一种高熔点奶酪及其制备方法

文档序号:9356869阅读:2014来源:国知局
一种高熔点奶酪及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于乳制品领域,涉及一种奶酪及其制备方法,尤其涉及一种高熔点奶酪 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 烘焙行业,对于乳制品的应用非常广泛,如黄油、奶油、淡奶油等等,奶酪随着被广 大消费者认知度的提高,越来越多的烘焙产品加入干酪做为原料。由于烘焙产品制作过程 中,需高温加热,传统奶酪普遍达不到要求,在市场需求影响下,高熔点奶酪作为再制干酪 的一种被研发和生产,在澳大利亚、新西兰等国家生产的高熔点奶酪广为使用。我国奶酪生 产技术相对匮乏,烘焙业对于奶酪的需求基本依赖进口实现,进口产品有很多不安定因素 存在,包括价格的波动、到货期的不确定等等。为了填补我国在高熔点奶酪方向上的技术匮 乏,我们开发并生产国产的高熔点奶酪产品,以满足国内市场的需求。

【发明内容】

[0003] 本发明目的为了解决国内自主高熔点奶酪的缺乏,同时排除进口奶酪的不确定性 因素,本发明提供一种高熔点奶酪及其制备方法,该奶酪适合中国口味,很好的满足国内的 需求。
[0004] 为了达到上述目的所采用的技术方案为:
[0005] -种高熔点奶酪,其特征在于,包括以下原料以及各原料重量百分比如下:黄 油10%~15%,脱脂奶粉10%,全脂奶粉5%,干酪30%~40%,食盐1%,添加剂6%~ 8. 6%,水 30%。
[0006] 其中:所述添加剂包括乳化盐、香料、稳定剂和酸味剂。
[0007] 所述乳化盐的组成及其组分的百分含量为:六偏磷酸钠0. 5%~2%,柠檬酸钠 1%~2%和山梨酸钾0. 1% ;
[0008] 所述香料的组成及其组分的百分含量为:芝士香精1% ;
[0009] 所述稳定剂的组成及其组分的百分含量为:卡拉胶1%和淀粉2% ;
[0010] 所述酸味剂的组成及其组分的百分含量为:乳酸〇. 5%。
[0011] 制备高熔点奶酪的方法为:首先将以干酪、黄油为主要原料,加入乳化盐(六偏磷 酸钠、柠檬酸钠等),添加其他原料(脱脂奶粉、全脂奶粉、食品添加剂等),经粉碎、加热、搅 拌、乳化等工艺制成的产品,其具体的操作步骤如下所述:
[0012] (1)按上述重量百分比称重干酪和黄油,加入混合机混合,混合时间lmin,锅转速 12r/min,斩刀车专速 750r/min ;
[0013] (2)将称好重的脱脂奶粉、全脂奶粉和30~40°C的热水混合均匀,将混合物加入 步骤(1)的混合物中,加入余量的水,锅转速12r/min,斩刀转速1500r/min,混合时间2min, 彻底混合均匀;
[0014] (3)将步骤(2)中混匀的物料转移至真空混料桶,加入其余添加剂,启动绞刀,下 绞刀900r/min转速,时间lmin,同时完成抽真空,真空度0. 06MPa,温度35~40°C ;
[0015] (4)高温灭菌:真空混料桶保持900r/min转速,蒸汽加热至102°C,加热15s以上, 后加冷却水,放气恢复桶内压力至大气压,再搅拌15s;
[0016] (5)乳化:将真空混料桶中转速调整至低速300r/min,下料温度90~95°C,搅拌 3min ;
[0017] (6)过滤:将步骤(5)中物料放入料斗里,过滤,滤网60目,得到成品;
[0018] (7)灌装:将产品在高于67°C的条件下灌装至食品级塑料袋中,入库冷却;
[0019] (8)储存和运输:待冷却至温度低于20°C,再将灌装产品过金属探测器,然后装 箱,最后将装箱产品入库冷藏运输,冷藏温度为2-8°C。
[0020] 本发明的有益效果在于:
[0021] 1.本发明是以干酪、黄油为主要原料,加入添加剂以及各种辅料,在真空加热的条 件下高速搅拌直至产品呈均匀质构,得到再制奶酪,该方法制得的再制奶酪具有较高熔点, 可广泛用于西餐配料。
[0022] 2.本发明生产再制奶酪生产工艺简单,生产周期短,生产成本低;同时通过加入 风味剂的方法改善了产品风味,使该产品更加符合多样化口味的需求。
[0023] 3.本发明的熔化过程温度为102°C,具有较好的杀菌作用,能够延长产品的保存 期,并且使所得产品组织细腻。
[0024] 4.本发明的高熔点奶酪解决国内严重依赖国外高熔点奶酪的困境。
【附图说明】
[0025] 附图是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0026] 以下通过实施例对本发明进行具体说明。
[0027] -种高熔点奶酪,包括以下原料以及各原料重量百分比如下:黄油10%,脱脂奶 粉10 %,全脂奶粉5 %,干酪37 %,食盐1 %,六偏磷酸钠0. 5 %,柠檬酸钠1. 9 %和山梨酸钾 0. 1%;芝士香精1%;卡拉胶1 %和淀粉2%;乳酸0.5%,水30%。
[0028] 制备高熔点奶酪的方法,其具体的操作步骤如下所述:
