一种高能高效畜禽浓缩饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高能高效畜禽浓缩饲料及其制备方法，该畜禽浓缩饲料由破碎全脂菜籽与豆粕混合后湿法膨化，然后加入复合酶和预混料混合而得，所述的复合酶包括脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白酶。将全脂菜籽碾碎后与豆粕按一定比例混合膨化，降低了膨化过程中菜籽油的损失；膨化菜籽专用复合酶有效的提高了膨化油菜籽脂肪、蛋白质以及粗纤维的利用效率，具有产品性能好的特点。
【专利说明】
-种高能高效畜禽浓缩饲料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种高能、高蛋白、高效率的畜禽浓缩饲料及其制备方法，属于畜禽养 殖用饲料技术领域。
【背景技术】
[0002] 浓缩饲料也叫蛋白质补充饲料，由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等）、矿物质饲料(骨粉 石粉等）和其他添加剂预混合料按照一定比例配制的均匀混合物，具有蛋白质含量高 (30%-50%)、使用方便等优点而深受小规模养殖场的欢迎。使用时将浓缩饲料与能量饲料 按一定比例配合即成为全价配合饲料，一般在全价配合饲料中所占的比例为20%-40%。
[0003] 在动物生产过程中，特别是特殊生产阶段如妊娠、哺乳、断奶、育维，或者是特殊环 境如夏季高溫高湿、冬季低溫高湿等条件下，动物不仅仅对饲料蛋白需求较高，对能量也有 一定的要求。如中国发明专利《肉鸡浓缩饲料》（公开号：104522353A)，《仔猪浓缩饲料》(公 开号：105029083A)，《一种猪浓缩饲料》（公开号：104489317A)，《一种蛋鸡浓缩饲料》（公开 号：103750021A)等公开的浓缩饲料中，均加入有油脂或豆油或植物油W增加饲料的能量。 油脂作为饲料能量添加剂具有能效高且不占用配方空间等优点，但实际生产过程中常常会 出现油脂品质不宜掌控且需要添加喷油设备而增加生产成本的问题。
[0004] 油菜巧含油量在30%-50%的范围，且含有20%-27%的蛋白质，因油菜巧种皮中 含有硫武、单宁等抗营养物质，生产中很少直接用作动物饲料，将油菜巧脱皮是提高油菜巧 利用价值的方法之一，但是生产成本偏高。而且在占油菜巧全重12%-19%的种皮中，还含 有18 % -20 %的粗蛋白质，16 %左右油脂和31 % -34 %的粗纤维未被充分利用。饲料膨化技 术主要是对原料进行膨化加工，通过挤压熟化可W达到杀菌、改变物料的物理化学性质，从 而改善物料的适口性，提高物料的消化利用率。在95 °C、115°C和135 °C下分别对粉碎后的菜 巧进行膨化，蛋白质含量未受影响，然而试验中发现膨化处理过程中均有油滴渗出，且随着 溫度的升高油滴渗出增加，造成膨化菜巧出现结块、粘结现象，不方便混合配制饲料。因此， 如何改进菜巧膨化工艺，将膨化菜巧更好地用于配制高能浓缩饲料，运显得尤为重要。
【发明内容】
[0005] 鉴于现有技术存在的不足，本发明对菜巧膨化工艺进行改进，W及对浓缩饲料的 配方进行优化，从而提供了一种高能、高蛋白、高效率的畜禽浓缩饲料及其制备方法，该饲 料具有应用方便、生产成本低且性能好的优点。
[0006] 为了实现本发明的目的，发明人通过大量试验研究并不懈探索，最终获得了如下 技术方案：
[0007] -种高能高效畜禽浓缩饲料，该畜禽浓缩饲料由破碎全脂菜巧与豆巧混合后湿法 膨化，然后加入复合酶和预混料混合而得，所述的复合酶包括脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白 酶。需要说明的是，膨化菜巧的加入既能有效地提供蛋白质营养，也能有效地提供能量营 养。该复合酶的加入可W显著提高膨化油菜巧脂肪、蛋白质W及粗纤维的利用率。
[0008] 优选地，如上所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其中的破碎全脂菜巧与豆巧的用量 比为 1:1-3.2。
[0009] 优选地，如上所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其中破碎全脂菜巧与豆巧的混合物 理采用湿法膨化的溫度为130-140°C。
