条段生产时的纸涂胶的制作方法

专利名称：条段生产时的纸涂胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于生产烟草加工业的由有限长度的纤维形成的
条段、特别是过滤嘴条段或烟草条段的装置，该装置配有 一种格式 化机构，利用这种机构将包封材料带围绕纤维进行弯曲； 一种涂胶机 构，用于将胶水涂敷在包封材料带上。此外，本发明还涉及将一种涂 胶机构用在生产条段的这样一种装置上的使用；本发明还涉及一种用 于生产烟草加工业的由有限长度的纤维形成的条段、特别是过滤嘴条 段或烟草条段的方法。
背景技术：
在本发明的构思内，有限长度的纤维这一概念，专指具有这样一 种长度的纤维，这种长度短于烟草加工业中从所述条段制成的产品的 长度。
在从有限长度的纤维生产纤维过滤嘴的情况下，由一已被粘接的 包封材料带加以包绕的过滤嘴棒为了硬化或彼此胶合，必须加热。在 为了硬化所需的加热时，温度在热胶水的液化范围内，这一点意味着 在过滤嘴棒的硬化过程中，这种过滤嘴棒上利用热胶水实现的包封材 料带的接缝粘合会松弛，从而使过滤嘴棒受到损害。由于这种原因， 下述做法是有利的为了对于过滤嘴棒的包封材料带进行接缝粘合而 使用冷胶水。这种冷胶水可以直接在条段封好之后利用所谓的接缝发 平方法加以硬化。在为了硬化采用接缝发平方法而施加到包封材料带 的粘合接缝上的热量中，有一部分会被迫地渗入到过滤嘴条段中，并 在该处留下一种小的被硬化的痕迹。这种痕迹在继后的过滤嘴棒的硬 化过程中会产生不利影响，因为过滤嘴棒在为硬化所需的热处理过程 中会翘曲变形。过滤嘴棒会得到一种所谓的香蕉形状。此外，为了在 硬化时使热传递通过接缝爽平而达到粘合缝，还须对粘合缝施加一定 压力。这样，过滤嘴棒的圓柱状构形会受到负面影响，这是因为过滤 嘴棒在接缝部位在形式上"被发平"。
所谓热胶水指的是一种在室温条件下或多或少是固态的胶粘剂， 它在热状态中被涂敷到粘合面上，并在冷却时实现接合。所谓冷胶水，
指的是可以冷处理的胶粘剂的水溶液，这种胶粘剂特别通过干燥而硬 化，从而实现胶粘。DE-A-24 52 749中公开了 一种生产设备，用于生产不同组份的过 滤嘴棒的过滤嘴条段，在此设备上，在放置在包封纸带上的过滤嘴棒 和包封纸带之间的相对运动是被抑制的.为此要做到的是为包封紙 带配置一第一涂胶机构和一第二涂胶机构，以用于内側涂胶和用于接 合缝涂胶。内侧涂胶指的例如是冷胶水；接合缝涂胶则指的例如是一 种热熔胶粘剂。配置了一加热机构，以便在唯一的工序中既为内侧涂 胶用的冷胶水实现解凝，同时又为接合缝涂胶用的热熔胶粘剂实现活 化。在DE-A-44 21 124中介绍了 一种用于香烟生产机的涂胶机构，其 中胶粘剂被涂敷到香烟用的包封纸带上，其中配置了两个喷嘴，其中 每个喷嘴都可与包封带相接触，也可从这里移开，这样就可如此控制 喷嘴的位置，使得在一定的时间点上一喷嘴与包封带相接触，而另一 喷嘴则为了清洁处理目的而处于撤回的位置上。随后便可以将已清洁 处理过的喷嘴置于与包封带相接触，而原先工作的那个喷嘴为了清洁 处理目的则被输送到一撤回的位置上。发明内容本发明的任务在于为了生产烟草加工业制品的由有限长度的纤 维形成的一种条段，配置一种用于该条段的包封材料带的涂胶机构， 这种涂胶机构可以保证通过包封材料带实现条段的一种牢靠的包封， 此外还可保证获得优质的香烟制品。