[0059] 实施例4
[0060] 滚筒灭菌室9长度2. 5米，内径40cm ;调节倾斜角调整装置14设置倾斜度25度， 润水后的荞麦从进料装置2的进料斗1进入滚筒灭菌室9中，荞麦流量3吨/h ;同时，蒸汽 发生器13产生的蒸汽经加热器12加热为过热蒸汽，过热蒸汽温度180°C，由风机11将过热 蒸汽从出料装置8吹入滚筒灭菌室9中；
[0061] 变频驱动电机5控制滚筒灭菌室9的旋转速度15rpm/min ;进入滚筒灭菌室9的荞 麦在自身重力、滚筒灭菌室9的转动离心力的作用下，上下翻滚，与过热蒸汽充分接触；同 时，进料装置2顶部设置的蒸汽回收口将与荞麦接触后流动到进料装置2顶部的蒸汽回收， 由风机11将回收的蒸汽通过蒸汽循环管道10吹入加热器12中，加热后的过热蒸汽再次进 入滚筒灭菌室9中；
[0062] 荞麦处理时间360s，处理后的荞麦从出料装置8排出。
[0063] 然后直接制粉。根据以上所述步骤处理后的荞麦粉菌落总数由6X105降低到 2X103,加工的保鲜荞麦面条（水分含量在17% )的保质期延长12天。
[0064] 实施例5
[0065] 滚筒灭菌室9长度3米，内径40cm ;调节倾斜角调整装置14设置倾斜度15度，润 水后的大麦从进料装置2的进料斗1进入滚筒灭菌室9中，大麦流量1吨/h ;同时，蒸汽发 生器13产生的蒸汽经加热器12加热为过热蒸汽，过热蒸汽温度210°C，由风机11将过热蒸 汽从出料装置8吹入滚筒灭菌室9中；
[0066] 变频驱动电机5控制滚筒灭菌室9的旋转速度15rpm/min ;进入滚筒灭菌室9的大 麦在自身重力、滚筒灭菌室9的转动离心力的作用下，上下翻滚，与过热蒸汽充分接触；同 时，进料装置2顶部设置的蒸汽回收口将与大麦接触后流动到进料装置2顶部的蒸汽回收， 由风机11将回收的蒸汽通过蒸汽循环管道10吹入加热器12中，加热后的过热蒸汽再次进 入滚筒灭菌室9中；
[0067] 大麦处理时间600s，处理后的大麦从出料装置8排出。
[0068] 根据以上所述步骤处理后的大麦粉菌落总数由5 X IO5降低到2 X 10 3,而且有良好 的焙烤风味，适合生产大麦茶。
[0069] 实施例6
[0070] 滚筒灭菌室9长度3米，内径40cm ;调节倾斜角调整装置14设置倾斜度5度，润 水后的鹰嘴豆从进料装置2的进料斗1进入滚筒灭菌室9中，鹰嘴豆流量0. 5吨/h ;同时， 蒸汽发生器13产生的蒸汽经加热器12加热为过热蒸汽，过热蒸汽温度180°C，由风机11将 过热蒸汽从出料装置8吹入滚筒灭菌室9中；
[0071] 变频驱动电机5控制滚筒灭菌室9的旋转速度15rpm/min ;进入滚筒灭菌室9的鹰 嘴豆在自身重力、滚筒灭菌室9的转动离心力的作用下，上下翻滚，与过热蒸汽充分接触； 同时，进料装置2顶部设置的蒸汽回收口将与鹰嘴豆接触后流动到进料装置2顶部的蒸汽 回收，由风机11将回收的蒸汽通过蒸汽循环管道10吹入加热器12中，加热后的过热蒸汽 再次进入滚筒灭菌室9中；
[0072] 鹰嘴豆处理时间500s，处理后的鹰嘴豆从出料装置8排出。
[0073] 根据以上所述步骤处理后的鹰嘴豆粉菌落总数由6X105降低到3X103,而且有良 好的焙烤风味，适合生产鹰嘴豆冲调粉。
[0074] 本发明采用过热蒸汽对谷物进行处理，可以明显降低制粉后的微生物含量，改善 白度。
[0075] 首先，采用滚筒灭菌室9倾斜布置，利用滚筒旋转的离心力和谷物自重使谷物边 被抛起边向出料口移动，而过热蒸汽从出料装置8喷入滚筒内，与谷物充分接触，保证谷物 受热和灭菌的均匀性。滚筒灭菌室9布置的倾斜度越大，谷物在重力作用下流动速度越快， 谷物在滚筒灭菌室内停留的时间就越短。
[0076] 同时，滚筒灭菌室9的旋转速度是通过变频驱动电机5变频调节小齿轮的旋转速 度，从而改变固定安装在滚筒灭菌室9上，并与小齿轮啮合安装传动大齿轮7的旋转速度实 现的，配合机架与倾角调节装置改变的滚筒灭菌室9的倾斜度，可以改变谷物抛起幅度和 谷物流动速度。
[0077] 隔热层4采用耐400°C以上高温的岩棉包裹在进料装置2、出料装置8、滚筒灭菌室 9和蒸汽循环管道10的外侧，隔热层4厚度在0. 5~20cm间，能够有效减少过热蒸汽的热 量散失，保温节能；并且降低系统组成部件的表面温度，防止操作人员烫伤。
[0078] 蒸汽发生器13产生的蒸汽经过加热器12进一步加热，达到设定的温度。加热器 12设置在出料装置8附近，可以有效减少热量损失，保证过热蒸汽的温度，减少能耗。
[0079] 同时，风机11采用鼓风方式将加热器12中的过热蒸汽鼓入滚筒灭菌室9中，一方 面降低了风机11受热强度，减少了能量损失，同时也缩短了加热后的过热蒸汽至滚筒灭菌 室9的输送距离。
