一种微生物活体饲用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种微生物活体饲用。
【背景技术】
[0002] 在养殖行业中，抗生素作为饲料添加剂长期大量的被使用会破坏畜禽消化道正常 的微生物区系，不但不能提高畜禽的生产性能，还会使动物机体对抗生素产生抗药性。一些 抗生素还可以通过动物性食品向人体转移，而引起人类过敏、产生抗药性、致畸、致癌等。在 这样情况下，既无抗药性又无残留等问题的一类新型饲料添加剂一一活的微生物性饲料添 加剂应运而生并在养殖行业中广泛使用，该类添加剂也被美国食品与药物管理局称为"直 接饲用微生物"。
[0003] 目前，市场上已经出现了多种饲用微生物混合饲料，例如，申请公开号为 CN101965901A的中国发明专利申请《一种饲用微生物混合料及其制备方法》（【申请号】 201010500800. 1)披露了一种饲用微生物混合料，其是将微生物菌体接种至饲料载体上，经 过进一步发酵后再与其它饲料混合、烘干、细粉而得到，这样的制备方法不仅步骤繁琐、能 耗大、成本高，且由于需要将混合料进行烘干而导致微生物菌体容易受制失活，在很大程度 上降低了混合料中的微生物活性，直接影响微生物饲用的功能及质量。
[0004] 因此，对于目前的微生物饲用的制备方法，有待于做进一步的改进。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种工艺步骤简单、节 约能耗、成本低且能有效提高饲用功能及质量的微生物活体饲用。
[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种微生物活体饲用的制作方 法，其特征在于包括以下步骤：
[0007] (1)饲用生物培养皿准备：
[0008] 该饲用生物培养皿包括
[0009] 外壳体，
[0010] 内壳体，套设于外壳体内并与外壳体的内壁之间形成用于储水的储水层，所述外 壳体上开有便于向储水层中加水的进水口及将储水层中的水排出的出水口，所述内壳体具 有用于液态培菌的内腔，所述内壳体的顶部具有开口、底部具有排料口，
[0011] 加热管，为多个并间隔布置于所述外壳体的底部，
[0012] 搅拌器，包括电机及与该电机驱动连接的螺旋桨，该螺旋桨设于所述内壳体的内 腔中，
[0013] 温度控制器，与所述加热管连接并能感知储水层中的水温，以及
[0014] 控制系统，所述的搅拌器、温度控制器均受控于该控制系统；
[0015] (2)液态培菌：
[0016] 将研磨成粉的农业饲料及糖化发酵剂加入步骤（1)所述内壳体的内腔中，通过控 制系统调节储水层中的水温至30~35 °C，设定每1~2h搅拌一次，每次搅拌1~2min，内 壳体的顶部开口保持持续通风；培菌12~24h后即可将混合培菌液排出；
[0017] (3)微生物活体饲用混合料的制备：
[0018] 将步骤（2)所得混合培菌液与干的农业饲料混合，并使混合后所得混合料中的含 水量为40~60%即可。
[0019] 作为优选，步骤（2)、（3)中所述的农业饲料为甘薯、小麦、玉米、大麦、甜高粱中的 一种或多种的混合物。当然，上述农业饲料也可以为其它适宜微生物生长的糖质或淀粉类 原料。
[0020] 优选地，所述的糖化发酵剂为糖化酶、a-淀粉酶及活性干酵母的混合物。
[0021] 在上述各方案中，步骤（2)所述内壳体中的混合物具体包括
[0022] 农业饲料 100份, 食糖 _4~6份， 茶叶粉 2-3份， 有机酸 0.25~QJ5份， 尿素 0.5 ~ 0.7份， 磷酸钾 0J-1.2份， 硫酸铵 0J~1.2份，
[0023] 按照上述各组分的干重总和计，所述内壳体中的混合物还包括
[0024] 糖化酶 120~15:0U%， a-淀粉酶 m~90U/g:， 活性卜酵母 - 0.，4U/g，K及 水 15CM200 份。
[0025] 上述食糖的加入可以直接辅助微生物快速繁育，加快培菌；茶叶粉的加入可抑制 杂菌感染，保持混合培菌液的清洁及卫生安全；有机酸可用于调节培菌液的PH，改善饲料 的适口度。
[0026] 较好的，步骤（2)中每次排出混合培菌液时均将混合培菌液总量的10~30%留置 于内壳体中，这样便于连续液体培菌时的菌种自育。
[0027] 优选地，所述温度控制器具有温度显示屏。
[0028]与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0029] 本发明在制备微生物活体饲用时，直接采用液体培菌，从而获得高活性的混合培 菌液，然后将该混合培菌液直接与干的农业饲料混合即得到可直接用于养殖的微生物活体 饲用，由于制备过程简单，无需经过加热、烘干等工序，因此制备的微生物活体饲用保持了 微生物的高活性，从而有效提高了饲用功能及质量；且本发明微生物活体饲用在制备过程 中只需使用简单易制作的饲用生物培养皿，无需复杂昂贵的设备，节约了制备过程中的能 耗、降低了制作成本。
【附图说明】
[0030] 图1为本发明实施例中饲用生物培养皿的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0032] 本发明的微生物活体饲用包括以下步骤：
[0033] (1)饲用生物培养皿准备：
[0034] 如图1所示，该饲用生物培养皿包括外壳体1、内壳体2、加热管3、搅拌器4、温度 控制器5及控制系统。
[0035] 外壳体1为纵向设置的圆筒，外壳体1通过支脚11架设在地面上，内壳体2套设 于外壳体1内并与外壳体1的内壁之间形成用于储水的储水层10,外壳体1上开有便于向 储水层10中加水的进水口 13及将储水层10中的水排出的出水口 12,内壳体2具有用于 液态培菌的内腔20,内壳体2的顶部具有开口、底部具有排料口 22,上述进水口 13、出水口 12、排料口 22上均设置有阀门。加料时可通过内壳体2的顶部开口加料，内壳体2的顶部 开口也可以使内壳体2的内腔20与外界保持气体交换，确保内腔20中维持一定的氧气含 量。
[0036] 加热管3为多个并围绕外壳体1的周向间隔布置于外壳体1的底部，搅拌器4包 括电机41及与该电机41驱动连接的螺旋桨42,该螺旋桨42设于内壳体2的内腔20中，螺 旋桨42定时搅拌可以向培菌混合物中通风输氧。进水口 13位于外壳体1的底部，冷水自 进水口 13通入储水层10中并直接被加热管3加热，以使储水层10中的水能快速升温至所 需温度且维持在该温度附近，出水口 12位于外壳体1的顶部。温度控制器5具有温度显示 屏，温度控制器5与加热管3连接并能感知储水层10中的水温。控制系统用于综合控制搅 拌器4、温度控制器5的运行，从而根据需要利用饲用生物培养皿进行自动培菌。
[0037] (2)液态培菌：
[0038] 按照下述各实施例的配方将各组分加入步骤（1)内壳体2的内腔20中，通过控制 系统调节进行自动培菌；
[0039] (3)微生物活体饲用混合料的制备：
[0040]将步骤（2)所得混合培菌液与干的农业饲料混合，并使混合后所得混合料中的含 水量为40~60%即可。
[0041] 实施例1:
[0042] 本实施例中