专利名称：一种高熔点合金雾化用导液管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于合金雾化技术领域，特别涉及一种高熔点合金雾化用导液管。
背景技术：
现有的导液管一般为一个整体，没有保护管，导液口位于最底部，而且没有 隔离沟。雾化时合金液流刚流出导液口就会受到高速雾化气流的干扰，导致液流 沿导液管底面铺展，沾到辅助喷嘴上，积聚到一定程度后会堵塞导液管，造成雾 化过程的中断。而且一体式导液管的热传导较快，柑埚内熔融的合金液的热量很 容易通过导液管传到辅助喷嘴上，会大大縮短辅助喷嘴的使用寿命。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种高熔点合金雾化用导液管。
一种高熔点合金雾化用导液管，其特征在于，嘴体l具有锥形导液口，嘴体
1底面带有一圈隔离沟6，配件2通过螺纹将嘴体1固定在坩埚5底部，嘴体1 的锥面与坩埚5底部的锥面配合，嘴体l下部有保护管，保护管分为上、下两部 分，上保护管3与下保护管4采用螺纹连接，上保护管3通过螺纹与嘴体1连接， 下保护管4底部插入辅助喷嘴7中心孔内。
所述嘴体1所用材料包括氧化锆和氮化硼。
所述配件2由高强石墨车削加工而成。
所述上保护管3和下保护管4由高强石墨车削加工而成。
本实用新型的有益效果为使用这种导液管能使合金液的流向准确，液滴不会沿导液管底面铺展，不容易沾到辅助喷嘴上，不容易堵塞，保护管能有效保护 液流的稳定；分体式设计能减缓热传导速率，降低对雾化喷嘴系统的损害程度， 提高生产效率。
图1是本实用新型高熔点合金雾化用导液管与坩埚的匹配示意图2是本实用新型高熔点合金雾化用导液管与合金雾化系统的匹配示意图3是本实用新型高熔点合金雾化用导液管的装配图中标号l-嘴体；2-配件；3-上保护管；4-下保护管；5-坩埚；6-隔离沟； 7-辅助喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
一种高熔点合金雾化用导液管，本实用新型高熔点合金雾化用导液管的装配 图如图3所示，嘴体l具有锥形导液口，能保证液流导向准确、稳定，而且导液 口不容易被堵塞，嘴体1底面带有一圈隔离沟6，能避免合金液体沿底面铺展， 嘴体1所用材料为氧化锆，配件2由高强石墨车削加工而成，配件2通过螺纹将 嘴体1固定在坩埚5底部，高熔点合金雾化用导液管与坩埚的匹配示意图如图1 所示，嘴体l的锥面与坩埚5底部的锥面配合，防止合金液泄露，合金液只能从 导液口流出，嘴体l下部有保护管，保护管分为上、下两部分，上保护管3和下 保护管4由高强石墨车削加工而成，上保护管3通过螺纹与嘴体1连接，上保护 管3与下保护管4采用螺纹连接，导液管与合金雾化系统的匹配示意图如图2所 示，下保护管4底部插入辅助喷嘴7中心孔内，雾化时合金液流从导液口流出后 在保护管内有一段较长的行程，有利于液流的稳定，保护管设计为分体式，能减 缓热传导速率，能大大减缓对雾化喷嘴的高温损害。
权利要求1、一种高熔点合金雾化用导液管，其特征在于，嘴体(1)具有锥形导液口，嘴体(1)底面带有一圈隔离沟(6)，配件(2)通过螺纹将嘴体(1)固定在坩埚(5)底部，嘴体(1)的锥面与坩埚(5)底部的锥面配合，嘴体(1)下部有保护管，保护管分为上、下两部分，上保护管(3)与下保护管(4)采用螺纹连接，上保护管(3)通过螺纹与嘴体(1)连接，下保护管(4)底部插入辅助喷嘴(7)中心孔内。
2、 根据权利要求1所述的一种高熔点合金雾化用导液管，其特征在于，所 述嘴体(1)所用材料包括氧化锆和氮化硼。
3、 根据权利要求1所述的一种高熔点合金雾化用导液管，其特征在于，所 述配件(2)由高强石墨车削加工而成。
4、 根据权利要求1所述的一种高熔点合金雾化用导液管，其特征在于，所 述上保护管(3)和下保护管(4)由高强石墨车削加工而成。
专利摘要本实用新型公开了属于合金雾化技术领域的一种高熔点合金雾化用导液管。嘴体具有锥形导液口，嘴体所用材料包括氧化锆和氮化硼，嘴体底面带有一圈隔离沟，配件由高强石墨车削加工而成，通过螺纹将嘴体固定在坩埚底部，嘴体的锥面与坩埚底部的锥面配合，嘴体下部有保护管，保护管分为上、下两部分，由高强石墨车削加工而成，上保护管与下保护管采用螺纹连接，上保护管通过螺纹与嘴体连接，下保护管底部插入辅助喷嘴中心孔内。使用这种导液管能使合金液的流向准确，液滴不会沿导液管底面铺展，不容易沾到辅助喷嘴上，不容易堵塞，保护管能有效保护液流的稳定；分体式设计能减缓热传导速率，降低对雾化喷嘴系统的损害程度，提高生产效率。
文档编号B22F9/08GK201300208SQ20082012389
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者刘红伟, 张永安, 朱宝宏, 熊柏青, 锋 王, 胡春利 申请人:北京有色金属研究总院