一种食品威化筒的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产装置，特别是一种食品威化筒的生产装置。
【背景技术】
[0002]随着现代人生活观念的转变，人们对食品威化筒的需求日益提高，而目前生产的装置中，大部分两边的支柱为方棱形，这样的方棱形使得在其上连接的模具稳定性不够好，且由于模具和其连接部分要上下移动，使得连接部分的磨损比较严重，这样就会影响整个生产装置的使用寿命。且目前的生产装置，都是使用电力作为加热的主要方式，没有使用燃气作为加热的方式，这样能源损耗相对比较大，既不利于节约能源，又不利于环境保护，且也会相应降低经济效应。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品威化筒的生产装置，可有效改善现有技术中模具稳定性不够好、磨损严重、能源损耗相对比较大问题。
[0004]为了实现上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是:
[0005]一种食品威化筒的生产装置，包括机器底座15、支柱1、顶杆支架2、模具架9和模具槽12，所述的支柱I为圆柱形，设置在所述的机器底座15上，所述的顶杆支架2通过螺母4固定在支柱I上，在顶杆支架2上，设置有套环6，套环6上焊接有压杆支架3，压杆支架3上端焊接有压杆5，压杆支架3下端通过传力柱7和模具架9相连，在模具架9的下方，设置有模具11，模具架9两侧连接固定轴8，在固定轴8的另一侧，设置有钢圈14，钢圈14套接在支柱I上，模具槽12设置在模具架9的下方，左右两侧固定在支柱I上，在模具槽12上设置有和模具11对应的模具凹洞13 ;
[0006]进一步地，所述的模具架9上设置有天燃气或液化气相连的通道10。
[0007]本实用新型的优点:
[0008]1、提高生产装置中模具架的稳定性。
[0009]2、减少生产装置中部件的磨损，延长生产装置的使用寿命。
[0010]3、节约资源，保护环境，提高经济效益。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明:
[0012]附图为本实用新型的示意图；
[0013]图中标志为:1-支柱，2-顶杆支架，3-压杆支架，4-螺母，5-压杆，
[0014]6-套环，7-传力柱，8-固定轴，9-模具架，10-通道，11-模具，
[0015]12-模具槽，13-模具凹洞，14-钢圈，15-机器底座。
【具体实施方式】
[0016]一种食品威化筒的生产装置，包括机器底座15、支柱1、顶杆支架2、模具架9和模具槽12，所述的支柱I为圆柱形，设置在所述的机器底座15上，所述的顶杆支架2通过螺母4固定在支柱I上，在顶杆支架2上，设置有套环6，套环6上焊接有压杆支架3，压杆支架3上端焊接有压杆5，压杆支架3下端通过传力柱7和模具架9相连，在模具架9的下方，设置有模具11，模具架9两侧连接固定轴8，在固定轴8的另一侧，设置有钢圈14，钢圈14套接在支柱I上，模具槽12设置在模具架9的下方，左右两侧固定在支柱I上，在模具槽12上设置有和模具11对应的模具凹洞13。由于支柱I为圆柱形，使得通过钢圈14连接的模具架9更具稳定性，且会让钢圈14在支柱I上下移动更为方便，减少了磨损，延长了整个生产装置的使用寿命。
[0017]进一步地，所述的模具架9上设置有天燃气或液化气相连的通道10。这样改变了传统的电力加热方式，更有利于节约资源，提高经济效益。
[0018]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种食品威化筒的生产装置，其特征在于，包括机器底座(15)、支柱(1)、顶杆支架(2)、模具架(9)和模具槽(12)，所述的支柱(I)为圆柱形，设置在所述的机器底座(15)上，所述的顶杆支架(2)通过螺母(4)固定在支柱(I)上，在顶杆支架(2)上，设置有套环(6)，套环(6)上焊接有压杆支架(3)，压杆支架(3)上端焊接有压杆(5)，压杆支架(3)下端通过传力柱(7)和模具架(9)相连，在模具架(9)的下方设置有模具(11)，模具架(9)两侧连接固定轴(8)，在固定轴⑶的另一侧，设置有钢圈(14)，钢圈(14)套接在支柱⑴上，模具槽(12)设置在模具架(9)的下方，左右两侧固定在支柱(I)上，在模具槽(12)上设置有和模具(11)对应的模具凹洞(13)。2.根据权利要求1所述的食品威化筒的生产设置，其特征在于，所述的模具架(9)上设置有天燃气或液化气相连的通道(10)。
【专利摘要】一种食品威化筒的生产装置，包括机器底座15、支柱1、顶杆支架2、模具架9和模具槽12，所述的支柱1为圆柱形，设置在机器底座15上，顶杆支架2通过螺母4固定在支柱1上，在顶杆支架2上，设置有套环6，套环6上焊接有压杆支架3，上端焊接有压杆5，下端通过传力柱7和模具架9相连，在模具架9的下方，设置有模具11，模具架9两侧连接固定轴8，在固定轴8的另一侧，设置有钢圈14，钢圈14套接在支柱1上，模具槽12设置在模具架9的下方，两侧固定在支柱1上，在模具槽12上设置有和模具11对应的模具凹洞13，该生产装置由于支柱1为圆柱形，使得在其上连接模具架9更具稳定性，且更有利于钢圈14在支柱1上的运动，延长了生产装置的使用寿命。
【IPC分类】A21B3/13
【公开号】CN204796593
【申请号】CN201520541494
【发明人】董国岭
【申请人】董国岭
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月24日