一种饲料生产用料斗疏通装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料生产，尤其涉及一种饲料生产用料斗疏通装置。
【背景技术】
[0002]目前在饲料生产中，由于饲料的湿度大，粘度高等原因，在饲料下料的过程中容易导致下料口堵塞或下料不均匀，而且需要人工定时地查看才能保持物料斗下料顺畅，大大的增加了生产的成本，影响了工作的效率，因此亟需研发一种饲料生产用料斗疏通装置。
【实用新型内容】
[0003](I)要解决的技术问题
[0004]本实用新型为了克服饲料下料的过程中容易导致下料口堵塞或下料不均匀，而且需要人工定时地查看，影响了工作的效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保持物料下料顺畅的饲料生产用料斗疏通装置。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种饲料生产用料斗疏通装置，支柱、控制器、控制面板、上导套、下导套、导孔、齿轮、减速电机、齿条、料斗、伺服电机和螺旋杆，在支柱的左侧下方设有控制器，在支柱的中部的前方设置有控制面板，在支柱的上方设置有上导套，在支柱的中部设置有下导套，上导套和下导套上都设有导孔，在下导套上方的支柱上设置有减速电机，在减速电机的前方连接有齿轮，在导孔内合有齿条，齿条和齿轮啮合连接，在齿条的右侧设有料斗，在齿条上方的右端连接有伺服电机，伺服电机上连接有螺旋杆，螺旋杆并位于料斗的中心位置，减速电机、伺服电机和控制面板分别与控制器连接。
[0007]优选地，在齿条的上端设置有上限位开关，在齿条的底端设置有下限位开关，上限位开关和下限位开关分别与控制器连接。
[0008]优选地，在控制面板的下方还设置有定时器，定时器与控制器连接。
[0009]工作原理:当料斗堵塞或下料不均匀时，按下控制面板上的下降按钮，此时，控制器将会同时控制减速电机正转和伺服电机正转，减速电机正转带动齿轮正转，因为齿轮与齿条啮合连接，所以齿轮正转会带动齿条向下移动，伺服电机正转带动螺旋杆正转，因为伺服电机与齿条连接，螺旋杆与伺服电机连接，所以齿条向下移动时螺旋杆也会跟着向下移动，使螺旋杆一边转动一边向下运动，螺旋杆在转动时能将堵塞的料斗疏通，当料斗疏通完毕后，再按下控制面板上的上升按钮，控制器控制减速电机反转使螺旋杆从料斗内移出，再控制伺服电机停止，这样就完成了一次疏通。当料斗内倒入湿度较大、粘度较高的饲料时，可以将螺旋杆下移至料斗内，然后控制伺服电机正转，伺服电机正转使螺旋杆正转，螺旋杆不停地转动能将饲料从料斗内推出，从而保证了饲料下料的畅通。
[0010]在齿条的上端设置有上限位开关，在齿条的底端设置有下限位开关，上限位开关和下限位开关分别与控制器连接;在齿条上升时，下限位开关触碰到下导套时，控制器将控制减速电机停止转动，在齿条向下移动时，上限位开关触碰到上导套时，控制器也会控制减速电机停止转动，上限位开关和下限位开关起到了限定齿条行程的作用。
[0011]在控制面板的下方还设置有定时器，定时器与控制器连接;可以通过定时器设定疏通的时间，当到达设定的时间时，控制器将会自动控制伺服电机和减速电机完成一次疏通动作，从而节约了能源，达到了不再需要人定时工查看料斗的效果。
[0012](3)有益效果
[0013]本实用新型克服了饲料下料的过程中容易导致下料口堵塞或下料不均匀，而且需要人工定时地查看，影响了工作的效率的缺点，本实用新型达到了能够保持物料下料顺畅，而且疏通速度快，操作简便的效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的结构不意图。
[0016]附图中的标记为:1-支柱，2-控制器，3-控制面板，4-上导套，5-下导套，6_导孔，7_齿轮，8-减速电机，9-齿条，10-料斗，11-伺服电机，12-螺旋杆，13-上限位开关，14-下限位开关，15-定时器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种饲料生产用料斗疏通装置，如图1-2所示，支柱1、控制器2、控制面板3、上导套
4、下导套5、导孔6、齿轮7、减速电机8、齿条9、料斗10、伺服电机11和螺旋杆12，在支柱I的左侧下方设有控制器2，在支柱I的中部的前方设置有控制面板3，在支柱I的上方设置有上导套4，在支柱I的中部设置有下导套5，上导套4和下导套5上都设有导孔6，在下导套5上方的支柱I上设置有减速电机8，在减速电机8的前方连接有齿轮7，在导孔6内合有齿条9，齿条9和齿轮7啮合连接，在齿条9的右侧设有料斗10，在齿条9上方的右端连接有伺服电机11，伺服电机11上连接有螺旋杆12，螺旋杆12并位于料斗1的中心位置，减速电机8、伺服电机11和控制面板3分别与控制器2连接。