[0010] 优选地，如上所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其中的复合酶由脂肪酶、纤维素酶和 酸性蛋白酶组成，且脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白酶的用量比为1:(0.9-1.1):(1.5-1.8)。
[0011] 进一步优选地，如上所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其中的脂肪酶、纤维素酶、酸 性蛋白酶的酶活分别为6000U/g、18000U/g、7000U/g。
[0012] 再进一步优选地，如上所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其中的复合酶用量占破碎 全脂菜巧与豆巧混合物料总量的〇.〇9%-〇.25%。
[0013] 优选地，如上所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其中的预混料选自石粉、憐酸氨巧、 食盐、微量矿物质和维生素中的一种或多种的混合物。在该浓缩饲料组分中，石粉、憐酸氨 巧、食盐、微量矿物质和维生素的作用原理与现有的同类饲料原理类似。
[0014] 另外，本发明还提供了一种上述高能高效畜禽浓缩饲料的制备方法，该方法包括 如下步骤：
[0015] (1)将全脂菜巧除杂后娠碎，然后与豆巧混合，130-140°C湿法膨化；
[0016] (2)在步骤(1)所得膨化物料中加入脂肪酶、纤维素酶、酸性蛋白酶和预混料，混匀 后得畜禽浓缩饲料。
[0017] 再者，本发明还可W将上述复合酶制备成一种复合酶制剂及其新用途，该复合酶 制剂包括脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白酶，且脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白酶的酶活比为 1:(2.7-3.3) :(1.7-2.1)。该复合酶的新用途为:上述复合酶制剂在制备畜禽浓缩饲料中的 应用，所述的畜禽浓缩饲料含有膨化菜巧。
[0018] 与现有技术相比，本发明设及的浓缩饲料及其制备工艺具有如下优点和进步性：
[0019] (1)将全脂菜巧娠碎后与豆巧按一定比例混合膨化，降低了膨化过程中菜巧油的 损失；
[0020] (2)利用膨化菜巧配制浓缩饲料，具有品质稳定、易操作的特点；
[0021] (3)膨化菜巧专用复合酶制剂有效的提高了膨化油菜巧脂肪、蛋白质W及粗纤维 的利用效率，具有产品性能好的特点。
【具体实施方式】
[0022] 现通过W下实施例来进一步描述本发明浓缩饲料的制备过程和实施效果，熟悉本 领域技术的人员显然可W容易地对运些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应 用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于运里的实施例，本领域技 术人员根据本发明的掲示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护 范围之内。另外，W下实施例中采用的脂肪酶、纤维素酶、酸性蛋白酶的酶活分别为6000U/ g、18000U/g、7000U/g。
[0023] 实施例1:膨化溫度对全菜巧加工性状的影响试验
[0024] 在95°C、115°C、135°C条件下分别对全脂大豆进行湿法膨化挤压，机器主机功率 55kw，主轴转速55化/min。观测不同溫度下湿法挤压膨化菜巧的加工性状。结果如表1，随着 加工溫度的升高，影响动物适口性的辛辣味逐渐降低，但是滴油损失也逐渐增加，滴油明 思〇
[0025] 表1膨化溫度对全菜巧加工性状的影响
[0026]
[0027]实施例2:添加豆巧对膨化菜巧粗脂肪损失的影响试验
[002引将全脂菜巧娠碎后与豆巧按1:3比例混合，135°C湿法膨化，分别于第2天、第30天 测定油滴损失。测定方法:取已知脂肪含量的膨化菜巧样品5g左右，平铺在已恒重、5-20层 定量滤纸上，分别于第1天、第30天将滤纸上样品清理干净，测定滤纸中脂肪含量。油滴损失 见表2。
