一种生粉制作机的清洗装置的制造方法

文档序号:8790069阅读:289来源:国知局
一种生粉制作机的清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备技术领域,涉及一种生粉制作机的清洗装置。
【背景技术】
[0002]生粉是食谱中常出现的名词,多是用来勾芡用的,通常采用番薯、马铃薯、玉米粉、蚕豆或菱角制成,生粉在中式烹调上除了勾芡使食物产生滑润的口感之外,亦常用来做为软化肉质的腌肉料之一,生粉的用途很广,可以作炒菜时的调料,也可以做凉粉,还可以用来摊煎饼,最主要用于肉类原料加工时上浆、勾芡等。生粉在制作时以番薯为例,预先将番薯清洗干净,然后将番薯搅碎,搅碎后的番薯碎末放入布袋内,将汁液压出,这些汁液压出后进行沉淀,其沉淀物风干碾碎后就形成平时食用的生粉,整个过程较为繁琐,不但效率低下,而且劳动强度较大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提出了一种生粉制作机的清洗装置,该生粉制作机的清洗装置能够自动对番薯进行刷洗,不但效率高,且劳动强度低。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种生粉制作机的清洗装置,所述生粉制作机包括机架,所述机架上连接有传送带,所述清洗装置包括固连在所述机架上,并处于传送带上侧面两边沿沿长度方向的条形挡板,该两挡板之间形成用于番薯通过的清洗通道,所述挡板上均沿长度方向转动连接有若干刷盘,且两挡板上的刷盘盘面均相对传送带带面倾斜设置,所述传送带带面和刷盘盘面上均具有刷毛,所述机架上设有能够驱动刷盘同时转动的驱动件一,所述机架上还沿传送带长度方向固连有若干喷水管。
[0005]在制作生粉时,预先手动挑选大小合适的番薯放入传送带的输入端,驱动件一驱动刷盘同时转动,番薯随着传送带移动,刷盘能够依次抵压在番薯上,喷水管对番薯进行高压喷射,同时刷盘通过自身的旋转对番薯外表面进行洗刷,番薯在随传送带移动过程中会,由于番薯相互之间的挤压,其会相对传送带带面产生位移,即传送带上的刷毛能够对番薯进行辅助洗刷,洗刷效率较高,劳动强度低。
[0006]在上述的生粉制作机的清洗装置中,所述挡板上沿长度方向转动连接有若干转动轴,所述转动轴朝向传送带带面的一端沿轴向开设有插接孔,所述插接孔内侧壁上沿长度方向开设有两连接槽,所述刷盘上垂直固连有插接杆,所述插接杆外侧壁上具有两连接块,所述插接杆滑动插接在插接孔内,且连接块滑动连接在连接槽内,所述插接孔内设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固连在插接孔底面上,另一端固连在插接杆的插入端端部。转动轴相对传送带带面倾斜设置,即两个相对的刷盘配合传送带带面对番薯产生包裹效果,与此同时,插接杆能够相对转动轴滑动,即刷盘通过缓冲弹簧能够抵压在不同大小的番薯上,适用性较强。
[0007]在上述的生粉制作机的清洗装置中,所述驱动件一包括两固连在机架上的驱动电机一,所述转动轴的另一端均固连有两从动带轮一,相邻两转动轴的从动带轮通过皮带相连接,所述两驱动电机一的输出轴上固连有主动带轮一,该主动带轮一与其中一根转动轴上的从动带轮一通过皮带相连接。若干转动轴通过皮带相互连接,其端部的转动轴则通过皮带与驱动电机一相连接,通过一个驱动电机一带动一排的转动轴转动。
[0008]在上述的生粉制作机的清洗装置中,所述喷水管包括主管和若干支管,所述主管沿传送带长度方向固连在机架上,且主管的一端与一水泵相连接,所述支管垂直固连在主管上,且支管的喷水口竖直朝下,该若干支管分别与若干刷盘相对设置。水泵产生水压,支管对番薯喷射高压水流,配合刷盘和传送带对番薯进行洗刷。
[0009]在上述的生粉制作机的清洗装置中,其中一块挡板朝向传送带输出端的一端通过销轴铰接有封盖板,该封盖板的自由边沿能够抵靠在另一挡板的端部,所述挡板上还固连有动力电机,该动力电机的输出轴上固连有主动齿轮,所述销轴的端部固连有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。封盖板能够阻止番薯进入碎料通道,当有番薯在塑料通道内时,封盖板关闭,此时番薯相对传送带带面打滑,起到洗刷作用,当碎料通道内的番薯碎料完毕,压料盘复位后,传感器给动力电机信号,动力电机控制封盖板开启,传送带上的番薯进入碎料通道,整个过程井然有序。
[0010]与现有技术相比,本生粉制作机的清洗装置具有以下优点:
[0011]1、由于传送带、刷盘以及喷水管能够相配合对番薯进行洗刷,洗刷质量高。
[0012]2、由于插接杆能够相对转动轴滑动,即刷盘通过缓冲弹簧能够抵压在不同大小的番薯上,适用性较强。
【附图说明】
[0013]图1是本生粉制作机的立体结构示意图。
[0014]图2是本生粉制作机的结构俯视图。
[0015]图3是本生粉制作机的结构剖视图。
[0016]图4是图2中A处的结构放大图。
[0017]图5是连接管的局部结构剖视图。
[0018]图6是图3中B处的结构放大图。