上述任务依本发明是通过一种用于生产出烟草加工业的由有限长 度的纤维形成的一种条段特别是一种过滤嘴条段或烟草条段的装置加 以解决的，该装置包括 一种格式化机构(Formatvorrichtung)， 用来将包封材料带巻绕在纤维上； 一种涂胶机构，用来将胶粘剂涂敷 到包封材料带上；该装置的特征在于涂胶机构包括一笫一涂胶机构， 借以将一第一胶水痕迹涂敷到包封材料带上； 一第二涂胶机构，借以 将一第二胶水痕迹涂敷到包封材料带上。于此所迷涂胶机构包括两个 以上的涂胶机构，这些涂胶机构本身也可各自将多于一个的胶水痕迹 涂敷到包封材料带上。本装置的一种有利的实施方式做出如下设定所述第一和第二涂
胶机构是如此布置的，使得第一和第二胶水痕迹彼此平行地被涂敷在 包封材料带的一外部的纸张棱边近旁。这些涂胶机构最好只安装在一特别地可摆动的共同的固定机构 上。这里的固定机构可以是一种基板，它可以摆动地被支承着。为此， 固定机构具有一水平的旋转轴.这样，涂胶机构以及例如涂胶喷嘴就可从其工作区向上翻起或者向上摆动。这种设计的一种优点在于涂 胶机构的调定或者相对位置或者胶水出口在涂胶机构上的相对位置可 以保持相对稳定，更确切地说，即使在涂胶中断的情况下，以及即使 在涂胶机构摆动和涂胶机构返回摆动以便能再进行涂胶的情况下，亦 能保持稳定。有利的是，第一涂胶机构和笫二涂胶机构的位置、特别是这两个 涂胶机构的胶水出口的位置是可以彼此相对地调节的。这样，这两个 涂胶机构的相对位置，更确切地说，这两个涂胶机构的胶水出口的相 对位置是可以彼此精确而简单调定的。最好是至少一个涂胶机构是可 以旋转地被支承的，其中特别是为了能易于调节该涂胶机构的出口的 位置，故将该出口对于涂胶机构的旋转轴线无中心地加以安置。为了防止胶水痕迹上的脏污，所述出口之间的距离按包封材料带 的输送方向最好为小于2 cm，特别是小于l cm。各喷嘴的如此设定的 特别是水平的距离也要尽可能的小，以便保持胶合缝的开着的部位尽 可能小，使得在胶合缝封闭之前或者说在包封材料带完全封闭之前尽 可能少地产生脏污现象。涂胶机构最好安置在一格式化机构的范围内。因此，最好在包封 材料带刚刚封闭之前或者在纤维用包封材料带完全包封之前，或者刚 好在包封材料带完全粘合之前，就将胶水痕迹涂敷上去.最可取的地 方如图所示，是在格式化机构的范围内、即特别在一抽吸条段输送器 和一胶粘室之间，在该胶粘室中胶水痕迹是封闭的，胶粘室可以是格 式化机构的组成部分。在按本装置的一种优选的实施方式中，第一涂胶机构是为涂敷冷 胶水设计的；按另一种优选的实施方式，第二涂胶机构是为涂敷热胶 水设计的。这两个胶水痕迹，即热胶水痕迹和冷胶水痕迹，例如被平行地涂 敷在包封材料带的外棱边、特别是包封纸的棱边近旁。
根据另一种优选的实施方式，做了如下设定从包封材料带的输 送方向观察，在第二涂胶机构的后面配置了一冷却板条，使得一种热 胶水痕迹能够被硬化，而由此产生的热胶水接缝可以被封闭。 一由第
二涂胶机构出来的冷胶水痕迹则自行干燥；与此同时，包封材料带则 连同处于其上的条段被输送通过该装置。
如此得到的优点是当过滤嘴条段或烟草条段随后达到一硬化炉 中时，冷胶水接缝便被硬化，从而使这种条段的束棒在硬化炉中进行 的热处理过程中不会受到损害。
这种用于生产烟草加工业中从有限长度形成的条段的装置，为了 沿着包封材料带的方向输送纤维，最好包括一抽吸条段输送器。
此外，本发明的任务通过一种涂胶机构的使用加以解决的，该涂 胶机构配有 一第一涂胶机构，它给出一第一胶水痕迹； 一第二涂胶 机构，它给出一第二胶水痕迹，用来在一生产条段的装置上将笫一胶 水痕迹和第二胶水痕迹涂敷到烟草加工业中由有限长度的纤维形成的 条段、特别是过滤嘴条段或烟草条段的包封材料带上。