[0029] 表2膨化菜巧油滴损失
[0030]
[0031] ~实施例3:复合酶的不同配比对膨化菜巧利用率的影响试验 '
[0032] 选用脂肪酶、纤维素酶、蛋白酶Ξ因素，分别设计为100g/T、300g/T、500g/TS水 平，采用L93<4>正交设计，按照胃蛋白酶-膜酶两步酶水解法，W蛋白质消化率、粗脂肪消化 率、粗纤维消化率为检测指标，筛选与之适应的酶谱。结果见表3:脂肪酶添加量为300g/T、 纤维素酶添加水平为300g/T、酸性蛋白酶添加水平为500g/T，膨化菜巧的消化率较好，脂肪 消化率提高了 10.55 %，粗纤维消化率提高了 128.10 %，蛋白质消化率提高了 7.22 %。
[0033] 表3不同试验处理组消化水平（％ )
[0034]
[0035] 注：1、W平均值±标准差表示。脂肪酶、纤维素酶、蛋白酶酶活分别为6000U/g、 18000U/g、 7000U/g。
[0036] 实施例4:肉鸡浓缩饲料的制备
[0037] (1)将除杂后的全脂菜巧10kg娠碎，然后与豆巧30kg混合均匀，于135°C湿法膨化， 冷却至室溫；
[0038] (2)在步骤（1)所得膨化物料中加入脂肪酶6g、纤维素酶6g、酸性蛋白酶lOg、石粉 (1.03kg)、憐酸氨巧(0.74kg)、食盐(0.2化g)和复合维生素-微量元素预混料(0.74kg)，混 匀后得畜禽浓缩饲料。
[0039] 实施例5:蛋鸭浓缩饲料的制备
[0040] (1)将除杂后的全脂菜巧10kg娠碎，然后与豆巧30kg混合均匀，于135°C湿法膨化， 冷却至室溫；
[0041] (2)在步骤（1)所得膨化物料中加入脂肪酶6g、纤维素酶6g、酸性蛋白酶lOg、石粉 (4.83kg)、憐酸氨巧(0.74kg)、食盐(O.nkg)和复合维生素-微量元素预混料(0.5化g)，混 匀后得畜禽浓缩饲料。
[0042] 对比例1:肉鸡浓缩饲料的制备(不添加复合酶）
[0043] (1)将除杂后的全脂菜巧10kg娠碎，然后与豆巧30kg混合均匀，于135°C湿法膨化， 冷却至室溫；
[0044] (2)在步骤（1)所得膨化物料中加入石粉（1.03kg)、憐酸氨巧（0.74kg)、食盐 (0.2化g)和复合维生素-微量元素预混料(0.74kg)，混匀后得畜禽浓缩饲料。
[0045] 对比例2:蛋鸭浓缩饲料的制备(不添加复合酶）
[0046] (1)将除杂后的全脂菜巧10kg娠碎，然后与豆巧30kg混合均匀，于135°C湿法膨化， 冷却至室溫；
[0047] (2)在步骤（1)所得膨化物料中加入石粉（4.83kg)、憐酸氨巧（0.74kg)、食盐 (0.1化g)和复合维生素-微量元素预混料(0.5化g)，混匀后得畜禽浓缩饲料。
[0048] 实施例6:不同饲料对肉鸡生长性能的影响试验
[0049]选择健康、体重无差异18d艾维茵96只，随机分成3组，每组4个重复，每个重复8 只。处理1组为对照组，2组为膨化油菜巧浓缩饲料组、3组为膨化油菜巧浓缩饲料组+专用复 合酶试验饲料，配制见表4。预饲3天后，进行正式饲养试验，正式期为21d-42d，在相同条件 下饲养，W生长性能为观测指标。
[0化0] 生长性能见表5,与对照相比，平均日增重13.51 %、平均日采食量提高了 7.53%、 料重比降低了6.46%;与不加专用复合酶组相比，平均日增重7.69%、平均日采食量提高了 6.38%、料重比降低了2.90%。
[0051]表4试验肉鸡饲料配制及营养水平
[0化2]
[0053] 注：1、粗蛋白为实测值;2、复合维生素-微量元素预混料:每千克全价饲料可提供 VA6000IU; VD750IU; VElOmg; VK3〇. 5mg; VBi2mg; VB25mg; VB62mg; VBi2〇 . 0 Img;烟酸 30mg;泛酸 8111邑；叶酸0.55111邑；生物素1111邑；胆碱100〇111邑；化8〇111邑；〇18111邑;]\&110〇111邑；56〇.3111邑；10.7111邑。
[0054] 表5不同处理对肉鸡生长性能的影响
[ο化5]
[0056] 注：1、W平均值±标准误表示。
[0057] 实施例7:不同饲料对蛋鸭生长性能的影响试验