[0029] (1)按上述重量百分比称重干酪和黄油,加入混合机混合,混合时间lmin,锅转速 12r/min,斩刀车专速 750r/min;
[0030] (2)将称好重的脱脂奶粉、全脂奶粉和30~40°C的热水混合均勾,将混合物加入 步骤(1)的混合物中,加入余量的水,锅转速12r/min,斩刀转速1500r/min,混合时间2min, 彻底混合均匀;
[0031] (3)将步骤(2)中混匀的物料转移至真空混料桶,加入其余添加剂,启动绞刀,下 绞刀900r/min转速,时间lmin,同时完成抽真空,真空度0. 06MPa,温度35~40°C ;
[0032] (4)高温灭菌:真空混料桶保持900r/min转速,蒸汽加热至102°C,加热15s以上, 后加冷却水,放气恢复桶内压力至大气压,再搅拌15s;
[0033] (5)乳化:将真空混料桶中转速调整至低速300r/min,下料温度90~95°C,搅拌 3min ;
[0034] (6)过滤:将步骤(5)中物料放入料斗里,过滤,滤网60目,得到成品;
[0035] (7)灌装:将产品在高于67°C的条件下灌装至食品级塑料袋中,入库冷却;
[0036] (8)储存和运输:待冷却至温度低于20°C,再将灌装产品过金属探测器,然后装 箱,最后将装箱产品入库冷藏运输,冷藏温度为2-8°C。
[0037] 本发明得到的高熔点奶酪的基本性能数据:
[0038]
[0039] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施 例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种高熔点奶酪,其特征在于,包括以下原料以及各原料重量百分比如下:黄油 10%~15%,脱脂奶粉10%,全脂奶粉5%,干酪30 %~40%,食盐1%,添加剂6%~ 8. 6%,水 30%。2. 根据权利要求1所述的一种高熔点奶酪,其特征在于,所述添加剂包括乳化盐、香 料、稳定剂和酸味剂。3. 根据权利要求1或2所述的一种高熔点奶酪,其特征在于,所述乳化盐的组成及其组 分的百分含量为:六偏磷酸钠〇. 5%~2%,梓檬酸钠1%~2%和山梨酸钾0. 1%。4. 根据权利要求1或2所述的一种高熔点奶酪,其特征在于,所述香料的组成及其组分 的百分含量为:芝士香精1%。5. 根据权利要求1或2所述的一种高熔点奶酪,其特征在于,所述稳定剂的组成及其组 分的百分含量为:卡拉胶1 %和淀粉2%。6. 根据权利要求1或2所述的一种高熔点奶酪,其特征在于,所述酸味剂的组成及其组 分的百分含量为:乳酸〇. 5%。7. -种制备权利要求1~6任意一项奶酪的方法,其特征在于,其具体的操作步骤为: (1) 按上述重量百分比称重干酪和黄油,加入混合机混合,混合时间lmin,锅转速12r/ min,斩刀车专速750r/min ; (2) 将称好重的脱脂奶粉、全脂奶粉和30~40°C的热水混合均匀,将混合物加入步骤 (1)的混合物中,加入余量的水,锅转速12r/min,斩刀转速1500r/min,混合时间2min,彻底 混合均匀; (3) 将步骤(2)中混匀的物料转移至真空混料桶,加入其余添加剂,启动绞刀,下绞刀 900r/min转速,时间lmin,同时完成抽真空,真空度0. 06MPa,温度35~40°C ; (4) 高温灭菌:真空混料桶保持900r/min转速,蒸汽加热至102°C,加热15s以上,后加 冷却水,放气恢复桶内压力至大气压,再搅拌15s ; (5) 乳化:将真空混料桶中转速调整至低速300r/min,下料温度90~95°C,搅拌3min ; (6) 过滤:将步骤(5)中物料放入料斗里,过滤,滤网60目,得到成品; (7) 灌装:将产品在高于67°C的条件下灌装至食品级塑料袋中,入库冷却; (8) 储存和运输:待冷却至温度低于20°C,再将灌装产品过金属探测器,然后装箱,最 后将装箱产品入库冷藏运输,冷藏温度为2-8°C。
【专利摘要】本发明提供一种高熔点奶酪及其制备方法,其特征在于,包括以下原料以及各原料重量百分比如下:黄油10%~15%,脱脂奶粉10%,全脂奶粉5%,干酪30%~40%,食盐1%,添加剂6%~8.6%,水30%。将以干酪、黄油为主要原料,加入乳化盐,添加剂,经粉碎、加热、搅拌、乳化等工艺制成的产品。本发明生产再制奶酪生产工艺简单,生产周期短,生产成本低;同时通过加入风味剂的方法改善了产品风味,使该产品更加符合多样化口味的需求,本发明的熔化过程温度为102℃,具有较好的杀菌作用,能够延长产品的保存期,并且使所得产品组织细腻。
【IPC分类】A23C19/09
【公开号】CN105076460
【申请号】CN201510505917
【发明人】刘宗尚, 张颖
【申请人】妙可蓝多(天津)食品科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月17日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1