专利名称：一种“双制通风”立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟叶烤房，特别是涉及一种"双制通 风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房。
二. 背景技术我国是产烟大国，其烟叶烤房众多，传统的老式烤房均为 依靠自然通风排湿(无论上排湿和下排湿)，为"单制通风"；近年来国家出台 政策对烤房改造，特别是密集烤房的修建给予经济上的扶持，现流行的"普改 密"和"密集炕"也都是靠电力和机械(如风机、风扇等)而不用自然通风排 湿，也为"单制通风"。
依赖自然通风的"单制通风"烤房装烟量少，浪费材料、能源，更不适应集 约化、规模化经营；烟叶含水量偏大时，炕内水蒸气不能及时排出，容易烤坏 烟叶，同时也增加劳动强度；而依赖电力、机械的"单制通风"烤房至少存在 四个方面的问题 一是尚未通电的烟区无法使用；二是虽然通上了电，但经常 停电的烟区，常常烤坏烟叶，损失惨重；三是电压不稳定的烟区，常常烧坏电 器设备或烤坏烟叶；四是通风过量，造成烟叶质量下降，重量减少，达不到中 式巻烟原料标准。
上世纪九十年代曾有少数烟区推广蜂窝煤烤房，仍是热源内置，l或2个耐 火筒，耐火筒直径50-60cm,用4)为10cm左右蜂窝煤。煤块要从进口放入，还得 从进口掏出， 一竖排十数个一横排十来个蜂窝煤块的圆孔必须对齐，否则影响 燃烧。如果一次加煤烘烤不结束，很难再继续加进去煤块，从而导致烘烤失败。 再是耐火管装蜂窝煤充做火炉，再接耐火管做金属换热器，换热效率低、速度 慢。
三. 实用新型的内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种设计 合理、自然通风和强制通风相结合、排湿顺畅、降低劳动强度且提高烟叶烘烤 质量的"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房。
本实用新型的技术方案 一种"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤 房，含有热风室和装烟室，所述热风室内设置有火炉，所述装烟室设置有装烟
3门、观察窗和装烟架，所述热风室与所述装烟室之间设置有夹套墙，所述夹套 墙上端设置有进风口，其下端设置有回风口，所述热风室和所述装烟室通过所 述进风口和回风口上下连通，与所述回风口对应的热风室的墙壁上设置有自动 补风门；所述火炉为三个非金属炉筒，所述非金属炉筒的两端分别安装在热风 室的左右侧墙上，并且，所述非金属炉筒的加煤端高于其出渣端，所述非金属 炉筒通过火箱与所述金属换热器连通，所述金属换热器与烟囱连通，所述非金 属炉筒下方安装有轴流风机，该轴流风机的转轴垂直设置；所述回风口两边分 别设置有一个排湿口，每一排湿口与一个排湿套筒的下端连通，该排湿套筒位 于所述装烟室靠近热风室的一端且垂直设置。
三个所述非金属炉筒呈钝角三角形排列，其中，中间的靠下，两边的两个 靠上安装。所述非金属炉筒加煤口上设置有台阶式圆柱形入口端盖，其出渣口 上设置有台阶式圆柱形出口端盖，并且出口端盖中心设置有辅助气孔。
两个所述排湿套筒上端与所述夹套墙的内腔连通，并且在夹套墙上端縮颈， 縮颈部伸出所述加热室和装烟室的顶部，形成一个总排湿套筒，实现高位排湿。 位于所述加热室和装烟室内腔的所述縮颈部两侧分别设置有一个所述进风口。
本实用新型的有益效果
1、 本实用新型以自然通风为基础，以强制通风为优势，实现双制通风，这 两种通风排湿机制互动结合并形成新的优势，它一是解决了烤烟过程中短期
(10h以内)停电烤坏烟叶的问题；二是避免了有电时"单制通风"强制通风过 量，造成产量下降，品质(如烟叶的油分、柔韧性、光泽等)下降的问题，提 高了烘烤质量，增加了效益；三是节约了能源，烤烟用煤同等条件下节约1/3左 右，用电节约15%;四是无电时可正常烤烟；五是在供电基本正常即停电不超 过10小时条件下，可不匹配应急电源，可以不采用三相电源把烟烤好，减少了 备用发电机等备用电源设备的投入，降低生产成本。
