专利名称：一种“双制通风”立式下排湿烟叶密集烤房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟叶烤房，特别是涉及一种"双制通 风"立式下排湿烟叶密集烤房。
二. 背景技术我国是产烟大国，其烟叶烤房众多，传统的老式烤房均为 依靠自然通风排湿(无论上排湿和下排湿)，为"单制通风"，；近三年来国家出 台政策对烤房改造，特别是密集烤房的修建给于经济上的扶持，现流行的"普 改密"和"密集炕"也都是靠电力和机械(如风机、风扇等)而不用自然通风 排湿，.也为"单制通风"。
依赖自然通风的"单制通风"烤房装烟量少，浪费材料、能源，更不适应集 约化、规模化经营；烟叶含水量偏大时，炕内水蒸气不能及时排出，容易烤坏 烟叶，同时也增加劳动强度；而依赖电力、机械的"单制通风"烤房至少存在 四个方面的问题 一是尚未通电的烟区无法使用；二是虽然通上了电，但经常 停电的烟区，常常烤坏烟叶，损失惨重；三是电压不稳定的烟区，常常烧坏电 器设备或烤坏烟叶；四是通风过量，造成烟叶质量下降，重量减少，达不到中 式巻烟原料标准。
三. 实用新型的内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种设计 合理、自然通风和强制通风相结合、气流循环顺畅、热效率高、补风足量且提 高烟叶烘烤质量的"双制通风"立式下排湿烟叶密集烤房。
本实用新型的技术方案 一种"双制通风"立式下排湿烟叶密集烤房，含 有热风室和装烟室，所述热风室内设置有火炉、换热器和烟囱，所述装烟室设 置有装烟门、观察窗、自动补风门和装烟架，所述热风室与所述装烟室之间的 隔墙上部设置有进风口，该隔墙的下部设置有回风口，所述回风口处安装有轴 流风机，所述装烟室宽度方向的地面中间设置有一个补气回风道，该补气回风
3道的一端与所述回风口连通，其另一端与所述装烟室内的自动补风门连通，所 述补气回风道上设置有盖板，该盖板上设置有补气回风孔；所述轴流风机两边 的隔墙上分别设置一个排湿口，每一排湿口与一个排湿套筒的下端连通，该排 湿套筒位于所述装烟室靠近热风室的一端且垂直设置。
所述轴流风机为一个，所述火炉两侧从轴流风机下沿至火炉前墙底座处设 置有双弧导风坡，便于轴流风机吹动空气流通。所述盖板为多个，相邻盖板之 间设置有补气回风缝，并且所述盖板与补气回风道之间设置有补气回风侧孔。 两个所述排湿套筒至所述装烟室的顶部合二为一，形成一个总排湿套筒，实现 高位排湿。
本实用新型的有益效果
1、 本实用新型以自然通风为基础，以强制通风为优势，实现双制通风，这 两种通风排湿机制互动结合并形成新的优势，它一是解决了烤烟过程中短期
(10h以内)停电烤坏烟叶的问题；二是避免了有电时"单制通风"强制通风过 量，造成产量下降，品质(如烟叶的油分、柔韧性、光泽等)下降的问题，提 高了烘烤质量，增加了效益；三是节约了能源，烤烟用煤同等条件下节约1/3左 右，用电节约15%;四是无电时可正常烤烟；五是在供电基本正常即停电不超 过10小时条件下，可不匹配应急电源，可以不采用三相电源把烟烤好，减少了 备用发'电机等备用电源设备的投入，降低生产成本。
2、 本实用新型湿气沿排湿口进入直立的排湿套筒，两个排湿套筒上部合二 为一，实现高位排湿，从而提高排湿的速度和能力，进而可以增加烤房的容量，
提高烤烟效率，降低烤烟成本。
3、 本实用新型设置有补气回风道，并且补气回风道上设置有补气回风孔、 补气回风缝和补气回风侧孔，这提高了补气量和补气效率，同时也提高了热气 的循环速度。
4、 本实用新型将自然通风和强制通风结合在一起，可以改变烤房内的装烟 量，必要时增加烤房内烟叶的密度，实现了烟叶多少都能烤，解决了初烤烟少，装不满炕丢烟，末烤一次装不了坏烟的难题。
5、本实用新型使用范围广，设计合理、成本较低，易于推广，具有很好的 经济和社会效益。
四.
