模，将其分成多个部分；7)任选地将所述部分冷却至低于室溫W降低或防 止单元巧塌和/或产品彼此粘结；和8)将所述部分回火至室溫。所得部分含有小于8重 量％的水。所得部分具有小于〇.8g/ml的包壳密度。
[0032] 在本发明的一个实施方式中，产生干泡沫部分的方法包括如下步骤：1)将含有至 少80重量％增量甜味剂W及任选的其它成分的成分团块引入装置的至少一个区段中，所 述其它成分例如但不限于HIS、色素、酸、活性物、香料和增感剂；2)在所述装置中将所述成 分团块混合并烙融；3)迫使来自所述装置的混合物通过位于所述装置的区段中的开口和/ 或冲模；4)在成分团块离开所述开口和/或冲模后或随着成分团块离开所述开口和/或冲 模，将其分成多个部分；5)在15英寸化~30英寸化的真空下在腔室中在80°C~120°C 下加热所离开的部分，直至所述部分已膨胀至小于0. 8g/ml的包壳密度；和6)将膨胀的部 分回火至室溫。所得部分含有小于8重量％的水。
[0033] 在上述实施方式中的任一个中，所用的装置使得其可W将引入装置中的成分混 合、烙融并加压。所述装置可W在物理上是单件设备或按序使用的多件设备。所述装置可W 是或可包括具有适当的入口和出口区段的加压揽拌鉢。优选地，所述装置是单件设备。优 选地，所述装置具有可关于溫度和包括压力的混合条件单独进行控制的子区段。优选地，所 述装置还具有适于添加不同形式的成分如气体、粉末、液体或其组合的入口区段。优选地， 所述装置是挤出机或包括挤出机。挤出机被定义为具有活动部件的封闭容器，所述活动部 件在受控溫度条件下将成分混合。挤出机具有用于添加成分至挤出机的入口区段并具有用 于使材料离开挤出机的具有开口和/或冲模的出口区段。优选地，挤出机包括同向旋转晒 合型双螺杆挤出机。优选地在可选方案中，挤出机包含转子和定子构造。优选地在可选方 案中，挤出机含有"捏合机（kneader)"针（pin)构造。优选地，挤出机可W产生和/或维持 内部压力。
[0034] 在本发明的实施方式中，可使用（但不限于）漉、刀、模具、旋转成型器、戳印 (stamp)、撞击杆（化OProller)或其组合将干泡沫部分形成不同的尺寸、形状和密度。在 本发明的一个实施方式中，干泡沫部分可用流体成分喷雾，用固体成分喷撒或其组合。
[0035] 产生本发明的巧嚼胶部分的工艺可通过本领域普通技术人员已知的任何方法进 行，所述方法包括混合、研磨、压实、造粒、烙融、牵拉、挤出或其组合。在加工期间，可将胶基 与增量甜味剂和其它成分组合，然后可将团块混合、研磨、压实、造粒、烙融、牵拉、挤出或其 组合。然后可将巧嚼胶团块成型为巧嚼胶部分。可将巧嚼胶团块保持为软化或流体状态直 至与干泡沫部分组合。
[0036] 在本发明的一个实施方式中，通过将至少一个巧嚼胶部分与至少一个干泡沫部分 组合，可生产本发明的多部分糖食产品。通过如下方法将所述胶部分与所述干泡沫部分组 合，所述方法包括但不限于将所述干泡沫部分翻滚、移动和/或拖曳通过流体巧嚼胶池。"组 合"包括包覆、围绕、包围或分层。
[0037] 在本发明的一个实施方式中，可通过利用如下方法将至少一个巧嚼胶部分与至少 一个干泡沫部分组合来生产多部分糖食产品，所述方法包括但不限于将所述巧嚼胶部分喷 雾、倾倒、滴漏（化ibbling)、滴落（化ipping)或其组合在干泡沫部分上。
[0038] 在本发明的一个实施方式中，可通过包括共挤出技术的方法将巧嚼胶部分与干泡 沫部分组合来生产本发明的多部分糖食产品。在共挤出技术中，在相同或类似的时间下产 生干泡沫部分和巧嚼胶部分。然后将所述部分挤出通过共挤出机冲模中的层状或同屯、槽， W使得所述巧嚼胶部分将被安置在干泡沫部分的至少一部分上或干泡沫部分的至少一部 分周围。所得多部分糖食可具有层状取向或彼此同屯、的干泡沫和巧嚼胶部分。