[0020]在齿条9的上端设置有上限位开关13，在齿条9的底端设置有下限位开关14，上限位开关13和下限位开关14分别与控制器2连接。
[0021]在控制面板3的下方还设置有定时器15，定时器15与控制器2连接。
[0022]工作原理:当料斗10堵塞或下料不均匀时，按下控制面板3上的下降按钮，此时，控制器2将会同时控制减速电机8正转和伺服电机11正转，减速电机8正转带动齿轮7正转，因为齿轮7与齿条9啮合连接，所以齿轮7正转会带动齿条9向下移动，伺服电机11正转带动螺旋杆12正转，因为伺服电机11与齿条9连接，螺旋杆12与伺服电机11连接，所以齿条9向下移动时螺旋杆12也会跟着向下移动，使螺旋杆12—边转动一边向下运动，螺旋杆12在转动时能将堵塞的料斗10疏通，当料斗10疏通完毕后，再按下控制面板3上的上升按钮，控制器2控制减速电机8反转使螺旋杆12从料斗10内移出，再控制伺服电机11停止，这样就完成了一次疏通。当料斗10内倒入湿度较大、粘度较高的饲料时，可以将螺旋杆12下移至料斗10内，然后控制伺服电机11正转，伺服电机11正转使螺旋杆12正转，螺旋杆12不停地转动能将饲料从料斗1内推出，从而保证了饲料下料的畅通。
[0023]在齿条9的上端设置有上限位开关13，在齿条9的底端设置有下限位开关14，上限位开关13和下限位开关14分别与控制器2连接;在齿条9上升时，下限位开关14触碰到下导套5时，控制器2将控制减速电机8停止转动，在齿条9向下移动时，上限位开关13触碰到上导套4时，控制器2也会控制减速电机8停止转动，上限位开关13和下限位开关14起到了限定齿条9行程的作用。
[0024]在控制面板3的下方还设置有定时器15，定时器15与控制器2连接;可以通过定时器15设定疏通的时间，当到达设定的时间时，控制器2将会自动控制伺服电机11和减速电机8完成一次疏通动作，从而节约了能源，达到了不再需要人定时工查看料斗10的效果。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种饲料生产用料斗疏通装置，其特征在于，支柱(I)、控制器(2)、控制面板(3)、上导套(4)、下导套(5)、导孔(6)、齿轮(7)、减速电机(8)、齿条(9)、料斗(10)、伺服电机(11)和螺旋杆(12 )，在支柱(I)的左侧下方设有控制器(2)，在支柱(I)的中部的前方设置有控制面板(3)，在支柱(I)的上方设置有上导套(4)，在支柱(I)的中部设置有下导套(5)，上导套(4)和下导套(5)上都设有导孔(6)，在下导套(5)上方的支柱(I)上设置有减速电机(8)，在减速电机(8)的前方连接有齿轮(7)，在导孔(6)内合有齿条(9)，齿条(9)和齿轮(7)啮合连接，在齿条(9)的右侧设有料斗(10)，在齿条(9)上方的右端连接有伺服电机(11)，伺服电机(11)上连接有螺旋杆(12)，螺旋杆(12)并位于料斗(10)的中心位置，减速电机(8)、伺服电机(11)和控制面板(3)分别与控制器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用料斗疏通装置，其特征在于，在齿条(9)的上端设置有上限位开关(13)，在齿条(9)的底端设置有下限位开关(14)，上限位开关(13)和下限位开关(14)分别与控制器(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用料斗疏通装置，其特征在于，在控制面板(3)的下方还设置有定时器(15)，定时器(15)与控制器(2)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种饲料生产，尤其涉及一种饲料生产用料斗疏通装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保持物料下料顺畅的饲料生产用料斗疏通装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种饲料生产用料斗疏通装置，支柱、控制器、控制面板、上导套、下导套、导孔、齿轮、减速电机、齿条、料斗、伺服电机和螺旋杆，在支柱的左侧下方设有控制器，在支柱的中部的前方设置有控制面板，在支柱的上方设置有上导套，在支柱的中部设置有下导套，上导套和下导套上都设有导孔。本实用新型克服了饲料下料的过程中容易导致下料口堵塞或下料不均匀，而且需要人工定时地查看，影响了工作的效率的缺点。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN205250325
【申请号】CN201520991226
【发明人】邹振可
【申请人】重庆开洲九鼎牧业科技开发有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月3日