专利名称：半自动编烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种编烟机，尤其是一种将烟叶编绕在烟杆上的半自动编 烟机，属于烟草加工机械设计与制造技术领域。
背景技术：
每当烟叶采收后，都要将烟叶送入烤房内完成烟叶的初烤，之后才能 卖给烟草加工生产厂家完成烤烟的生产，最终得到巻烟产品。而初烤的质 量不仅直接影响巻烟产品的质量，还直接影响烟农的经济收入，初烤质量 好，烟叶等级就高，获得的经济收入也高。要获得高质量的初烤烟叶，不 仅要控制好烤房的温度、湿度，还要控制好烟叶的放置密度，使其在保持 较好的透气性能的同时还能尽可能多放烟叶，以降低烤烟成本，增加烟农 收入。为此就需要将烟叶编织捆绑在烟杆上，使烟叶呈垂直悬挂状以多层， 每层以多列或多排的方式置于烤房内。现有技术均通过人工将烟叶编织捆 绑在烟杆上，不仅费时、费力，劳动强度大，工作效率低下，而且编烟质 量差，直接影响烤烟质量。因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半自动编烟机，以减轻烟农的劳动强度， 提高编烟效率，提高编烟质量。
本发明通过下列技术技术方案完成 一种半自动编烟机，包括机架， 设于机架上的烟叶输送机构、烟杆支撑机构和带机壳及动力机的编烟机构， 其特征在于编烟机构包括与动力机输出轴相连的空间曲柄摇杆机构，与 空间曲柄摇杆机构相连的曲柄滑块机构，与曲柄滑块机构相连的烟叶柄压 紧机构，与动力机输出轴相连的绕线机构；其中，空间曲柄摇杆机构还与 输送机构及烟杆支撑拖动机构相连。以便通过动力机驱动空间曲柄摇杆机 构而带动输送机构、烟杆支撑拖动机构及烟叶柄压紧机构做同步移动，同 时驱动绕线机构将烟叶捆绑在烟杆上，以完成半自动编烟。所述空间曲柄摇杆机构包括与动力机输出轴相连的其上带长槽孔的曲 柄，以及一端置于曲柄长槽孔内，另一端与摇杆相连的连杆；其中摇杆上 设有与输送机构的主动轴共轴的离合器，以便在动力机驱动下，通过曲柄 及连杆将圆周运动转换为与动力机输出轴相垂直的连杆的上、下往复运动 及摇杆的摆动，再通过摇杆驱动输送机构做步进输送。
所述连杆端部活动置于曲柄长槽孔内，使之在曲柄长槽孔内的位置可 调，以便根据需要改变连杆在长槽孔中的具体位置，而实现输送机构、烟 杆支撑拖动机构和烟叶柄压紧机构的输送距离的调整。
所述曲柄滑块机构包括固定在摇杆上的曲柄，以及一端与曲柄相连， 另一端与主动滑块相连的连杆，以便在摇杆带动下，通过曲柄及连杆将摇 杆的圆弧摆动转换为水平的往复直线运动，从而带动主动滑块水平移动。
所述烟叶柄压紧机构包括固定在机架上的其上设有导轨的底盘，设于 导轨上的主动滑块和从动滑块，其中，主动滑块与曲柄滑块机构的连杆相 连，从动滑块与其上设有长槽孔的停歇板相连，停歇板的长槽孔内设有可 调挡柱，该挡柱的上端固定有滑块组件，滑块组件的一端固定在机壳上， 另一端固定有推杆，烟杆位于滑块组件及推杆上方，以便在曲柄滑块机构 带动下，通过主动滑块推动挡柱进而推动停歇板、滑块组件及推杆沿导轨 滑动，以将烟叶柄沿烟杆推动压紧至动、定捆绑线之间的夹角内，从而将 烟叶捆绑在烟杆上。
所述可调挡柱活动置于停歇板长槽孔内，使之在长槽孔内的位置可调， 通过改变可调挡柱在长槽孔中的位置，即可方便地改变从动滑块及其上的 停歇板、滑块组件及推杆的行程和动停时间比例，从而使烟叶柄得到有效 压紧和捆绑。