此外，本发明的任务是通过一种用于生产烟草加工业中由有限长 度的纤维形成的条段、特别是过滤嘴条段或烟草条段的方法加以解决
的，其中该方法具有以下步骤
—利用一种格式化机构将包封材料带巻绕在纤维上，
一利用一第一涂胶机构将一第一胶水痕迹涂敷到包封材料带
上，
一利用一第二涂胶机构将一第二胶水痕迹涂敷到包封材料带上。
在所述方法的一种优选的实施方式中设定将第一和第二胶水痕 迹彼此平行地涂敷在包封材料带的一外部的纸张棱边近旁。
胶水痕迹最好在包封材料带封闭之前很短时间内便加以涂敷，以 防止胶水痕迹被弄脏。胶水痕迹的被弄脏也可通过以下措施加以避 免最好首先涂敷一胶水痕迹，将其涂敷在纤维条段近旁，接着又涂 敷一胶水痕迹，使其远离纤维。远离纤维所布置的胶水痕迹然后比较 靠近于在涂敷该胶水痕迹的时刻仍然敞开着的包封材料带棱边；而被 布置在纤维近旁的胶水痕迹则与另一胶水痕迹相比，离上述棱边较 远。相应地按本发明提出的方法还有一种优点第一胶水痕迹是一种 冷胶水痕迹；第二胶水痕迹是一种热胶水痕迹。按本方法的一种优选的实施方式，备有所述胶水痕迹的包封材料 带在另一方法步骤中被粘合。按本方法的另一种优选的实施方式，已备有粘合的包封材料带的 条段在相继的一方法步骤中通过热作用而被硬化。其中便可以在纤维 之间产生连接，这种连接是如此实现的通过结合纤维同其它结合纤 维或者同填充纤维的熔接和粘附，或者通过配用结合粒料；这种结合 粒料可使纤维实现连接。为此可全面参考DE 102 17 410 A1和DE 10 2005 009 608, 5。这里的结合纤维可以是双组份纤维、多组份纤维和/ 或单组份纤维。热作用导致结合纤维表面的软化，这样，便可使其它 各成份如填充纤维、粒料等粘附到结合纤维上，并在冷却之后形成纤 维或各成份的牢固结合。这种硬化步骤最好在一过滤条段上予以实 施。最好在涂敷冷胶水痕迹之后，在包封材料带上如此产生一粘合 缝，就是冷胶水痕迹干燥所致，在这种情况下，最好在涂敷冷胶水痕迹之后，在相继的使备有粘 合的包封材料带的条段硬化步骤之前，通过干燥作用产生包封材料带 的一种粘合缝。根据本发明提出的方法的另一种优选的实施方式，做了如下设 定在涂敷热胶水痕迹之后，即由此在包封材料带上产生一粘合缝， 其中热胶水痕迹是经过一冷却板条被引导的。此外，本发明的任务是通过烟草加工中一种由有限长度纤维形成 的条段、特别是一种过滤嘴条段或烟草条段加以解决的，该条段具有 一包封材料带，其特征在于，包封材料带具有一笫一和一第二粘合缝.在这种条段的一种优选实施方式中设定第一和第二粘合缝彼此 平行地并在包封材料带的外部的纸张棱边的近旁延伸。特别是，第一粘合缝优先是作为冷胶水粘合缝设计的，第二粘合 缝则是作为热胶水粘合缝设计的。为了使这两条胶水痕迹能够彼此并列伸展，包封材料带的一搭接 区最好定为至少2mm，特别是约为3 mm。有利的设定是在涂敷两条 胶水痕迹时，如本发明所规定的，与传统地涂敷一条胶水痕迹不同， 包封材料带具有一种最好为大约0.5 mm的附加宽度。在条段的另一种优选的实施方式中规定冷胶水粘合缝朝向包封 材料带的外部的纸张棱边延伸，热胶水粘合缝则背向包封材料带的外 部的纸张棱边延伸.这样就可保证达到下述目的在硬化过程中，包 封材料带的边缘区域中的双粘合缝不会启开，因为双粘合缝在包封材 料带的外部的纸张棱边的近旁总会由冷胶水粘合缝保持着。所述外部的纸张棱边在此情况下总是包封材料带的依纵轴向朝条 段伸延的那个紙张棱边，它从外部是可看到的。