2、 本实用新型湿气沿排湿口进入直立的排湿套筒，两个排湿套筒上部与夹 套墙连通，实现高位排湿，另外，夹套墙在两侧温度差的作用下能够促进通风 排湿，从而提高排湿的速度和能力，进而可以增加烤房的容量，提高烤烟效率， 降低烤烟成本。
3、 本实用新型轴流风机转轴垂直设置能够垂直向上对热风室吹风，强化热交换，提高了热气的循环速度，还相对改善轴流风机的工作环境，延长其使用寿命。
本实用新型将自然通风和强制通风结合在一起，可以改变烤房内的装烟 量，必要时增加烤房内烟叶的密度，实现了烟叶多少都能烤，解决了初烤烟少， 装不满炕丢烟，末烤一次装不了坏烟的难题。
5、 本实用新型采用耐火非金属炉筒和金属换热器，耐火非金属材料就地取 材，物美价廉，其制造成本是金属的一半，另外金属材料散热性能好，作为换 热器能过加速热气换热。耐火材料热稳定性能好，采用金属换热器与之搭配， 提高热灵敏性并保证总散热面积及供热量。
6、 本实用新型小火时用一个炉筒，中火时烧两个炉筒，大火时烧三根炉筒，
更加符合烟叶在烤房内变化规律，另外，采用蜂窝煤，减少加煤次数，大大减
轻劳动强度。
7、 本实用新型使用范围广，设计合理、成本较低，易于推广，具有很好的 经济和社会效益。
四.
'图1为"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房的结构示意图2为图1中A-A剖视图3为图1中B-B剖视图4为图1中C-C剖视图； .图5为图3所示非金属炉筒的结构示意图6为图3所示非金属炉筒的入口端盖的结构示意图7为图3所示非金属炉筒的出口端盖的结构示意图。
五.具体实施方式
实施例参见图1-图7，图中，l-装烟门，2-装烟室，3-引流板，4-排湿套 筒，5-热风室，6-夹墙，7-总排湿套筒，8-金属换热器，9-非金属炉筒，10-轴流 风机，11-自动补风门，12-回风口， 13-装烟架槽，14-轴流风机维修口， 15-非金 属炉筒入口， 16-炉顶维修口， 17-烟囱，18-清灰口， 19-非金属炉筒出口， 20-气柜，21-排湿口， 22-过梁，23-进风口， 24-观察窗，25-炉顶火箱，26-引火管， 27-入口盖板，28-出口盖板。一'种"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房含有热风室5和装烟室2， 热风室5内设置有火炉，装烟室2设置有装烟门1、观察窗24和装烟架(图中 未画出装烟架，该装烟架装在装烟架槽13中)，热风室5与装烟室2之间设置 有夹套墙6，夹套墙6上端设置有进风口 23，其下端设置有回风口 12，热风室 5和装烟室2通过进风口 23和回风口 12上下连通，与回风口 12对应的热风室 5的墙壁上设置有自动补风门11;火炉为三个非金属炉筒9，非金属炉筒9的两 端分别安装在热风室5的左右侧墙上，并且，非金属炉筒9的加煤端高于其出 渣端，非金属炉筒9通过火箱25和引火管26与金属换热器8连通，金属换热 器8与烟囱17连通，非金属炉筒9下方安装有轴流风机10，该轴流风机10的 转轴垂直设置；回风口 12两边分别设置有一个排湿口 21，每一排湿口21与一 个排湿套筒4的下端连通，排湿套筒4位于装烟室2靠近热风室5的一端且垂 直设置。
三个非金属炉筒9呈钝角三角形排列，其中，中间的一个靠下，两边的两 个靠上安装。非金属炉筒9加煤口上设置有台阶式圆柱形入口端盖27，其出渣 口上设置有台阶式圆柱形出口端盖28，并且出口端盖28中心设置有辅助气孔。
两个排湿套筒4上端与夹套墙6的内腔连通，并且在夹套墙6上端縮颈， 縮颈部伸出加热室5和装烟室2的顶部，形成一个总排湿套筒7,实现高位排湿。 位于加热室5和装烟室2内腔的縮颈部两侧分别设置有一个进风口 23。