所述滑块组件由多块平行的四连杆叠加而成，最后一对的一端固定在 机壳，最前一对的另一端固定有推杆，通过滑块组的滑动使推杆能随停歇 板同步移动，使烟叶柄得到有效压紧和捆绑。
所述绕线机构包括固定在机壳上的定线盘及其上的定线和固定在机壳 上的定线夹线器，以及固定在机壳上的动线盘及其上的动线和固定在机壳上的动线张紧器及固定在机壳上的动线控制机构，其中，动线控制机构包 括与动力机输出轴相连的不完全齿主动齿轮及与之相啮合的完全齿从动齿 轮，固定在不完全齿主动齿轮上的主动锁止弧，固定在完全齿从动齿轮上 的从动锁止弧及曲柄和连杆，与连杆下端相连的摆杆，摆杆的一端与固定 在机壳上的铰轴相铰接，另一端通过滚轮与安装在竖直导杆上的其上设穿 线孔的动线滑块相连。以便在动力机驱动下，通过不完全齿主动齿轮与完 全齿从动齿轮的啮合，间歇带动曲柄转动，以使连杆上、下运动而驱动摆 杆绕铰轴摆动，最终驱动动线滑块沿竖直导杆做上、下滑动，而用动线将 烟叶捆绑在烟杆上。
所述固定在机壳上的定线夹线器包括由两个夹线盘组合成的夹线轮及 其上设穿线孔的线杆，以便在递送定线的过程中，保持定线的张力，使之
不松弛；所述固定在机壳上的动线张紧器包括由两个夹盘组合成的夹线轮， 以及一端与固定在机壳上的弹簧相连，另一端设穿线孔，中部铰接在机壳 铰轴上的挑线杆，以便动线在随动线滑块上、下滑动过程中产生松弛时， 通过挑线杆及弹簧而拉紧动线，从而保持动线的张力，以方便捆绑烟叶。
所述烟杆支撑拖动机构包括其底部设有滑轮和插销，顶部设有卡槽的 支撑座，其中，底部的滑轮安装固定在机架的水平导轨上，底部的插销置
于机架上的输送链中，顶部的卡槽内置放烟杆，以便通过插销使支撑座随 输送链沿导轨同步移动，从而带动烟杆同步移动。
所述机架两端分别设有主动轴和从动轴，其中主动轴与空间曲柄摇杆 机构的摇杆上的单向离合器相连，主、从动轴上各设有两个链轮，两输送 链分别置于两轴对应的链轮上，两输送链上固定有丝网，以形成输送网链， 以便在空间曲柄摇杆驱动下完成输送网链的步进移动，从而间歇输送烟叶。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，即通过 穿在定线夹线器上且端头捆绑在烟杆上的水平定线，与穿在动线张紧器、 动线滑块上，且端头捆绑在烟杆上的动线，在随动线滑块上、下运动而形 成的上、下夹角，可方便地将烟叶柄置于夹角内，再通过空间曲柄摇杆的 运动，同步驱动输送机构、烟杆支撑拖动机构及烟叶柄压紧机构工作而完成烟叶的步进式输送的同时，通过动线滑块的上、下滑动，用定线和动线 将烟叶捆绑在烟杆上。从根本上解决了现有人工编烟而带来的工作效率低， 劳动强度大的问题，加之本发明仅用一个动力源，即可完成输送机构、烟 杆支撑拖动机构、烟叶柄压紧机构及绕线机构的动作，既降低成本，简化 结构，又能使烟农在分捡烟叶的同时完成编烟。
图l为本发明之结构图； 图2为本发明之机架结构图3为图1的A向结构图； 图4为图1的B向局部结构图； 图5为图1的C向局部结构图； 图6为图1的E向局部结构图7为图1的D向局部结构图。
具体实施例方式
下面结合附图给出的实施例对本发明做进一步描述。 本发明提供的半自动编烟机，包括机架1，设于机架1上的烟叶输送机
构2、烟杆支撑拖动机构9和带机壳及动力机的编烟机构3，其中
机架1上的输送机构2包括分别固定在机架1两端的主动轴21和从动 轴24，主动轴21与曲柄摇杆机构的摇杆上的单向超越离合器46相连，主、 从动轴21、 24上各设有两个主动链轮22和从动链轮23，两输送链25分别 置于两轴对应的链轮22、 23上，两输送链25上固定有丝网26，以形成输 送网链，如图1、图2、图4;