图1为"双制通风"立式下排湿烟叶密集烤房的结构示意图2为图1中A-A剖视图3为图1中B-B剖视图4为图1中C-C剖视图5为图l所示盖板的俯视图6为图1所示补气回风道的侧视图7为图1所示补气回风道的截面图。
五.具体实施方式
实施例参见图l-图7，图中，1-自动补风门防水短墙，2-自动补风门，3-装烟门，4-装烟室，5-补气回风道，6-排湿套筒，7-热风室，8-火炉，9-维修门， 10-烟囱，11-换热器，12-火炉门，13-双弧导风坡，14-轴流风机，15-盖板，16-装烟架槽，17-总排湿套筒，18-灰门，19-清灰口， 20-气柜，21-排湿口， 22-补 气回风孔，23-补气回风缝，24-补气回风侧孔，25-进风口。
"双制通风"立式下排湿烟叶密集烤房含有热风室7和装烟室4,热风室7 内设置有火炉8、换热器11和烟囱10，装烟室4设置有装烟门3、观察窗(图 中未画出)、自动补风门2和装烟架(图中未画出装烟架，该装烟架装在装烟架 槽16中)，热风室7与装烟室4之间的隔墙上部设置有进风口25，该隔墙的下 部设置有回风口，回风口处安装有轴流风机14，装烟室4宽度方向的地面中间 设置有一个补气回风道5，该补气回风道5的一端与回风口连通，其另一端与装 烟室4内的自动补风门2连通，补气回风道5上设置有盖板15，该盖板15上设 置有补气回风孔22;轴流风机14两边的隔墙上分别设置一个排湿口 21，每一 排湿口 21与一个排湿套筒6的下端连通，该排湿套筒6位于装烟室4靠近热风室7的一端且垂直设置。
轴流风机14为一个，火炉8两侧从轴流风机14下沿至火炉8前墙底座处 设置有双弧导风坡13，便于轴流风机14吹动空气流通。盖板15为多个，相邻 盖板15之间设置有补气回风缝23，并且盖板15与补气回风道5之间设置有补 气回风侧孔24。两个排湿套筒6至所述装烟室的顶部合二为一，形成一个总排 湿套筒17，实现高位排湿。
轴流风机14安装在热风室7与装烟室4中间隔墙下，正压对热风室7吹风， 负压从装烟室4吸风。火炉8两侧从风机下沿至火炉前墙底座处修双弧导风坡 13，以强化换热。热风室7与装烟室4中间隔墙上方留进风口25，从装烟室4 顶部进入，装烟室4共装5棚烟叶。装烟室4中间地面修补气回风道5道，采 用盖板15的小孔回风。补气回风道5与自动补风门2相对应。通过隔墙下轴流 风机14又回到热风室7。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何 形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、'等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 一种“双制通风”立式下排湿烟叶密集烤房，含有热风室和装烟室，所述热风室内设置有火炉、换热器和烟囱，所述装烟室设置有装烟门、观察窗、自动补风门和装烟架，其特征是所述热风室与所述装烟室之间的隔墙上部设置有进风口，该隔墙的下部设置有回风口，所述回风口处安装有轴流风机，所述装烟室宽度方向的地面中间设置有一个补气回风道，该补气回风道的一端与所述回风口连通，其另一端与所述装烟室内的自动补风门连通，所述补气回风道上设置有盖板，该盖板上设置有补气回风孔；所述轴流风机两边的隔墙上分别设置一个排湿口，每一排湿口与一个排湿套筒的下端连通，该排湿套筒位于所述装烟室靠近热风室的一端且垂直设置。
2、 根据权利要求1所述的"双制通风"立式下排湿烟叶密集烤房，其特征 是所述轴流风机为一个，所述火炉两侧从轴流风机下沿至火炉前墙底座处设 置有双弧导风坡，便于轴流风机吹动空气流通。
3、 根据权利要求l所述的"双制通风"立式下排湿烟叶密集烤房，其特征 是所述盖板为多个，相邻盖板之间设置有补气回风缝，并且所述盖板与补气 回风道之间设置有补气回风侧孔。
4、 根据权利要求l所述的"双制通风"立式下排湿烟叶密集烤房，其特征 是两个所述排湿套筒至所述装烟室的顶部合二为一，形成一个总排湿套筒， 实现高位排湿。
专利摘要本实用新型公开了一种“双制通风”立式下排湿烟叶密集烤房，其热风室内设置有火炉、换热器和烟囱，其装烟室设置有装烟门、观察窗、自动补风门和装烟架，所述热风室与所述装烟室之间的隔墙上部设置有进风口，该隔墙的下部设置有回风口，所述回风口处安装有轴流风机，所述装烟室宽度方向的地面中间设置有一个补气回风道，该补气回风道的一端与所述回风口连通，其另一端与所述装烟室内的自动补风门连通，所述补气回风道上设置有盖板，该盖板上设置有补气回风孔；所述轴流风机两边的隔墙上分别设置一个排湿口，每一排湿口与一个排湿套筒的下端连通。本实用新型设计合理、自然通风和强制通风相结合、节省能源、提高烟叶烘烤质量，经济和社会效益良好。
文档编号A24B3/00GK201282727SQ200820149989
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者上官栓印, 史才祥, 张智伟, 杨树申, 王昭三, 邹军委 申请人:河南省旭创力科技发展有限公司