还将具有高程度的结晶性，其增加了气胞壁的脆弱性。增量甜味剂的选择影响干泡沫溶解 的速度，因为每种膨胀剂具有其本身的溶解度。如果香料和/或其它成分也在干泡沫部分 中，则运些成分也将具有快速释放，所述其它成分例如但不限于高强度甜味剂化IS)、增感 剂、酸、盐、活性物和色素。
[0017] 在本发明的一个实施方式中，干泡沫部分含有至少80重量％的增量甜味剂，优选 至少90重量％的增量甜味剂。干泡沫部分中的增量甜味剂的百分比越大，在巧嚼期间"松 脆"质地和快速释放甜味的可能性越大。
[0018] 在本发明的一个实施方式中，巧嚼胶部分含有不多于30重量％的增量甜味剂，优 选不多于10重量％的增量甜味剂，最优选不多于5重量％的增量甜味剂。此外，干泡沫部分 中的更多增量甜味剂可导致更多与巧嚼胶部分混合的增量甜味剂。巧嚼胶部分中的增量甜 味剂含量越低，需要施加在干泡沫部分上W在巧嚼期间实现弹性和黏着性成品的胶部分质 量越少。在本发明的一个实施方式中，干泡沫部分的增量甜味剂含有至少30重量％、但不 多于100重量％的异麦芽酬糖醇。在本发明的一个实施方式中，干泡沫部分的增量甜味剂 含有至少30重量％、但不多于100重量％的聚右旋糖。在本发明的一个实施方式中，干泡 沫部分的增量甜味剂含有10重量％~90重量％的异麦芽酬糖醇和90重量％~10重量％ 的聚右旋糖。
[0019] 本发明的产品含有巧嚼胶部分。巧嚼胶在传统上包含两个部分：水溶性部分和水 不溶性部分。所述水溶性部分包括增量甜味剂和任选的其它成分，所述其它成分例如但不 限于香料、高强度甜味剂化IS)、增感剂、酸、盐、色素和活性物。所述水不溶性部分包括巧嚼 胶基和任选的其它成分，所述其它成分例如但不限于包封的香料或甜味剂、脂肪、油、蜡和 水不溶性填料（例如碳酸巧）。术语"巧嚼胶"包括泡泡糖和类似产品。如本文中所用的， "巧嚼胶基"含有如下成分，例如但不限于弹性体、橡胶、脂肪、油、软化剂、填料和它们的组 合。所述巧嚼胶基必须含有将在巧嚼期间将产生弹性质感的至少一种成分。
[0020] 所述巧嚼胶部分可含有任何量的增量甜味剂。所述巧嚼胶部分必须含有至少一些 巧嚼胶基。所述巧嚼胶部分含有不少于50重量％、优选不少于70重量％、最优选不少于80 重量％的胶基。所述巧嚼胶部分含有不多于30重量％的增量甜味剂。所述巧嚼胶部分可 能不含增量甜味剂。
[0021] 在本发明的一个实施方式中，巧嚼胶部分含有不少于70重量％的巧嚼胶基，和不 多于20重量％的增量甜味剂。优选地，巧嚼胶部分含有不多于10重量％的增量甜味剂。更 优选地，巧嚼胶部分含有不多于5重量％的增量甜味剂。最优选地，巧嚼胶部分不含增量甜 味剂。
[0022] 在本发明的一个实施方式中，巧嚼胶部分含有聚乙酸乙締醋（PVAc)胶基。
[0023] 在本发明的一个实施方式中，至少一个巧嚼胶部分覆盖至少一个干泡沫部分的至 少一部分。随着巧嚼产品，运种布置增强所述部分的混合。由于在巧嚼期间的运种混合，在 巧嚼胶部分中需要较少的增量甜味剂W生产被消费者感觉为甜的巧嚼胶部分。覆盖干泡沫 部分的巧嚼胶部分的另一个益处在于巧嚼胶部分可W降低干泡沫部分的水分吸附。
[0024] 本发明的方法包括如下步骤：1)产生干泡沫部分；2)产生巧嚼胶部分；和3)将所 述泡沫部分与所述巧嚼胶部分组合。另一个工艺步骤包括将组合的部分形成形状。另一个 工艺步骤包括通过包括用液体成分喷雾、用干成分喷撒或其组合的方法来对多部分糖食产 品进行精加工。 阳0巧]一般来说，产生干泡沫部分的方法包括如下步骤：1)产生包含至少80重量％的增 量甜味剂的糖食团块；和2)将所述糖食团块在室溫（即22°C~27°C)下充气至小于0. Sg/ ml的包壳密度。任选地，可将干泡沫切割和/或成型成块。此外，任选地，干泡沫块可用液 体成分喷雾或用干成分喷撒。
