一种鸽子饲料搅拌系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌系统，具体是指一种用于鸽子喂养的鸽子饲料搅拌系统。
【背景技术】
[0002]为了使鸽子和鸽蛋的营养价值较高，人们一般采用原粮来饲养鸽子，用于饲养鸽子的原粮主要有玉米、小麦、豌豆、高梁和油菜籽，并将玉米、小麦、豌豆、高梁和油菜籽中的二种或多种进行搅拌混合，得到混合料来喂养鸽子。现有将各种原粮进行搅拌的操作方式普遍采用的是将待搅拌的原粮全部倒入一搅拌池内，然后多个工人站在搅拌池外用铁锹进行搅拌，此种手工搅拌方式，一方面具有工人劳动强度大，工作效率低的缺陷，另一方面还具有混合不均匀的缺陷；同时，玉米，小麦，豌豆和油菜籽等原粮中不可避免地会掺杂有麦麸、草类等杂质，使搅拌后的混合饲料较为不干净，从而影响鸽子的生长。
[0003]有鉴于此，本发明人对上述问题进行了深入研宄，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种鸽子饲料搅拌系统，具有工人劳动强度低，工作效率高，混合均匀的优点，并可使混合饲料较为干净。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种鸽子饲料搅拌系统，包括入料斗、第一绞龙式入料机、第一承料斗、第一振动筛和吸料存储桶，上述入料斗具有入料口和出料口，上述第一绞龙式入料机的输入口与上述出料口相连通，上述第一承料斗具有承料入口和承料出口，上述承料入口与上述第一绞龙式入料机的输出口相承接，上述第一振动筛的输入端与上述承料出口相承接，上述第一振动筛具有过滤筛网，处于此过滤筛网上方的杂质出料口和处于此过滤筛网下方的物料输出口，上述吸料存储桶具有吸料口和出料口，上述吸料存储桶的吸料口与上述物料输出口相承接，上述第一振动筛的过滤筛网具有第一过滤筛网和第二过滤筛网，上述第一过滤筛网与第二过滤筛网沿第一振动筛的输送方向并排设置，上述第一过滤筛网的网孔为条形孔，上述第二过滤筛网的网孔为圆孔，上述条形孔的长度大于上述圆孔的孔径，上述条形孔的宽度小于上述圆孔的孔径。
[0006]上述出料口上安装有可活动开启的，并密封该出料口的开启密封门。
[0007]还包括有第二承料斗、第二绞龙式入料机、第三承料斗、第二振动筛和存储桶，上述第二承料斗具有第二承料入口和第二承料出口，上述吸料排出桶的下部侧壁上开设有输出口，上述第二承料入口与上述吸料存储桶的输出口相承接，上述第二绞龙式入料机的输入口与上述第二承料出口相承接，上述第三承料斗具有第三承料入口和第三承料出口，上述第三承料入口与上述第二绞龙式入料机的输出口相承接，上述第二振动筛的输入端与上述第三承料出口相承接，上述第二振动筛具有细颗粒过滤网，处于此细颗粒过滤网上方的饲料出料口和处于此细颗粒过滤网下方的杂质输出口，上述存储桶与上述第二振动筛的饲料出料口相承接，上述杂质输出口上安装有杂质收集箱。
[0008]上述第二承料斗内具有互不相通的第一腔室和二腔室，上述第一腔室与上述第一振动筛的物料输出口相通承接，上述第一腔室上开设有第一出料口，上述第二腔室上开设有第二出料口，上述第一出料口的口径大于上述第二出料口的口径，上述第二绞龙式入料机的输入口均与上述第一出料口与上述第二出料口相承接，上述第一出料口与上述第二出料口形成上述第二承料出口。
[0009]上述第一承料斗外安装有其吸尘口与上述第一承料斗的腔室相通的第一吸尘机构，上述第三承料斗外安装有其吸尘口与上述第二承料斗的腔室相通的第二吸尘机构，上述吸料存储桶上具有其出尘口处于吸料存储桶外的吸尘装置，上述第一吸尘机构的出尘口、上述第二吸尘机构的出尘口和上述吸尘装置的出尘口上均安装有集尘件，上述集尘件为布袋或箱体。
