用于提供热处置后的液体产品的方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及用于提供热处置后的液体产品的方法及系统。更具体地说，本发明设 及热处置改进最终产品的质量的方法及系统。
【背景技术】
[0002] 在现代液体处理系统中，热处置往往是理想的，因为热处置使最终产品在随后的 处理和存储期间保持稳定。运样的热处置通常通过将液体产品加热至升高的溫度并在使液 体产品冷却之前使液体产品在该特定的溫度下保持一段特定的时间来执行，其中，该升高 的溫度足W至少防止液体产品中的微生物生长。运样的热处置的示例是己氏杀菌和灭菌。
[0003] 众所周知，在液体食物处理中，应当避免对食物产品的过大的热负荷，因为对食物 产品的热处置可能例如通过引起维生素和矿物质含量的损失而负面地影响食物产品。因 此，在运样的热处置期间，对食物产品的加热W及随后的冷却进行控制是至关重要的。
[0004] 对于一些应用，例如设及高粘度液体产品的食物处理系统，加热具有比冷却快速 得多的响应。因为液体产品降解是关于溫度和时间的热暴露量的直接函数，所W提供通过 能够对热负荷进行改进的控制来改进最终液体产品的质量的热处置方法将是有益的。
【发明内容】
阳〇化]因此，本发明的目的是克服或减轻上述的问题。
[0006] 基本构思是提供热处置方法，其中对液体产品浓缩液进行热处置；然后，将所述该 液体产品与预定量的无菌水冰浆组合。目P，最终液体产品是液体产品浓缩液和水的渗合物， 据此，不需要用于使产品冷却的冷却介质，例如冷却水。因为通过将加热后的液体产品浓缩 液与冰浆组合来实现冷却，所W可W利用不那么复杂的系统。
[0007] 根据本发明的第一方面，提供用于提供热处置后的液体产品的方法。该方法包括 如下的步骤：对液体产品流进行加热；提供与所述液体产品流分离的无菌水的冰浆；W及 将所述液体产品流与所述冰浆组合，W便使液体产品流冷却。
[0008] 该方法还可W包括在将所述液体产品流与所述冰浆组合的步骤之前，使液体产品 流在升高的溫度下保持一段预定的时间的步骤。因此，也许有可能不仅控制溫度，而且还控 制液体产品经受所述溫度的时间，据此，可W将全部的热负荷用作用于控制热处置的参数。
[0009] 该方法还可W包括提供所述液体产品流作为液体产品浓缩液流的步骤。运在最终 产品无需是浓缩的运一点上是有利的，因为在与冰浆组合期间，含水量增加。
[0010] 可W执行将所述液体产品流与所述冰浆组合的步骤，使得液体产品的量与无菌水 冰浆的量之间的比率介于10:1与20:1之间。运种比率被证明是高度地有利的，因为在没 有过度增加液体产品的粘度的情况下，实现了快速冷却。因此，可W利用标准的加热装置， 通过该标准的加热装置液体产品将有效地流动。液体产品与无菌水冰浆的混合的溫度可W 介于30与50°C之间。
[0011] 提供所述无菌水冰浆的步骤可W经由将水通过无菌过滤器而累送并将所述无菌 水通过卫生的冷冻圆筒而运输的步骤来执行。运在标准的设备用于w高效的且有成本效益 的方式使水灭菌并冷却运一点上是有利的。
[0012] 可选地，提供所述无菌水冰浆的步骤可W经由通过加热而使水灭菌并将所述无菌 水通过卫生的冷冻圆筒而运输的步骤来执行。
[0013] 液体产品可W是液体食物产品，例如低酸饮料或类似物。
[0014] 根据第二方面，提供组合器。组合器包括：第一入口，其用于接收加热后的液体产 品；第二入口，其用于接收无菌水冰浆；组合室，其用于通过使所述加热后的液体产品与所 述无菌水冰浆组合而使所述加热后的浓缩液冷却，从而还形成热处置后的液体产品；W及 出口，其用于输出所述热处置后的液体产品。
[0015] 组合器还可W包括控制器，该控制器被配置成控制组合器的运行参数，使得可W针对具体的液体产品而根据预定的参数来调整所述运行参数。
[0016] 根据第Ξ方面，提供用于提供热处置后的液体产品的系统。该系统包括用于提高 流过所述加热器的液体产品的溫度的至少一个加热器、无菌水冰浆的供应器W及根据第二 方面的组合器。
[0017] 根据第四方面，提供液体食物产品，其中通过根据第一方面的方法来制造该产品。【附图说明】
[0018] 参考附图，通过对本发明的优选的实施方式的W下的说明性的且非限制性的详细 描述，将能更好地理解本发明的上述的W及另外的目的、特征和优点，其中：
[0019] 图1是用于对液体产品进行热处置的现有技术的系统的示意图；
[0020] 图2是示出流过图1的系统的液体产品的溫度的图；
[0021] 图3是用于根据各种方法而对液体产品进行热处置的系统的实施方式的示意图；
[0022] 图4是示出流过图3的系统的液体产品的溫度的图；
[0023] 图5a和图化是用于提供冰浆的子系统的不同实施方式的示意图；化及，
[0024] 图6是针对根据实施方式的热处置方法的方法方案。
【具体实施方式】
[00巧]从图1开始，示出现有技术的热处置系统10。系统10包括装入一定量的将被加 热的液体产品的分批处理式罐11。在加热时，通过热交换器12而运输液体产品，其中使液 体产品的溫度升高至预定的溫度，W便实现所要求的热处置，例如己氏杀菌。此后，在液体 产品通过保溫单元13而运输期间，保持在升高的溫度，W便确保对液体产品的期望的热负 荷。在完成热处置之后，典型地，通过另一热交换器14而运输液体产品，W便冷却液体产 品。
[0026] 图2示出液体产品在通过图1的系统10而运输时的溫度。可W看出，第一加热区 与经过热交换器12的液体产品相对应。接着，溫度几乎是恒定的，因为液体产品在被随后 的热交换器14冷却之前，通过保溫单元13而运输。如图2中所示出的，在加热和冷却期间， 溫度导数大致相同。
[0027] 现在转到图3,示出液体产品系统100的实施方式。本系统100对诸如液体食物、 药物、化妆品等的较大范围的液体产品有利，对于运些液体产品，溫度控制很关键。如图3 中所示出的，提供液体产品供应器110。液体产品供应器110可W是例如分批处理式罐，或 例如能够供应液体产品流的上游液体产品处理设备。
[0028] 优选地，进入系统100的液体产品是浓缩液，据此，最终产品所要求的含水量的至 少一部分降低至低于最终液体产品的期望的含水量的水平。液体产品或液体产品浓缩液通 过加热装置120而运输，W便使液体产品或液体产品浓缩液的溫度提高至足W防止微生物 的生长的水平，例如高达己氏杀菌溫度或灭菌溫度。
[0029] 优选地，热处置装置120包括串联布置的热交换器122和保溫单元124,使得可W 将升高的溫度维持预定的时间。热交换器122和保溫单元124可W提供为单个装置。而且， 热交换器122可W被其它加热装置所取代，例如欧姆加热器或微波加热器或者快速响应的 其它加热装置。
[0030] 加热装置120可W优选地针对高粘度液体产品浓缩液，例如果汁浓缩液或类似的 高酸液体产品浓缩液而配置。在水果汁浓缩液的情况下，粘度可W处于2500-3500cpa的范 围内。相应地，对