一种油脂、蛋白、乳清粉、饲料添加剂的混合加工方法_3

文档序号:9459179阅读:来源:国知局
可以通过高压雾化器成为雾滴,水份迅速蒸发,成为粉末,干燥后的产品,过筛,计量,包装。
[0034]其中乳化机如图1,乳化机包括电机I,电机通过传动轴2连接有螺旋桨叶3,螺旋桨叶设在筒体4内,传动轴连接有转子5,转子外设有定子6,定子和转子之间留有间隙。
[0035]实施例5:本例的一种油脂、蛋白、乳清粉、饲料添加剂的混合加工方法,其步骤为:
将200kg乳清粉、400kg大豆粉、100公斤椰子油、300公斤棕榈油、置入2000kg水中,温度控制在50-100°C.之间,加入15公斤乳化剂,搅拌5分钟,然后进入乳化机进行处理,乳化机转子转速为200— llOOOr/min,在定子、转子、螺旋桨叶合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应后,将物料粒径剪切约为0.2-6微米,半成品经喷雾干燥塔进行喷雾干燥。塔进风口温度195— 400°C.出风口温度92—1200C,物料通过转速为13000—18000转/分钟高速离心雾化器中成为雾滴,也可以通过高压雾化器成为雾滴,水份迅速蒸发,成为粉末,干燥后的产品,过筛,计量,包装。
[0036]其中乳化机如图1,乳化机包括电机I,电机通过传动轴2连接有螺旋桨叶3,螺旋桨叶设在筒体4内,传动轴连接有转子5,转子外设有定子6,定子和转子之间留有间隙。
[0037]实施例6:本例的一种油脂、蛋白、乳清粉、饲料添加剂的混合加工方法,其步骤为:
将250kg乳清粉、100kg椰子油、200公斤棕榈油、450kg小麦蛋白、8公斤维生素A置入2000kg水中,温度控制在50-100°C.之间,加入20公斤乳化剂,搅拌5分钟,然后进入乳化机进行处理,乳化机转子转速为200— llOOOr/min,在定子、转子、螺旋桨叶合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应后,将物料粒径剪切约为0.2-6微米,半成品经喷雾干燥塔进行喷雾干燥。塔进风口温度195— 400°C.出风口温度92— 120°C,物料通过转速为13000—18000转/分钟高速离心雾化器中成为雾滴,也可以通过高压雾化器成为雾滴,水份迅速蒸发,成为粉末,干燥后的产品,过筛,计量,包装。
[0038]其中乳化机如图1,乳化机包括电机I,电机通过传动轴2连接有螺旋桨叶3,螺旋桨叶设在筒体4内,传动轴连接有转子5,转子外设有定子6,定子和转子之间留有间隙。
[0039]实施例7:本例的一种油脂、蛋白、乳清粉、饲料添加剂的混合加工方法,其步骤为:
将200kg乳清粉、250kg椰子油、150kg棕榈油、375kg大豆浓缩蛋白置入2000kg水中,温度控制在50-100°C.之间,加入25公斤乳化剂,搅拌5分钟,然后进入乳化机进行处理,乳化机转子转速为200— llOOOr/min,在定子、转子、螺旋桨叶合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应后,将物料粒径剪切约为0.2-6微米,半成品经喷雾干燥塔进行喷雾干燥。塔进风口温度195— 400°C.出风口温度92—1200C,物料通过转速为13000—18000转/分钟高速离心雾化器中成为雾滴,也可以通过高压雾化器成为雾滴,水份迅速蒸发,成为粉末,干燥后的产品,过筛,计量,包装。
[0040]其中乳化机如图1,乳化机包括电机I,电机通过传动轴2连接有螺旋桨叶3,螺旋桨叶设在筒体4内,传动轴连接有转子5,转子外设有定子6,定子和转子之间留有间隙。
[0041]实施例8:本例的一种油脂、蛋白、乳清粉、饲料添加剂的混合加工方法,其步骤为:
将200kg乳清粉、250kg椰子油、150kg棕榈油、375kg大米蛋白置入2000kg水中,温度控制在50-100°C之间,加入15公斤乳化剂,搅拌5分钟,然后进入乳化机进行处理,乳化机转子转速为200— llOOOr/min,在定子、转子、螺旋桨叶合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应后,将物料粒径剪切约为0.2-6微米,半成品经喷雾干燥塔进行喷雾干燥。塔进风口温度195— 400°C.出风口温度92— 120°C,物料通过转速为13000—18000转/分钟高速离心雾化器中成为雾滴,也可以通过高压雾化器成为雾滴,水份迅速蒸发,成为粉末,干燥后的产品,过筛,计量,包装。
[0042]其中乳化机如图1,乳化机包括电机I,电机通过传动轴2连接有螺旋桨叶3,螺旋桨叶设在筒体4内,传动轴连接有转子5,转子外设有定子6,定子和转子之间留有间隙。
[0043]实施例9:本例的一种油脂、蛋白、乳清粉、饲料添加剂的混合加工方法,其步骤为:
将500kg乳清粉、250kg大豆浓缩蛋白、250小麦蛋白加入400kg水,温度控制在50-100°C之间,加入10公斤乳化剂,搅拌5分钟,然后进入乳化机进行处理,乳化机动磨片转速为200— llOOOr/min,在静磨片、动磨片、螺旋桨叶合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应后,通过循环管将物料在容器中循环往复以上工作过程,将物料粒径剪切约为4-6微米,半成品经喷雾干燥塔进行喷雾干燥。塔进风口温度195— 400°C.出风口温度92—120°C,物料通过转速为13000—18000转/分钟高速离心雾化器中成为雾滴,也可以通过高压雾化器成为雾滴,水份迅速蒸发,成为粉末,干燥后的产品,过筛,计量,包装。
[0044]其中乳化机如图3,包括底座8,底座上设有电机,电机通过主轴9连接有动磨片10,主轴设在壳体11内,主轴的端部连接有螺旋桨叶12,动磨片的外部设有静磨片13,动磨片与静磨片之间留有间隙,壳体的上部通过进料通道14连接有加料斗15,动磨片与静磨片之间的间隙通过循环管16连通加料斗,进料通道的下方设有调节盘17,调节盘上设有定位螺丝18、手柄19。
[0045]实施例10:本例的一种油脂、蛋白、乳清粉、饲料添加剂的混合加工方法,其步骤为:
将500kg乳清粉、500kg大豆粉加入400kg水中,温度控制在50-100°C之间,加入10公斤乳化剂,搅拌5分钟,然后进入乳化机进行处理,乳化机动磨片转速为200— 11000r/min,在静磨片、动磨片、螺旋桨叶合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应后,通过循环管将物料在容器中循环往复以上工作过程,将物料粒径剪切约为4-6微米,半成品经喷雾干燥塔进行喷雾干燥。塔进风口温度195— 400°C.出风口温度92— 120°C,物料通过转速为13000— 18000转/分钟高速离心雾化器中成为雾滴,也可以通过高压雾化器成为雾滴,水份迅速蒸发,成为粉末,干燥后的产品,过筛,计量,包装。
[0046]乳化机乳化机如图4,包括底座8,底座上设有电机1,电机通过主动带轮20、三角皮带21、从动带轮22连接有主轴9,主轴连接有动磨片10,主轴设在壳体11内,主轴的端部连接有螺旋桨叶12,动磨片的外部设有静磨片1
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