下面将不局限于一般的发明构思，将就几个实施例，参照附图， 对本发明做说明。针对所有在文本中未详加说明的本发明的细节请参 照附图。附图表示图1用于生产烟草条段的一种装置的示意图，图2 涂胶机构的一部分的纵剖面示意图，图3 在对包封材料带进行涂胶时没有外壳的涂胶机构的一示意 透视图。图中附图标记列表1闸门2预分配器3取料辊4存储容器5垂直输送器6堆料竖井7销钉辊8振动辊9撒料布11风力分级机构12销钉辊13壁14料斗16烟草通道17条段输送器
18 负压室
19 均整器
20 粘合室
21 包封材料带 2 2 巻盘
23 压力机构
24 格式化传送带 26 格式化机构
28 香烟条段
29 条段密度测定器
31 刀具
32 双倍长度的香烟
33 臂
34 传递机构 36 接收滚筒 38 切割滚筒
51 第一涂胶机构
52 第一喷嘴体
53 胶水
54 第一喷嘴尖
55 第一出口
56 纸张棱边
57 盖条
58 边缘部位
59 烟草条段
60 涂胶机构 F 输送方向
71 第二涂胶机构
72 第二喷嘴体
74 第二喷嘴尖
75 第二出口
80 未涂胶的纸张棱边90 夹紧螺栓91 槽口92 夹紧机构 93， 93，连接元件94 绝热机构95 胶水供给机构96 加热机构具体实施方式
在下面的附图中凡是相同的或同类的元件或相应部件都用同一附 图标记表示，从而可不去相应重新介绍.图1中示意地绘出一种用于生产香烟条段28的装置的结构，在该 装置上，从一间门1按份地向一预分配器2输送烟草。预分配器2的 一取料辊3将烟草补充给一存储容器4， 一垂直输送器5从该存储容器 中提取烟草，并将之供送给一堆料竖井6。一销钉辊7从堆料竖井6中取出一均匀的烟草流，该烟草流由一 振动辊8将烟草流从销钉辊7的销钉中振出来，并将之抛掷到一以恒 速旋转的撒料布9上。 一在撒料布9上形成的烟草层被投掷到一风力 分级机构ll中，该机构基本上是由一空气幕构成的，只有较大或较重 的烟草部分可以通过该空气幕，而所有其它的烟草碎屑都被空气导引 到一由销钉辊12和一壁13所形成的料斗14中。烟草从销钉辊12被 抛入到一对着条段输送器17的烟草通道16中，于此，烟草利用被吸 入到一负压室18中的空气被保持着，并簇集成为一在图1中未反映出 来的烟草条段59。 一均整器19将多余的烟草从烟草条段59清除掉， 然后烟草条段被放置到一同步被引导的包封材料带21上.包封材料带21从一巻盘22上被引出，被引导通过一压力机构23， 然后被放置到一被传动的格式化传送带24上。格式化传送带24将烟草条段59和包封材料带21输送通过一格式 化机构26，在此机构中，包封材料带21被叠合在或被巻绕在烟草条段 59上，从而仍有一在图1中未反映出的紙张棱边56伸出来，该纸张棱 边利用一涂胶机构60加以涂胶，该涂胶机构的外壳见图1中所示。然 后，包封材料带21的备有胶水痕迹的粘合缝被封闭。为此，配置了一 粘合室20，该粘合室可被集成在格式化机构26中。
如此形成的香烟条段28通过一烟草条段密度测定器29，该测定器 控制着均整器19,然后条段被一刀具31切成为双倍长度的香烟32。 这些具有双倍长度的香烟32被一具有受控臂33的传递机构34传送给 一过滤嘴装配机的接收滚筒36，在其切割滚筒38上，双倍长度的香烟 利用一圆盘刀切分成单支香烟。