[0化引选取日龄相同、体重无差异的300d产蛋鸭375只，随机分为3个处理组，每个处理5 个重复，每个重复25只。处理1组为对照组（即菜巧巧组）、2组为膨化油菜巧浓缩饲料组、3组 为膨化油菜巧浓缩饲料组+专用复合酶。参照中国台湾畜牧学会（1993)建议的产蛋鸭营养 和实际生产水平配制，试验饲料配制见表6。预饲5天后，进行正式饲养试验。所试动物在相 同饲养管理条件下饲养，试验期为30cLW生长性能为观测指标。结果见表7,与对照组相比， 产蛋率提高了8.87%，蛋均重提高了0.74%，料蛋比下降了7.33%。
[0059] 表6试验鸭饲料配方及营养水平
[0060]
[0061]
[0062] 注：1、粗蛋白为实测值;2、复合维生素-微量元素预混料:每千克全价饲料可提供 VA8000IU;VD1000IU;VE35mg;VK32mg;VB12mg;VB24mg;VB62mg;VB120.01mg;烟酸60mg;泛酸 8mg;叶酸2mg;生物素 Img;胆碱lOOOmg; Fe70mg; CulOmg ;Mn60mg; SeO. 12mg; 10.48mg。
[0063] 表7不同试验处理对蛋鸭生产性能的影响 「ηπΑ4?
[0065]注：1、W平均值±标准误表示；2、同行肩标不同大写字母表示差异极显著（ρ< 0.01)。
【主权项】
1. 一种高能高效畜禽浓缩饲料，其特征在于，该畜禽浓缩饲料由破碎全脂菜籽与豆柏 混合后湿法膨化，然后加入复合酶和预混料混合而得，所述的复合酶包括脂肪酶、纤维素酶 和酸性蛋白酶。2. 根据权利要求1所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其特征在于，破碎全脂菜籽与豆柏的 用量比为1:1-3.2。3. 根据权利要求1所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其特征在于，湿法膨化的温度为130-140。。。4. 根据权利要求1所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其特征在于，所述的复合酶由脂肪 酶、纤维素酶和酸性蛋白酶组成，且脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白酶的用量比为1:(0.9-1.1)：(1.5-1.8)〇5. 根据权利要求4所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其特征在于，所述的脂肪酶、纤维素 酶、酸性蛋白酶的酶活分别为6000U/g、18000U/g、7000U/g。6. 根据权利要求5所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其特征在于，所述的复合酶用量占破 碎全脂菜籽与豆柏混合物料总量的0.09%-0.25%。7. 根据权利要求1所述的高能高效畜禽浓缩饲料，其特征在于，所述的预混料选自石 粉、磷酸氢钙、食盐、微量矿物质和维生素中的一种或多种的混合物。8. -种高能高效畜禽浓缩饲料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤： (1) 将全脂菜籽除杂后碾碎，然后与豆柏混合，130-140°C湿法膨化； (2) 在步骤（1)所得膨化物料中加入脂肪酶、纤维素酶、酸性蛋白酶和预混料，混匀后得 畜禽浓缩饲料。9. 一种复合酶制剂，其特征在于，该复合酶制剂包括脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白酶， 且脂肪酶、纤维素酶和酸性蛋白酶的酶活比为1:(2.7-3.3) :(1.7-2.1)。10. 权利要求9所述的复合酶制剂在制备畜禽浓缩饲料中的应用，所述的畜禽浓缩饲料 含有膨化菜籽。
【文档编号】A23K10/37GK105918637SQ201610263274
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张巍, 李绍章, 黄少文, 郭万正, 严念东, 魏金涛, 赵娜, 杨雪海, 陈芳, 郜卫华, 聂勤学
【申请人】湖北省农业科学院畜牧兽医研究所