[00%] 充气的干泡沫部分可通过若干方法生产，所述方法包括但不限于通过将气体与含 有增量甜味剂的糖食团块组合来充气，通过将气体产生成分与含有增量甜味剂的糖食团块 组合来充气，和通过将含有增量甜味剂的糖食团块内的水蒸发来充气。
[0027] 在本发明的一个实施方式中是产生干泡沫部分的方法，其包括如下步骤：a)形成 包含不少于80重量％的增量甜味剂的成分团块；b)将所述成分团块混合并烙融W形成烙 融的成分团块；C)将烙融的成分团块与气体和/或气体产生成分混合；和d)使所得的混合 烙融成分团块膨胀。气体产生成分是被引入W产生用于对组合物充气的气体的成分。所述 气体产生成分不一定必须W气体形式引入并且可W为加压液体的形式或为将生成（即产 生）气体的干成分形式。合适的气体和/或气体产生成分的实例包括二氧化碳，优选超临 界二氧化碳、蒸汽、氮气、空气或气体和/或气体产生成分的任何组合。
[0028] 在另一个实施方式中，产生干泡沫部分的方法包括如下步骤：1)引入含有至少80 重量％的增量甜味剂W及任选的其它成分的成分团块，所述其它成分例如但不限于HIS、色 素、酸、活性物、香料和增感剂；2)将所述成分团块混合并烙融；3)引入超临界二氧化碳；4) 将烙融的成分团块与二氧化碳混合；5)在使得产生成分团块的膨胀的溫度和压力条件下 迫使所述混合物通过开口和/或冲模；6)将膨胀的成分团块分成多个部分；7)任选地将所 述部分冷却至低于室溫W降低或防止胞巧塌和/或产品部分彼此粘结；和8)将所述部分回 火至室溫。所得部分含有小于8重量％的水。所得部分具有小于0.8g/ml的包壳密度。
[0029] 超临界二氧化碳是当保持处于或高于其临界溫度（3rC)和压力（73atm)时呈流 体状态的二氧化碳。在运种流体状态中，二氧化碳介于气体与液体之间。超临界二氧化碳 具有可W用于萃取或用作充气剂的溶剂特性。
[0030] 在本发明的一个实施方式中，产生干泡沫部分的方法包括如下步骤：1)将含有至 少80重量％的增量甜味剂W及任选的其它成分的成分团块引入装置的至少一个区段中， 所述其它成分例如但不限于HIS、色素、酸、活性物、香料和增感剂；2)在所述装置中将所述 成分团块混合并烙融；3)将氮气、空气、蒸汽或其组合引入所述装置中；4)在所述装置中， 将烙融的成分团块与所述氮气、空气、蒸汽或其组合混合；5)在使得离开装置开口和/或冲 模时产生所述成分团块的膨胀的溫度和压力条件下迫使来自所述装置的混合物通过位于 所述装置的区段中的开口和/或冲模；6)在膨胀的成分团块离开装置开口和/或冲模后或 随着膨胀的成分团块离开装置开口和/或冲模，将其分成多个部分；7)任选地将所述部分 冷却至低于室溫W降低或防止单元塌陷和/或产品部分彼此粘结；和8)将所述部分回火至 室溫。所得部分含有小于8重量％的水。所得部分具有小于0.8g/ml的包壳密度。
[0031] 在本发明的一个实施方式中，产生干泡沫部分的方法包括如下步骤：1)将含有至 少80重量％增量甜味剂W及任选的其它成分的成分团块引入装置的至少一个区段中，所 述其它成分例如但不限于HIS、色素、酸、活性物、香料和增感剂；2)在所述装置中引入气体 产生成分（例如，小苏打和酸）；3)在所述装置中将所述成分团块混合并烙融；4)提供足W 在所述装置内产生压力的时间和揽动；5)在使得离开装置开口和/或冲模时产生所述成分 团块的膨胀的溫度和压力条件下迫使来自所述装置的混合物通过位于所述装置的区段中 的开口和/或冲模；6)在膨胀的成分团块离开开口和/或冲模后或随着膨胀的成分团块离 开开口和/或冲