代替香烟条段28，也可相应生产过滤嘴条段。为此，可特别参考 BP 1 464 239 Al，在此文献中介绍了一种纤维过滤嘴条段的生产。
图2示意地示出本发明提出的一种涂胶机构，其中以纵剖面图示 例地绘出一第一涂胶机构51,用于对于缠绕烟草条段59的包封材料带 21的纸张棱边56进行涂胶，还绘出一第二涂胶机构71 此外，也可 以包封过滤嘴条段。在过滤嘴条段的情况下，过滤嘴条段除了包含有 限长度的纤维之外，还包含一种结合剂，这种结合剂通过热加以活化， 从而使纤维相互粘合起来.为此目的，过滤嘴条段在涂胶之后还须经 过一硬化步骤。这种结合刑可以包括结合纤维和/或结合粒料。
第一涂胶机构51处在涂胶机构60的外壳中，该外壳在图2中未 示出。
包封材料带21在与图平面相垂直的平面中被引导，并利用合适的 成型板条(图2中未示出)和合适的盖条57而形成一圆的橫断面。与 此同时，随着包封材料带21的变成圆形的成型，烟草条段"被缠绕 起来。包封材料带21的另一未被涂胶的纸张棱边80处在被安置在第 一涂胶机构51下方的盖条57的上部区域中。
第一涂胶机构51以它的第一喷嘴尖54是如此布置的，使得该喷 嘴尖向下从涂胶机构60中伸出。第二涂胶机构71是相应地布置的。 不过，该第二涂胶机构在图2中稍微地安置在第一涂胶机构51的上 方，并垂直于图2的图平面居于涂胶机构51之后。
为了通过第一涂胶机构51涂敷一条胶水痕迹，配置了一第一喷嘴 体52，在该喷嘴体中胶水53依输送方向F被输送至第一喷嘴尖54。 第一喷嘴尖54相对输送方向F在其头部变窄.
在第一出口 55的范围内，包封材料带21的边缘部位58贴靠在第 一喷嘴尖54上，尤其在第一出口 55的范围内，从而使边缘部位58被 设有正在出来的胶水53。第一涂胶机构51是被安置在用于烟草条段 59的、垂直于图平面所输送的包封材料带21的几乎封闭的接缝搭接处
的楔形区域中。
相应地，在第二出口75的范围内，包封材料带21的边缘部位58 贴靠在第二喷嘴尖74上。特别在第二出口 75的范围内，边缘部位58 带有了从第二出口 75中出来的胶水(图中未示出)。第二涂胶机构71 包括第二喷嘴体72、第二喷嘴尖74及第二出口 75都垂直于图2的图 平面地被安置在第一涂胶机构51、第一喷嘴体52、第一喷嘴尖54及 第一出口 55的后面。此外，这些隶属于第二涂胶机构71的物品都处 在隶属于第一涂胶机构51的技术特征的上方。在图2中，纸张棱边56 朝上指向，该纸张棱边就是配置给边缘部位58的那个纸张棱边。在本 发明的构思内，所谓边缘部位特别指的是包封材料带的这样一部位， 这个部位在包封材料带对于一条段或要被包封的材料进行包封时尚不 用于包封，或者对于待包封的材料而言，仍然是可以自由接近的或者 仍然是伸出的。
图3中示出一涂胶机构60的示意透视正视图，配有盖好的外壳， 正在对包封材料带21进行涂胶。涂胶机构60包含一第一涂胶机构51， 配有一第一喷嘴体52，它具有一第一喷嘴尖54，而且在其端部上有一 第一出口 55。此外，涂胶机构60还包含一第二涂胶机构71，它配有 一第二喷嘴体72，其具有一第二喷嘴尖74，配有一第二出口75。
