立式鸡排成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式鸡排成型模具，属于鸡排成型技术领域。
【背景技术】
[0002]鸡排是烧烤肉类食物之一，目前现有的鸡排成型模具其结构复杂，做清洁不是很方便，在成型后为了方便鸡排的拿取，还要在鸡排上穿一根竹签，俗称“穿签”，由于鸡排的成型和鸡排的穿签是两个工序，提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种立式鸡排成型模具，其结构简单，同时完成了鸡排的成型和穿签工序，省时省力，合理控制了生产成本。
[0004]本实用新型所述的立式鸡排成型模具，包括用于鸡排成型的静模和动模，静模为槽型结构，动模为板型结构，静模位于动模左侧，其特征在于:静模和动模均为竖直设置，静模底部安装有支架，在静模的顶壁上开设有上下相通的加料槽，动模安装在模板上，在模板上固定有与加料槽呈密封配合的橡胶块，模板上设置有动力机构和定位滑动机构。
[0005]本实用新型优选所述定位滑动机构包括相互滑动配合的导套和导柱，导套固定在模板外侧，导柱水平设置，导柱右端固定有安装板。其结构简单，维护方便，当然还可以使用其它的结构，如相互滑块与滑轨等。
[0006]进一步优选所述动力机构为液压缸，液压缸的缸体安装在安装板上，液压缸的活塞杆与模板连接。
[0007]也可以优选所述动力机构为气缸，气缸的缸体安装在安装板上，气缸的活塞杆与模板连接。在应用时，还可以选择其它的机械动力机构。
[0008]为了提高本实用新型的使用效果，优选所述静模的槽口上固定有与模板密封配合的橡胶层。
[0009]为了确保密封效果，优选所述橡胶层的厚度比动模的厚度大5mm至10mm。
[0010]为了确保穿签位于鸡排的中间位置，优选所述加料槽的槽底到静模的槽底的最短距离为3_至5_。
[0011]进一步优选所述静模的槽深为8mm至13mm。其结构简单，清理方便，合理控制了成本
[0012]为了方便加料，优选所述加料槽的槽宽为20mm至30mmo
[0013]为了提高密封效果，优选所述橡胶块与加料槽的配合长度比加料槽的槽深大1_至 3mm。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]通过本实用新型所述的立式鸡排成型模具，其结构简单，同时完成了鸡排的成型和穿签工序，省时省力，合理控制了生产成本。本实用新型采用的设计原理为先将静模与动模进行初步接触扣合，从而构成了一个上开口(加料槽与橡胶块配合成一个加料口)的加料腔体，待加料完毕后再从开口处竖直插入竹签。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1中模板、动模以及橡胶块相配合的左视结构示意图；
[0018]图3为图1中加料槽、静模以及橡胶层相配合的右视结构示意图；
[0019]图中:1、导柱2、加料槽3、静模4、橡胶层5、支架6、底板7、安装板8、导套9、模板10、动模11、橡胶块
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0021]以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3所示，所述立式鸡排成型模具，包括用于鸡排成型的静模3和动模10，静模3为槽型结构，动模10为板型结构，静模3位于动模10左侧，静模3和动模10均为竖直设置，静模3底部安装有支架5，在静模3的顶壁上开设有上下相通的加料槽2，动模10安装在模板9上，在模板9上固定有与加料槽2呈密封配合的橡胶块11，模板9上设置有动力机构和定位滑动机构。
[0024]本实施例中，所述定位滑动机构包括相互滑动配合的导套8和导柱1，导套8固定在模板9外侧，导柱I水平设置，导柱I右端固定有安装板7 ;所述动力机构为液压缸，液压缸的缸体安装在安装板7上，液压缸的活塞杆与模板9连接；所述静模3的槽口上固定有与模板9密封配合的橡胶层4 ;所述橡胶层4的厚度比动模10的厚度大5_ ;所述加料槽2的槽底到静模3的槽底的最短距离为3mm ;所述静模3的槽深为8mm ;所述加料槽2的槽宽为20mm ;所述橡胶块11与加料槽2的配合长度比加料槽2的槽深大Imm0
[0025]使用时，启动动力机构将模板9向左推动，从而使动模10与静模3形成一个密封加料腔，加料槽2与橡胶块11的配合构成了一个加料口，在加料口加入鸡排原料，等完毕后在加料口中部竖直向下加入竹签，待完成后，再启动动力机构将模板9向左推动，在动模10与静模3的作用下，完成了鸡排成型工作。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上进行变化，将所述橡胶层4的厚度比动模10的厚度大1mm ；所述加料槽2的槽底到静模3的槽底的最短距离变为5mm ;所述静模3的槽深变为13mm ;所述加料槽2的槽宽变为30mm ;所述橡胶块11与加料槽2的配合长度比加料槽2的槽深大3mm ο