使用时，非金属炉筒9内装上蜂窝煤，点燃，实施加热，燃烧尽的蜂窝煤 由出渣口排出，轴流风机10垂直向上吹，使热风室5内的热风在上方通过进风 口23进入装烟室2。装烟室2内的热风从上而下，从远至近，在夹套墙6下通 过回风口 12回到加热室5，完成一个循环。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何 形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 一种“双制通风”立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房，含有热风室和装烟室，所述热风室内设置有火炉，所述装烟室设置有装烟门、观察窗和装烟架，其特征是所述热风室与所述装烟室之间设置有夹套墙，所述夹套墙上端设置有进风口，其下端设置有回风口，所述热风室和所述装烟室通过所述进风口和回风口上下连通，与所述回风口对应的热风室的墙壁上设置有自动补风门；所述火炉为三个非金属炉筒，所述非金属炉筒的两端分别安装在热风室的左右侧墙上，并且，所述非金属炉筒的加煤端高于其出渣端，所述非金属炉筒通过火箱与所述金属换热器连通，所述金属换热器与烟囱连通，所述非金属炉筒下方安装有轴流风机，该轴流风机的转轴垂直设置；所述回风口两边分别设置有一个排湿口，每一排湿口与一个排湿套筒的下端连通，该排湿套筒位于所述装烟室靠近热风室的一端且垂直设置。
2、 '根据权利要求l所述的"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房， 其特征是三个所述非金属炉筒呈钝角三角形排列，其中，中间的靠下，两边 的两个靠上安装。
3、 根据权利要求l所述的"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房， 其特征是所述非金属炉筒加煤口上设置有台阶式圆柱形入口端盖，其出渣口 上设置有台阶式圆柱形出口端盖，并且出口端盖中心设置有辅助气孔。
4、 根据权利要求l所述的"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房， 其特征是两个所述排湿套筒上端与所述夹套墙的内腔连通，并且在夹套墙上 端縮颈，縮颈部伸出所述加热室和装烟室的顶部，形成一个总排湿套筒，实现 高位排湿。
5、 根据权利要求4所述的"双制通风"立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房， 其特征是位于所述加热室和装烟室内腔的所述縮颈部两侧分别设置有一个所 述进风口。
专利摘要本实用新型公开了一种“双制通风”立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房，其热风室内设置有火炉和自动补风门，其装烟室设置有装烟门、观察窗和装烟架，所述热风室与所述装烟室之间的夹套墙上端设置有进风口，其下端设置有回风口；所述火炉为三个非金属炉筒，其两端分别安装在热风室的左右侧墙上，并且，所述非金属炉筒的加煤端高高于其出渣端，所述非金属炉筒通过火箱与所述金属换热器连通，所述金属换热器与烟囱连通，所述非金属炉筒下方安装有轴流风机，该轴流风机的转轴垂直设置；所述回风口两边分别设置有一个排湿口，每一排湿口与一个排湿套筒的下端连通。本实用新型设计合理、自然通风和强制通风相结合、节省能源、提高烟叶烘烤质量，经济和社会效益良好。
文档编号A24B3/10GK201282728SQ200820149990
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者刘国顺, 敏 张, 杨树申, 许大方, 义 郑, 磊 马 申请人:河南省旭创力科技发展有限公司