从第一涂胶机构51的笫一出口 55中流出冷胶水，该冷胶水在图3 中未示出。相应地从第二涂胶机构71的第二出口 75中流出热胶水， 该热胶水在图3中亦未示出。为了更好理解起见，所述两个喷嘴尖54、 74都完全绘示出来了，虽然它们本来必定被包封材料带21所遮盖。包 封材料带21具有一纸张棱边56，该纸张棱边从已被包绕的烟草条段 59翘开。由第一涂胶机构51所涂敷的冷胶水从第一出口 55出来，并 形成一胶水痕迹，该胶水痕迹朝向包封材料带21的纸张棱边56.从第 二涂胶机构71的第二出口 75出来的热胶水形成一胶水痕迹，该胶水 痕迹对置于冷胶水的胶水痕迹在背向包封材料带21的纸张棱边的一侧 上延伸。
第一涂胶机构51和第二涂胶机构71被安置在一夹紧机构92上。 其中第二涂胶机构71通过连接元件93、 93，而与夹紧机构92牢固地相 连，其中最好是一种可松开的连接，第一涂胶机构51相对于第二涂胶 机构71的调整可以采取下述措施予以实现第一涂胶机构51尤其可
旋转地被支承在由夹紧机构92给定的保持孔中。为此，利用一夹紧螺 栓90、配合槽口 91以实现第一涂胶机构51的旋转释放的固定和松开。在相应松开夹紧螺栓90时，便可使第一涂胶机构51围绕一旋转 轴旋转，从而使无中心地或者平行于旋转轴线错开地安置的第一喷嘴 体52可在一环形轨道上能活动地摆动，其中便可一方面调节第一出口 55对于第二出口 75的垂直距离，另一方面也可调节其水平距离。在相 应调节第一出口 55对于第二出口 75的距离之后，便可旋紧夹紧螺栓 90，从而可防止失调。于是可以将第一涂胶机构51和第二涂胶机构71 —起地或共同地 从一在图3中所示的涂胶位置摆动开，例如为了进行维修。其中喷嘴 彼此的相对位置不会改变。利用95，还可设置用于冷胶水的胶水供给机构，它是为第一涂胶 机构51配置的，并可通过第一喷嘴体、第一喷嘴尖54及第一出口 55 供给。为第二涂胶机构71配置了一加热机构96，该加热机构例如规定 一种温度在150t:范围内，使热胶水被相应地加热。为了防止第一涂胶 机构51受热，此外还配置了一绝热机构94，它安置在夹紧机构92和 加热机构96之间.
权利要求
1.用于生产烟草加工业中由有限长度的纤维形成的一种条段(59)的装置，它配有一格式化机构(26)，利用该机构将一种包封材料带(21)卷绕在纤维上；和一涂胶机构(60)，用来在包封材料带(21)上涂胶，其特征在于，涂胶机构(60)包含一第一涂胶机构(51)，它将一第一胶水痕迹涂敷到包封材料带(21)上；一第二涂胶机构(71)，它将一第二胶水痕迹涂敷到包封材料带(21)上。
2. 按权利要求l所述的装置，其特征在于，所述第一和第二涂胶 机构(51， 71)是如此布置的，使得第一和第二胶水痕迹相互平行地 被涂敷，并涂敷在包封材料带(21)的一外部的纸张棱边(56)的近 旁。
3. 按权利要求l所述的装置，其特征在于，涂胶机构(51, 71)， 被安置在一特别可摆动的共同的固定机构(92)上。
4. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，第一涂胶机构(51) 和第二涂胶机构(71)的位置是可以彼此相对调节的。
5. 按权利要求4所述的装置，其特征在于，涂胶机构(51, 71) 的出口 (55， 75)的位置可以彼此相对调节。
6. 按权利要求5所述的装置，其特征在于，出口 (55， 75)的距 离沿着包封材料带的输送方向小于2 cm。
7. 按权利要求6所述的装置，其特征在于，出口 (55， 75)的所 述多巨离小于1 cm。
8. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，涂胶机构(51, 71) 被安置在一格式化机构(26)的范围内.
9. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，第一涂胶机构(51) 用于涂敷冷胶水。
10. 按权利要求l所述的装置，其特征在于，第二涂胶机构(71) 用于涂敷热胶水。
11. 按权利要求l所述的装置，其特征在于，沿着包封材料带(21) 的输送方向观察，在第二涂胶机构(71)的后面设置一冷却板条。
12. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，将一用于沿着包封 材料带(21 )的方向输送纤维的输送机构(17 )构成为抽吸条段输送 器。
13. 按权利要求1所述的装置，其特征在于，条段(59)是一种 过滤嘴条段或一种烟草条段。
14. 涂胶机构(60)的使用，该涂胶机构配有 一第一涂胶机构 (51)，它给出一第一胶水痕迹； 一第二涂胶机构(71)，它给出一第二胶水痕迹，该机构用来将第一和第二胶水痕迹涂敷到在用于生产 条段(59)的装置上由有限长度的纤维形成的烟草加工业中的条段 (59)的包封材料带(21)上。
15. 按权利要求14所述的使用，其特征在于，条段(59)是一种 过滤嘴条段或烟草条段。
16. 用于生产烟草加工业的一种由有限长度的纤维形成的条段 (59)的方法，分为多个步骤一包封材料带(21)利用一种格式化机构(")而被包绕到纤维上，--笫一胶水痕迹利用一第一涂胶机构(51)而被涂敷到包封材料带(21)上，--第二胶水痕迹利用一第二涂胶机构(71)而被涂敷到包封材料带(21)上。
17. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，第一和笫二胶水痕 迹是彼此平行地涂敷的，而且被涂敷在包封材料带(n)的一外部的 纸张棱边(56)的近旁。
18. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，胶水痕迹刚好在包 封材料带(21)封闭之前便进行涂敷。
19. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，首先涂敷一胶水痕 迹，该胶水痕迹布置在靠近纤维处，然后再涂敷一胶水痕迹，该胶水 痕迹被布置得远离所述纤维。
20. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，第一胶水痕迹是一 种冷胶水痕迹。
21. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，第二胶水痕迹是一 种热胶水痕迹。
22. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，在另一步骤中，备 有胶水痕迹的包封材料带(21)被粘合起来。
23. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，在一相继的步骤中， 带有已粘合的包封材料带(21)的条段(59)通过热作用被硬化。
24. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，在涂敷冷胶水痕迹 之后由此包封材料带(21)的一粘合缝是通过干燥产生的。
25. 按权利要求23和24所述的方法，其特征在于，在备有已粘 合的包封材料带(21)的条段的相继的硬化步骤之前所述粘合缝是通 过干燥产生的。
26. 按权利要求21至25中任一项所述的方法，其特征在于，在 涂敷热胶水痕迹之后，由此产生包封材料带(21)的一粘合缝，其中 热胶水痕迹在一冷却板条之下被引导通过。
27. 按权利要求16所述的方法，其特征在于，条段(59)是一过 滤嘴条段或烟草条段.
28. 烟草加工业中由有限长度的纤维形成的条段(59)，带有一 包封材料带(21)，其特征在于，包封材料带(21)具有一第一粘合 缝和一第二粘合缝。
29. 按权利要求28所述的条段(59)，其特征在于，第一粘合缝 和第二粘合缝彼此平行地延伸，并在包封材料带(21)的一外部的纸 张棱边(56)的近旁延伸。
30. 按权利要求28所述的条段(59)，其特征在于，第一粘合缝 是一种冷胶水粘合缝，或者笫二粘合缝是一种热胶水粘合缝。
31. 按权利要求28所述的条段(59)，其特征在于，第一粘合缝 是一种冷胶水粘合缝，并且笫二粘合缝是一种热胶水粘合缝。
32. 按权利要求30或31所述的条段(59)，其特征在于，冷胶 水粘合缝朝向包封材料带(21)的外部的纸张棱边(56)延伸；热胶 水粘合缝则背向包封材料带(21)的纸张棱边(56)延伸，
33. 按权利要求28所述的条段(59),其特征在于，包封材料带 (21 )的搭接部位、即所述两个粘合缝在其上延伸的部位，至少是2咖宽。
34. 按权利要求33所述的条段(59)，其特征在于，搭接部位大 约是3 mm宽。
35. 按权利要求28所述的条段(59 )，其特征在于，条段(59 ) 是一种过滤嘴条段或者一种烟草条段。
全文摘要
本发明涉及一种涂胶机构(60)，它配有一第一涂胶机构(51)，它给出一第一胶水痕迹；一第二涂胶机构(71)，它给出一第二胶水痕迹，本装置用来将第一和第二胶水痕迹涂敷到烟草加工业中由有限长度的纤维形成的一种条段(59)、特别是一种过滤嘴条段或烟草条段的包封材料带(21)上，在用于生产条段(59)的装置上实现这种涂敷。其中特别是第一胶水痕迹指的是冷胶水痕迹，第二胶水痕迹指的是热胶水痕迹。
文档编号A24D3/18GK101129218SQ20071014173
公开日2008年2月27日 申请日期2007年8月21日 优先权日2006年8月21日
发明者A·布尔, E·贝尔格, 贝尔 J·德, P·-F·阿诺, S·沃尔夫, S·霍恩, T·谢尔巴特 申请人:豪尼机械制造股份公司