[0028]其它同实施例一。
[0029]实施例三
[0030]在实施例一的基础上进行变化，将所述动力机构选为气缸，气缸的缸体安装在安装板7上，气缸的活塞杆与模板9连接；所述橡胶层4的厚度比动模10的厚度大9mm ;所述加料槽2的槽底到静模3的槽底的最短距离变为3.5mm ;所述静模3的槽深变为1mm ;所述加料槽2的槽宽变为28mm ;所述橡胶块11与加料槽2的配合长度比加料槽2的槽深大1.3mm0
[0031]其它同实施例一。
[0032]实施例四
[0033]在实施例一的基础上进行变化，将所述橡胶层4的厚度比动模10的厚度大8mm ；所述加料槽2的槽底到静模3的槽底的最短距离变为4mm ;所述静模3的槽深变为9mm ;所述加料槽2的槽宽变为25mm ;所述橡胶块11与加料槽2的配合长度比加料槽2的槽深大2mm ο
[0034]其它同实施例一。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种立式鸡排成型模具，包括用于鸡排成型的静模(3)和动模(10)，静模(3)为槽型结构，动模(10)为板型结构，静模(3)位于动模(10)左侧，其特征在于:静模(3)和动模(10)均为竖直设置，静模(3)底部安装有支架(5)，在静模(3)的顶壁上开设有上下相通的加料槽(2)，动模(10)安装在模板(9)上，在模板(9)上固定有与加料槽⑵呈密封配合的橡胶块(11)，模板(9)上设置有动力机构和定位滑动机构。
2.根据权利要求1所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述定位滑动机构包括相互滑动配合的导套(8)和导柱(1)，导套(8)固定在模板(9)外侧，导柱(I)水平设置，导柱(I)右端固定有安装板(7)。
3.根据权利要求2所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述动力机构为液压缸，液压缸的缸体安装在安装板(7)上，液压缸的活塞杆与模板(9)连接。
4.根据权利要求2所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述动力机构为气缸，气缸的缸体安装在安装板(7)上，气缸的活塞杆与模板(9)连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述静模(3)的槽口上固定有与模板(9)密封配合的橡胶层(4)。
6.根据权利要求5所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述橡胶层(4)的厚度比动模(10)的厚度大5mm至1mm0
7.根据权利要求6所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述加料槽(2)的槽底到静模⑶的槽底的最短距离为3mm至5mm。
8.根据权利要求7所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述静模(3)的槽深为8mm至 13mmη
9.根据权利要求8所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述加料槽(2)的槽宽为20mm 至 30mm。
10.根据权利要求9所述的立式鸡排成型模具，其特征在于:所述橡胶块(11)与加料槽⑵的配合长度比加料槽⑵的槽深大Imm至3mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式鸡排成型模具，属于鸡排成型技术领域，包括用于鸡排成型的静模和动模，静模为槽型结构，动模为板型结构，静模位于动模左侧，静模和动模均为竖直设置，静模底部安装有支架，在静模的顶壁上开设有上下相通的加料槽，动模安装在模板上，在模板上固定有与加料槽呈密封配合的橡胶块，模板上设置有动力机构和定位滑动机构。通过本实用新型所述的立式鸡排成型模具，其结构简单，同时完成了鸡排的成型和穿签工序，省时省力，合理控制了生产成本。本实用新型采用的设计原理为先将静模与动模进行初步接触扣合，从而构成了一个上开口(加料槽与橡胶块配合成一个加料口)的加料腔体，待加料完毕后再从开口处竖直插入竹签。
【IPC分类】A23P1-10
【公开号】CN204560931
【申请号】CN201520223098
【发明人】姚钰玮
【申请人】姚钰玮
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月14日