间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及果蔬清洗技术领域，涡流清洗技术是利用水流对撞形成涡旋流态，并使物料沿涡旋轨迹运动，以达到对物料的清洗目的。该技术在食品、中药等方面运用广泛。
【背景技术】
[0002]工业中用的果蔬清洗机大多数以高压水射流、超声波、喷淋式等方法来对果蔬进行清洗。目前，我国国内的清洗机主要有三种:滚筒式清洗机、喷淋式清洗机和超声波清洗机。喷淋式的清洗机可实现连续作业，但耗水量过大；超声波清洗机，可实现连续作业，生产效率高，清洗效果好，但易产生清洗死角，清洗槽尺寸较大。且目前工业市场上果蔬清洗机械的水槽长度较大，机器尺寸较大，占地面积也大。因此，研究开发先进的、结构紧凑的小型涡旋式果蔬清洗机具有实际的生产意义。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种带有控制装置的间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机，是针对现有技术的不足来缩小清洗机的体积，提高清洗效率的技术发明。其
【发明内容】
是包括清洗槽体、水箱、离心泵、排污装置、PLC控制装置、电磁阀门、管路、测压表、支架、滚轮、导流板。水箱、离心泵固定在工作台面上，清洗水槽固定于支架上，支架装于滚轮上。振荡筛、电机及细口过滤筛板通过宽肋板固定于水箱之上，并通过导流板与清洗槽体相连；水箱出水口处连接于离心泵的入水口，离心泵的出水口和管路相连，管路出口接入清洗水槽内的射流嘴。
【附图说明】
[0004]附图图1和图2是间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机结构示意图
[0005]图中标号名称:1.离心泵；2.滚轮；3.水箱和离心泵装配台面；4.水箱；5.水箱排污阀；6.宽肋板；7.细口过滤筛板；8.电机；9.振荡筛；10.导流板；11.管路连接件；12.电磁阀门；13.PLC控制装置；14.变向装置；15.清洗槽；16.槽体排污阀；17.支架；18.横向射流嘴；19.纵向射流嘴；20.废物收集槽。
【具体实施方式】
[0006]由图中的结构可知，该发明提出的间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机的工作原理和实施过程是:首先将被清洗的物料放于清洗槽体(15)内，调节变向装置(14)调整射流嘴
(18)射流方向(可调角度为0-90° )，由PLC控制装置(13)调定好电磁阀门(12)开启时间间隔，各装置全开，离心泵(I)从水箱(4)中将水泵入射流嘴(18)和侧面喷管(19)，从而形成双涡旋线轨迹的涡旋水流来带动物料的翻滚，以达到对物料的清洗目的。
[0007]清洗之后的物料通过导流板(10)流入振荡筛(9)，在电机(8)的作用下使物料振荡甩去多余的水分，振荡后的水通过细口过滤筛板(7)，过滤之后流入水箱(4)，再次被离心泵(I)使用，以达到循环利用水资源的目的。离心泵(I)和水箱(4)相连并装于带有滚轮⑵的装配台面⑶上，以便于装置的移动。
[0008]以上实施例为本发明的优选实施例，使本领域技术人员可以理解，在本发明的设计思想下，其各种变型或组合均纳入本发明的权利要求的保护范围中。
【主权项】
1.间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机，包括:离心泵⑴，滚轮⑵，水箱和离心泵装配台面(3)，水箱(4)，水箱排污阀(5)，宽肋板(6)，细口过滤筛板(7)，电机(8)，振荡筛(9)，导流板(10)，管路连接件(11)，电磁阀门(12)，PLC控制装置(13)，变向装置(14)，清洗槽(15)，槽体排污阀(16)，支架(17)，横向射流嘴(18)，纵向射流嘴(19)，废物收集槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机，其特征在于:设置两组射流喷嘴，一组包括:横向射流嘴(18)固定于清洗槽(15)左侧，纵向射流嘴(19)固定于清洗槽(15)端面左侧，形成左侧射流通路；一组包括横向射流嘴(18)固定于清洗槽(15)右侧，纵向射流嘴(19)固定于清洗槽(15)端面右侧，形成右侧射流通路；其中纵向射流嘴(19)具有U形结构。3.根据权利要求1所述的一种间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机，其特征在于:PLC控制装置(13)联结电磁阀门(12)，电磁阀门(12)联结横向射流喷嘴(18)和纵向射流嘴(19)，形成间歇脉冲控制通路。4.根据权利要求2所述的一种间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机，其特征在于:所述横向射流嘴(18)，联结于变向装置(14)，可调射流角度为0-90°。
【专利摘要】本发明属于涡流清洗技术领域，涉及一种间歇脉冲式双涡流果蔬清洗机。针对现有的直线式清洗对物料损害程度较大，该发明设计为双涡流清洗，以减轻对物料的损耗；针对传统的清洗机械要耗费大量的劳力，该发明引入了控制装置。清洗槽体为U型水槽，在U型水槽上部双侧内壁上装有射流嘴，通过与变向装置的联合作用，产生双涡旋水流；在水槽右侧装有侧面喷管(U型)，侧面喷管和双侧射流嘴综合作用产生三维空间上的螺旋式双涡旋水流。本装置在射流对撞形成双螺旋线的基础上加入了控制装置，从而使水流的流态可变，以达到多种清洗模式。本发明不仅节约了能源，更减轻了对物料的损害，且提高了装置的自动性，大大减轻了劳力的使用。
【IPC分类】A23N12/02
【公开号】CN105077530
【申请号】CN201410194040
【发明人】金光远, 郑颢烽, 温永平, 崔政伟
【申请人】江南大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月8日