一种鱿鱼鱼丸的加工机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水产品加工设备领域，尤其涉及一种鱿鱼鱼丸的加工机构。
【背景技术】
[0002]传统的鱿鱼鱼丸通常是手工将鱿鱼泥挤成丸子状，然后在将丸子放入水中煮熟使其定型。手工制作一方面效率低下，不适用于大规模生产；另一方面手工制作不卫生。
[0003]授权公告号CN 2860118 Y，授权公告日2007年I月24日的中国专利公开了一种肉、鱼丸及肉脯多用成型加工装置，包括一对相扣合的上模和下模，上模和下模的接触平面上分别布设有多个相对应的用以形成肉丸、鱼丸及肉脯的凹形腔，上模和下模扣合后相对应凹腔并成制备球形凹腔，该实用新型结构简单，适合机械化生产。但不足之处是该装置只能制作普通丸子，并不适用于生产包心丸子；此外，有些肉类容易粘模，不易取出，而且自动化程度不高，生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鱿鱼鱼丸的加工机构，该加工机构能够半自动化生产包心鱿鱼鱼丸，生产效率高，适合鱿鱼鱼丸的大规模生产。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:一种鱿鱼鱼丸的加工机构，包括上模和下模，所述上模和下模的接触面上分别设有多个相对应的半球型凹腔，上模和下模扣合后所述半球型凹腔合并为球型腔，所述鱿鱼鱼丸的加工机构还包括浆料注射活塞和升降架，所述升降架分别与上模、浆料注射活塞连接并且所述升降架可控制上模、浆料注射活塞的升降。
[0006]所述浆料注射活塞位于上模上方，浆料注射活塞包括缸体、伸缩活塞杆和活塞体，所述活塞体将缸体分隔为浆料储存腔和空气腔，所述浆料储存腔的底部设有多个注射针管，所述上模内设有与半球型凹腔数量相等的针孔，所述针孔连通半球型凹腔与上模的顶面，所述注射针管直径与所述针孔直径适配并且注射针管的位置与针孔的位置相对应，浆料注射活塞下行后注射针管伸入上模的针孔中；所述伸缩活塞杆下端与活塞体固定连接，伸缩活塞杆上端与升降架活动连接。
[0007]本实用新型使用时，先用容量等于球型腔的圆勺将已调制好的鱿鱼泥填入下模中，此时的鱿鱼泥呈不规则的球形。接着升降架带动上模和浆料注射活塞下行，直到上模与下模扣合，此时浆料注射活塞的注射针管伸入针孔内，但注射针管未进入半球型凹腔，不与鱿鱼泥接触，将上模和下模进行加热对鱿鱼泥定型，在加热到一定程度后，浆料注射活塞继续下行，注射针管伸入到球型腔的中心，浆料注射活塞的活塞体下行，将浆料储存腔的浆料通过注射针管注入到鱿鱼泥中，注射完毕后浆料注射活塞下行，鱿鱼泥加热定型完毕后，升降架上行，上模与下模脱离，即可制得已定型的包心鱿鱼鱼丸。在鱿鱼泥加热一段时间后再对其注入浆料，此时鱿鱼泥的流动性处于一个理想状态:浆料注入后浆料不会乱窜，保证浆料位于鱿鱼泥的中心。
[0008]本实用新型的自动化程度较高，鱿鱼鱼丸制备过程操作便捷。
[0009]作为优选，所述伸缩活塞杆的浆料储存腔上设有加料口，通过加料口可对浆料进行加料。
[0010]作为优选，所述注射针管的长度大于针孔的长度。
[0011]作为优选，所述注射针管与针孔的长度差、所述浆料注射活塞底面到上模顶面的距离均与所述半球型凹腔的半径相等，上述三者长度相等，使得注射针管伸入球型凹腔时注射针管的针头正好位于球型凹腔的中心。
[0012]作为优选，所述下模底部还设有食用油注射活塞，所述食用油注射活塞内储存有食用油，所述下模中设有微细管道，所述微细管道连通半球型凹腔与下模的底面，并且食用油注射活塞的顶面也通过微细管道与半球型凹腔相通。所述食用油注射活塞上设有加油口。当上模与下模扣合后，在对鱿鱼泥进行加热前，可通过食用油注射活塞对鱿鱼泥的底部注射食用油，一方面可以使鱿鱼鱼丸更加可口，另一方面，可以避免鱿鱼鱼丸与下模粘结，便于鱿鱼鱼丸的脱模，同时也能防止由于鱿鱼鱼丸变焦。
[0013]与现有技术对比，本实用新型的有益效果是:本实用新型能够半自动化生产包心鱿鱼鱼丸，生产过程操作便捷，生产效率高，适合鱿鱼鱼丸的大规模生产。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中上模的一种结构示意图；
[0016]图3是本实用新型中下模的一种结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的另一种结构示意图；
[0018]图5是本实用新型下模的另一种结构示意图。
[0019]附图标记为:上模1、下模2、半球型凹腔3、浆料注射活塞4、升降架5、食用油注射活塞6、针孔11、微细管道21、缸体41、伸缩活塞杆42、活塞体43、浆料储存腔44、空气腔45、注射针管46、加料口 47。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2、图3所示:一种鱿鱼鱼丸的加工机构，包括上模I和下模2，所述上模和下模的接触面上分别设有多个相对应的半球型凹腔3，上模和下模扣合后所述半球型凹腔合并为球型腔，所述鱿鱼鱼丸的加工机构还包括浆料注射活塞4和升降架5，所述升降架分别与上模、浆料注射活塞连接并且所述升降架可控制上模、浆料注射活塞的升降。
[0023]所述浆料注射活塞位于上模上方，浆料注射活塞包括缸体41、伸缩活塞杆42和活塞体43，所述活塞体将缸体分隔为浆料储存腔44和空气腔45，所述伸缩活塞杆的浆料储存腔上设有加料口 47，浆料储存腔的底部设有多个注射针管46，所述上模内设有与半球型凹腔数量相等的针孔11，所述针孔连通半球型凹腔与上模的顶面，所述注射针管直径与所述针孔直径适配并且注射针管的位置与针孔的位置相对应，浆料注射活塞下行后注射针管伸入上模的针孔中。其中，所述注射针管的长度大于针孔的长度。注射针管与针孔的长度