[0039] 在本发明的多部分糖食产品的一个实施方式中，巧嚼胶部分可覆盖干泡沫部分的 全部或一部分外表面积。在本发明的一个实施方式中，多部分糖食产品可含有一个或多个 干泡沫部分和一个或多个巧嚼胶部分。
[0040] 在本发明的一个实施方式中，所述多部分糖食产品可使用一种或多种成型装置成 型为不同的尺寸、形状和密度，所述成型装置包括但不限于漉、刀、模具、旋转成型器、戳印、 撞击杆或其组合。在本发明的一个实施方式中，所述多部分糖食产品的形状、尺寸、重量或 体积不受限制。在本发明的一个实施方式中，多部分糖食产品可用流体成分喷雾，用固体成 分喷撒或其组合。
[0041] 在本发明的一个实施方式中，可将所述多部分糖食产品沉积或安置在包装材料中 或包装材料上W密封成单独包装或多片包装。 阳0创实施例
[0043] 生产根据本发明的多部分糖食产品实施例，其具有含有至少80重量％的增量甜 味剂的干泡沫部分和含有不多于30重量％的增量甜味剂的巧嚼胶部分。通过如下生产所 述多部分糖食产品实施例：产生干泡沫部分（实施例1)，然后产生巧嚼胶部分（实施例2)， 并且最后将所述干泡沫部分与所述巧嚼胶部分组合成组合的多部分糖食产品（实施例3)。
[0044] 表1包括实施例1的干泡沫部分的配方。所有成分都是W干固体重量％计。
[0045] 表1:干泡沫部分配方实施例1
[0047] 地IS=高强度甜味剂
[0048] 在表2中所阐述的条件下，根据如先前所述的超临界二氧化碳方法加工实施例1 的干泡沫部分。
[0049] 表2 :干泡沫部分方法实施例1
[0051] 在区段10的CoperionZSK-25同向旋转晒合型双螺杆挤出机中加工含有表1中 列出的增量甜味剂和其它成分的糖食团块。区段中的溫度条件列于表2中。
[0052] 将表1的糖食团块预混合并添加至挤出机的第一区段。然后将糖食团块进一步混 合并利用双螺杆传送通过区段2~10,然后通过其中具有孔的冲模板离开挤出机。根据表 2中列出的溫度，随着糖食团块传送通过挤出机而将其加热并且然后冷却。当糖食团块烙融 时，将流体超临界二氧化碳注入挤出机中。将流体超临界二氧化碳与烙融的糖食团块相互 混合并溶解在其中。将相互混合的团块传送通过冷却器挤出机区段并且然后通过冲模板离 开挤出机。溫度和混合条件使得挤出机中产生足够压力W允许超临界二氧化碳在挤出机中 保持为流体。挤出机中产生的压力也足W迫使糖食团块通过冲模板。
[0053] 当糖食团块离开挤出机冲模板进入环境溫度和大气压力时，糖食团块中的二氧化 碳膨胀，从而使其周围的糖食团块膨胀。随着糖食团块离开挤出机冲模板，糖食团块开始冷 却并变得坚实。净结果是膨胀的糖食团块在达到室溫后保持其膨胀形状，也就是说，糖食团 块变成干泡沫部分。将飞刀安置在冲模板外部并且随着团块离开冲模板而将挤出的糖食团 块切成小片。
[0054] 表2中的"结果描述"描述了离开形成的干泡沫部分和离开工艺特性。实施例1的 所形成的干泡沫部分具有约0. 22g/ml的包壳密度。 阳化5] 通过将表3中列出的巧嚼胶成分混合并加热直至充分混合和流动来生产巧嚼胶 部分（实施例2)。
[0056] 表3 :狙嚼胶部分配方实施例2
[0057]
[0058] 地IS=高强度甜味剂
[0059] 然后通过将干泡沫部分（实施例1)与巧嚼胶部分（实施例2)组合来生产多部分 糖食产品（实施例3)。通过将所述干泡沫部分浸溃和拖曳通过流体巧嚼胶池而将干泡沫部 分与巧