[0019]图7是碎料盘的立体结构示意大图。
[0020]图8是图3中C处的结构放大图。
[0021]图9是图3中D处的结构放大图。
[0022]图中,1、机架;11、传送带;12、挡板;121、封盖板;122、动力电机;123、主动齿轮;124、从动齿轮;13、清洗通道;2、刷盘;21、驱动电机一 ;22、转动轴;221、插接孔;222、连接槽;23、插接杆;231、连接块;24、缓冲弹簧;25、主动带轮一 ;26、从动带轮一 ;3、喷水管;31、主管;32、支管;4、碎料通道;41、过料口 ;42、压料盘;43、压料气缸;44、导向盘;441、导向孔;45、导向杆;46、压料弹簧;5、碎料盘;51、碎料刀;52、驱动电机二 ;53、连接套;54、旋转轴;55、主动带轮二 ;56、从动带轮二 ;6、工作台板;61、碾压筒;62、碾压螺杆;621、进料口 ;622、出汁口 ;623、出渣口 ;63、分料盘;631、分料气缸;632、条形推板;633、矩形推板;634、波纹管;64、驱动电机三;65、连接管;66、传动轴;67、主动带轮三;68、从动带轮三;69、集汁槽;691、出口 ;7、驱动电机四;71、转动套;72、主动锥齿轮盘;73、从动锥齿轮;74、 主动带轮四;75、从动带轮四。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1至图9所示,一种生粉制作机的清洗装置,所述生粉制作机包括机架I,所述机架I上连接有传送带11,所述清洗装置包括固连在所述机架I上,并处于传送带11上侧面两边沿沿长度方向的条形挡板12,该两挡板12之间形成用于番薯通过的清洗通道13,挡板12上均沿长度方向转动连接有若干刷盘2,且两挡板12上的刷盘2盘面均相对传送带11带面倾斜设置,传送带11带面和刷盘2盘面上均具有刷毛,机架I上设有能够驱动刷盘2同时转动的驱动件一,机架I上还沿传送带11长度方向固连有若干喷水管3。
[0025]机架I在传送带11的输出端沿竖直方向固连有碎料通道4,该碎料通道4的侧壁上开设有过料口 41,传送带11的输出端与过料口 41相对,碎料通道4内侧壁在过料口 41下方位置转动连接有碎料盘5,该碎料盘5的上侧面上具有若干碎料刀51,碎料通道4在碎料盘5的上方沿竖直方向滑动连接有压料盘42,机架I上分别设有能够驱动碎料盘5转动的驱动件二和能够驱动压料盘42移动的驱动件三,机架I在碎料通道4的下方固连有圆形工作台板6,工作台板6上周向固连有若干碾压筒61,该若干碾压筒61的长度方向与工作台板6径向一致,碾压筒61内转动连接有碾压螺杆62,工作台板6上设有能够同时驱动若干碾压螺杆62转动的驱动件四,碾压筒61的输出端分别开设有出渣口 623和出汁口 622,输入端的侧壁上开设有进料口 621,工作台板6上还固连有分料盘63,分料盘63上转动连接有条形推板632,该条形推板632的长度方向沿分料盘63径向设置,条形推板632上还沿长度方向滑动连接有矩形推板633,该矩形推板633板面分别垂直于条形推板632和分料盘63,机架I上设有能够驱动条形推板632转动并使条形推板632指向进料口 621的驱动件五,分料盘63上设有能够驱动矩形推板633移动并将番薯碎料推入进料口 621的驱动件六。
[0026]在制作生粉时,预先手动挑选大小合适的番薯放入传送带11的输入端,驱动件一驱动刷盘2同时转动,番薯随着传送带11移动,刷盘2能够依次抵压在番薯上,喷水管3对番薯进行高压喷射,同时刷盘2通过自身的旋转对番薯外表面进行洗刷,番薯在随传送带11移动过程中会,由于番薯相互之间的挤压,其会相对传送带11带面产生位移,即传送带11上的刷毛能够对番薯进行辅助洗刷,清洗干净后的番薯逐个从过料口 41进入碎料通道4并掉落至碎料盘5上,在机架I上安装有传感器,传感器检测到番薯进入后,通过驱动件三驱动压料盘42向下移动并抵压在番薯上,驱动件二驱动碎料盘5高速旋转,碎料盘5上的碎料刀51能够将番薯切碎,由于碎料盘5的高速旋转,切碎后的番薯能够被甩到碎料通道4侧壁上并逐渐掉落至分料盘63上,驱动件五驱动条形推板632转动,条形推板632的转动能够累积一侧的番薯碎料,并转动至与碾压筒61的进料口 621相对,驱动件六驱动矩形推板633移动,将累积在条形推板632—侧的番薯碎料推入碾压筒61的进料口 621,使得每个碾压筒61的进料量较为均匀,提高各碾压筒61的使用效率,驱动件四能够同时驱动碾压螺杆62转动,碾压螺杆62将进入碾压筒61的番薯碎料向前推送并进行碾压,碾压出的汁液通过出汁管流出,碾压完毕的碎渣则从出渣口 623被挤出,番薯由清洗到出汁的整个过程无需人工手动介入,效率较高,劳动强度低。
[0027]具体来说,驱动件一包括两固连在机架I上的驱动电机一 21,挡板12上沿长度方向转动连接有若干转动轴22,转动轴22朝向传送带11带面的一端沿轴向开设有插接孔221,插接孔221内侧壁上沿长度方向开设有
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