[0080] 无论是微生物还是虫卵，小麦表面和腹沟的含量均远高于小麦内部。因此我们尝 试利用过热蒸汽对小麦进行超高温（超过常压饱和蒸汽温度）和短时间（在3分钟以内） 处理，以实现同时减少微生物和虫卵数量的目的。
[0081] 实验结果表明，经过处理后的小麦微生物含量显著降低。
[0082] 表1过热蒸汽处理对小麦霉菌和酵母菌的影响
[0083]
【主权项】
1. 一种杀灭谷物微生物和虫卵的系统，安装在谷物润水系统之后，其特征在于：所述 系统包括：进料斗（1)、进料装置⑵、机架（3)、变频驱动电机（5)、传动大齿轮（7)、出料装 置（8)、滚筒灭菌室（9)、风机（11)、加热器（12)和蒸汽发生器（13);其中，进料口（1)与进 料装置（2)连接，进料装置（2)、滚筒灭菌室（9)和出料装置（8)依次布置在机架（3)上， 所述滚筒灭菌室（9)倾斜布置，与进料装置（2)连接的一端高于与出料装置（8)连接的一 端；传动大齿轮（7)固定安装在滚筒灭菌室（9)上，并与变频驱动电机（5)的动力输出轴驱 动旋转的小齿轮啮合安装；蒸汽发生器（13)和风机（11)的出风口通过管道分别与加热器 (12)的入口连接，加热器（12)的过热蒸汽出口与出料装置（8)连接。
2. 根据权利要求1所述杀灭谷物微生物和虫卵的系统，其特征在于：所述进料装置（2) 顶部设置有蒸汽回收口，所述蒸汽回收口与蒸汽循环管道（10)的一端连接，蒸汽循环管道 (10)的另一端与风机（11)的进风口连接。
3. 根据权利要求1所述杀灭谷物微生物和虫卵的系统，其特征在于：所述机架（3)还 包括托轮装置（6)和倾角调整装置（14);所述滚筒灭菌室（9)通过布置在机架（3)两端的 托轮装置（6)支撑固定。
4. 根据权利要求3所述杀灭谷物微生物和虫卵的系统，其特征在于：所述倾角调整装 置（14)能够通过调整机架（3)的倾斜度调整滚筒灭菌室（9)的倾斜度，滚筒灭菌室（9)的 倾斜度为5~75度。
5. 根据权利要求1所述杀灭谷物微生物和虫卵的系统，其特征在于：所述滚筒灭菌室 (9)的长度为50~500cm，内径为40~480cm，转速为10~500rpm。
6. 根据权利要求1所述杀灭谷物微生物和虫卵的系统，其特征在于：所述进料装置 (2)、出料装置（8)、滚筒灭菌室（9)和蒸汽循环管道（10)的外侧设置有隔热层（4)，隔热层 (4)为岩棉，厚度为0? 5~20cm。
7. -种杀灭谷物微生物和虫卵的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤： 1、 润水后的谷物从进料装置（2)的进料斗（1)进入滚筒灭菌室（9)中，所述滚筒灭菌 室（9)的长度为50~500cm，内径为40~480cm，倾斜度为5~75度；蒸汽发生器（13)产 生的蒸汽经加热器（12)加热为过热蒸汽，过热蒸汽的温度为102~210°C，由风机（11)将 过热蒸汽从出料装置（8)吹入滚筒灭菌室（9)中； 2、 滚筒灭菌室（9)的转速为10~500rpm/min，进入滚筒灭菌室（9)的谷物在谷物自身 重力、滚筒灭菌室（9)的转动离心力的作用下，上下翻滚，与过热蒸汽充分接触，处理时间 为 10 ~600s ; 3、 经过处理的谷物从出料装置（8)的出料口排出；进入制粉系统进行加工或进入干 燥、计量包装系统。
8. 根据权利要求7所述杀灭谷物微生物和虫卵的方法，其特征在于：步骤2中，进料装 置（2)顶部设置的蒸汽回收口将与谷物接触后流动到进料装置（2)顶部的蒸汽回收，由风 机（11)将回收的蒸汽通过蒸汽循环管道（10)吹入加热器（12)中，加热后的过热蒸汽再次 进入滚筒灭菌室（9)中。
【专利摘要】本发明属于食品加工技术领域，涉及一种利用过热蒸汽杀灭谷物微生物和虫卵的系统与方法。进料口(1)与进料装置(2)连接，进料装置(2)、滚筒灭菌室(9)和出料装置(8)依次布置在机架(3)上，滚筒灭菌室(9)倾斜布置，与进料装置(2)连接的一端高于与出料装置(8)连接的一端；传动大齿轮(7)固定安装在滚筒灭菌室(9)上，并与变频驱动电机(5)的动力输出轴驱动旋转的小齿轮啮合安装；蒸汽发生器(13)和风机(11)的出风口通过管道分别与加热器(12)的入口连接，加热器(12)的过热蒸汽出口与出料装置(8)连接。适用于谷物制粉或储藏前处理，以降低粮食作物的微生物含量、虫卵含量，延长货架期和储藏期。
【IPC分类】A23B9-00
【公开号】CN104872278
【申请号】CN201510316557
【发明人】李再贵, 李梦黎, 任长忠, 胡月明, 王炜, 王丽娟
【申请人】中国农业大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月10日