多层粉条机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉条机头，尤其涉及一种多层粉条机头。
【背景技术】
[0002]传统的粉条是圆柱状的单一成分的粉条，这种粉条的缺点是口感和营养单一。而含有多种成分的多层层状粉条具有口感和营养丰富多样的优点，但多层粉条的制作因为粉条机头的难度而导致多层粉条的制作很难。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题在于提供一种多层粉条机头，用此粉条机头能制作出含有多种成分的多层粉条。
[0004]为了解决以上问题看，本发明的技术方案如下:
一种多层粉条机头，其结构包括原料箱、挤压箱、一体管、螺旋杆和传动轴；所述原料箱呈圆筒形的箱体状，所述原料箱设有多个，所述多个原料箱并列设置；所述每个原料箱的下端设挤压箱，所述挤压箱呈上端大下端小的锥形体，所述挤压箱的上端口部呈圆形的口部，所述挤压箱下端的出口呈矩形的开口状；所述多个挤压箱的下端的开口并列紧凑布置；所述挤压箱的下方设有一体管，所述一体管呈矩形的管状结构，所述一体管设有一个，所述一体管的上端的口部与所述过个挤压箱的下端的开口共同相同；所述每个原料箱中设有螺旋杆，所述螺旋杆通过传动轴与动力装置相连。
[0005]本发明的有益效果是:通过挤压箱和一体管出来的粉条为多层的粉条。
【附图说明】
[0006]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0007]图2为图1的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1和图2所示，本发明其结构包括原料箱1、挤压箱2、一体管3、螺旋杆4和传动轴5 ;原料箱1呈圆筒形的箱体状，原料箱1设有多个，多个原料箱1并列设置；每个原料箱1的下端设挤压箱2，挤压箱2呈上端大下端小的锥形体，挤压箱2的上端口部呈圆形的口部，挤压箱2下端的出口呈矩形的开口状；多个挤压箱2的下端的开口并列紧凑布置；挤压箱2的下方设有一体管3，一体管3呈矩形的管状结构，一体管3设有一个，一体管3的上端的口部与过个挤压箱2的下端的开口共同相同；每个原料箱1中设有螺旋杆4，螺旋杆4通过传动轴5与动力装置相连。
[0009]本发明是这样工作的:将各种粘稠状的淀粉团分别盛装在每个原料箱中，动力装置通过传动轴带动螺旋杆的转动，螺旋杆的转动将原料箱中的淀粉团向下推，每种淀粉团在挤压箱中被挤压向下移动，被挤压的淀粉团在挤压箱的矩形出口处成为矩形条状的形状，每种矩形条状的淀粉团在一体管中进一步挤压而使每种矩形条状的淀粉团成为多层的粉条。
【主权项】
1.一种多层粉条机头，其特征在于:其结构包括原料箱、挤压箱、一体管、螺旋杆和传动轴；所述原料箱呈圆筒形的箱体状，所述原料箱设有多个，所述多个原料箱并列设置；所述每个原料箱的下端设挤压箱，所述挤压箱呈上端大下端小的锥形体，所述挤压箱的上端口部呈圆形的口部，所述挤压箱下端的出口呈矩形的开口状；所述多个挤压箱的下端的开口并列紧凑布置；所述挤压箱的下方设有一体管，所述一体管呈矩形的管状结构，所述一体管设有一个，所述一体管的上端的口部与所述过个挤压箱的下端的开口共同相同；所述每个原料箱中设有螺旋杆，所述螺旋杆通过传动轴与动力装置相连。
【专利摘要】本发明公开了一种多层粉条机头，其结构包括原料箱、挤压箱、一体管、螺旋杆和传动轴；所述多个挤压箱的下端的开口并列紧凑布置；所述挤压箱的下方设有一体管，所述一体管呈矩形的管状结构，所述一体管设有一个，所述一体管的上端的口部与所述过个挤压箱的下端的开口共同相同；所述每个原料箱中设有螺旋杆，所述螺旋杆通过传动轴与动力装置相连。本发明的有益效果是：通过挤压箱和一体管出来的粉条为多层的粉条。
【IPC分类】A23P30/25, A23L29/30, A23P20/20
【公开号】CN105380294
【申请号】CN201510907815
【发明人】郑福君
【申请人】重庆市巫山县远孝机械有限责任公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月10日