[0010]本实用新型的一种鸽子饲料搅拌系统，使用时可将若干种原粮按一定比例倒进入料斗内，第一绞龙式入料机将可将入料斗内的各原粮吸走并送至第一承料斗内，各原粮被第一绞龙式入料机吸送过程中可进行混合得到混合饲料，第一承料斗内的混合饲料会掉入至第一振动筛内，此时下落至第一振动筛上的混合饲料可将其长度大于第一过滤筛网的网孔长度和粒径大于第二过滤筛网的网孔内径的杂质均可被筛选出来，从杂质出料口输出，经筛选过的混合饲料可从物料输出口输出并送至吸料存储桶内存储。与现有技术相比，本实用新型的鸽子饲料搅拌系统，其整一过程采用的是机械化操作，无需人工过多参与，具有工人劳动强度低、工作效率高的优点，且各原料经第一绞龙式入料机和第一振动筛时均能够进行混合，得到多次混合，混合均匀，同时，还可对混合饲料进行杂质过滤，使吸料存储桶内的混合饲料较为干净，给鸽子的食用带来安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的局部结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中第二承料斗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0015]本实用新型一种鸽子饲料搅拌系统，如图1-3所示，包括入料斗1、第一绞龙式入料机2、第一承料斗3、第一振动筛4、吸料存储桶5、第二承料斗6、第二绞龙式入料机7、第三承料斗8、第二振动筛9和存储桶10，入料斗I具有入料口和出料口，即入料斗I的上端呈沿敞开状，此上端开口为入料口，入料斗I的下端侧面开设有开口，此开口为出料口，该第一绞龙式入料机2和第二绞龙式入料机7均为市面上较为常见的物料输送装置，其利用螺杆与吸力的配合将物料从某一地方输送至另一地方处，是公知的机械设备在此本申请人就不再累述了，该第一绞龙式入料机2具有输入口 21和输出口 22，第一绞龙式入料机2的输入口 21与入料斗I的出料口相连通，第一承料斗3具有承料入口和承料出口，即第一承料斗3呈由上而下渐缩的锥状结构，第一承料斗3的上端呈敞开状，此敞开口为承料入口，下端底面开设有通孔，此通孔为承料出口，该第一承料斗3的承料入口与第一绞龙式入料机2的输出口 22相承接，即第一承料斗3处于第一绞龙式入料机2的输出口 22下方，且该第一承料斗3通过固定架固定设置，第一振动筛4的输入端与第一承料斗3的承料出口相承接，即第一振动筛4处于第一承料斗3的下方，此第一振动筛4和第二振动筛9均为其可振动筛选的直线振动筛，均为公知的机械设备在此不再详细具体结构和工作原理，该第一振动筛4具有过滤筛网41，处于此过滤筛网41上方的杂质出料口 42和处于此过滤筛网41下方的物料输出口 43，该过滤筛网41具有第一过滤筛网411和第二过滤筛网412，第一过滤筛网411与第二过滤筛网412沿第一振动筛4的输送方向(即上下方向)并排设置，第一过滤筛网411的网孔为条形孔，第二过滤筛网412的网孔为圆孔，条形孔的长度大于圆孔的孔径，条形孔的宽度小于圆孔的孔径，这样，其长度长于条形孔长度的杂质无法掉至过滤筛网41的下方，其粒径大于圆孔孔径的杂质无法掉至过滤筛网41的下方。
[0016]该吸料存储桶5为现市面上应用在仓库、粮食加工厂、码头等用于吸卸散装颗粒状物料的设备，该吸料存储桶5具有吸料口和出料口，该吸料存储桶5的外侧壁上具有与吸料存储桶5的吸料口相通的过渡斗51，此过渡斗51与物料输出口 43相承接，即过渡斗51处于物料输出口 43的下方，该吸料存储桶5的出料口上安装有可活动开启的，并密封此出料口的开启门(图中未示出)，利用此开启门的开启可将吸料存储桶5内的混合饲料排出使用。
[0017]该第二承料斗6具有第二承料入口和第二承料出口，第二承料斗6呈其上端呈敞开状的箱体，此箱体的敞开口为第二承料入口，该吸料存储桶5的下部侧壁上开设有输出口 52，第二承料入口与吸料存储桶5的输出口 52相承接，即第二承料斗6处于吸料存储桶5的出料口的下方，第二承料斗6的下部侧壁上开设有出料口，此出料口为所述的第二承料出口，该第二绞龙式入料机7的输入口与第二承料斗6的第二承料出口相承接，第三承料斗8具有第三承料入口和第三承料出口，即第三承料斗8呈其上下两端为开口状的，且由上而下渐缩的锥状结构，该第三承料斗8的上端开口为第三承料入口，第三承料斗8的下端开口为第三承料出口，第三承料入口与第二绞龙式入料机7的输出口相承接，即第三承料斗8处于第二绞龙式入料机7的输出口下方，并通过固定架固定设置，第二振动筛9的输入端与第三承料出口相承接，即第二振动筛9处于第三承料斗8的下方，该第二振动筛9具有细颗粒过滤网91，处于此细颗粒过滤网91上方的饲料出料口 92和处于