烟杆支撑拖动机构9包括其底部设有滑轮91和插销92，顶部设有卡槽 93的支撑座94，底部的滑轮91安装固定在机架1的水平导轨11上，底部 的插销92置于机架1上的输送链25中，顶部的卡槽93内置放烟杆10，烟 杆10的另一端置于固定在机壳31上的烟杆架95上，以通过插销92插入 输送链25中后，使支撑座94随输送链25沿导轨11同步移动，从而带动 其上的烟杆10同步移动，如图l、图2、图7;
7编烟机构3包括机壳31及安装在机壳31内的现有技术中的常规动力 机，还包括与动力机其中一动力输出轴相连的空间曲柄摇杆机构4，与空间 曲柄摇杆机构4相连的曲柄滑块机构5，与曲柄滑块机构5相连的烟叶柄压 紧机构6，以及与动力机另一动力输出轴相连的绕线机构7;其中
空间曲柄摇杆机构4包括与动力机动力输出轴相连的其上带长槽孔41 的曲柄42，以及一端通过球头关节轴承43置于曲柄长槽孔41内，另一端 也通过球头关节轴承43与摇杆45相连的连杆44，摇杆45上设有与输送机 构2的主动轴21共轴的单向超越离合器46，以便在动力机驱动下，通过曲 柄42及连杆44带动摇杆45摇动，再通过摇杆45带动输送机构2运动， 完成输送机构2的步进式输送，连杆44端部固定在曲柄长槽孔41内的位 置可调，以改变连杆44在槽孔41中的位置，而实现输送机构2、烟杆支撑 拖动机构9和烟叶柄压紧机构6的输送距离的调整，如图2、图4、图6;
曲柄滑块机构5包括固定在摇杆45上的曲柄51，以及一端通过球头关 节轴承53与曲柄51相连，另一端也通过球头关节轴承53与烟叶柄压紧机 构6的主动滑块63相连的连杆52，以在摇杆45带动下，通过曲柄51及连 杆52将摇杆45的圆弧运动转换为水平的往复直线运动，从而带动烟叶柄 压紧机构6的主动滑块63水平移动，如图6;
烟叶柄压紧机构6包括固定在机架1上的其上设有导轨62的底盘61， 设于导轨62上的主动滑块63和从动滑块65，主动滑块63与曲柄滑块机构 5的连杆52相连，从动滑块65与其上设有长槽孔661的停歇板66相连， 停歇板66的长槽孔661内设有可调挡柱64，挡柱64的上端固定有滑块组 件68，滑块组件68由多块平行的四连杆叠加而成，最下块的一端固定在机 壳31上，最上块的另一端固定有推杆67，烟杆10位于滑块组件68上方及 推杆67的中间，以便在曲柄滑块机构5带动下，通过主动滑块63推动挡 柱64进而推动停歇板66、滑块组件68及推杆67沿导轨62滑动，以将烟 叶柄沿烟杆10推动压紧至动、定捆绑线之间的夹角内，从而将烟叶捆绑在 烟杆上；可调挡柱64固定在停歇板66长槽孔661内的位置可调，通过改 变可调挡柱64在长槽孔661中的位置，方便地改变从动滑块65及其上的停歇板66、滑块组件68及推杆67的行程和动停时间比例，从而使烟叶柄 得到有效压紧和捆绑，如图6;
绕线机构7包括固定在机壳31上的定线盘71及其上的定线711和固 定在机壳31上的定线夹线器72，以及固定在机壳31上的动线盘73及其上 的动线731和固定在机壳31上的动线张紧器74及固定在机壳31上的动线 控制机构8，其中
定线夹线器72包括由两个夹线盘721组合成的夹线轮及一端固定在机 壳31上，另一端设穿线孔的线杆722，以保持定线的张力，使之不松弛， 如图5;
动线张紧器74包括由两个夹盘741组合成的夹线轮，以及一端与固定 在机壳31上的弹簧742相连，另一端设穿线孔，中部铰接在机壳31铰轴 上的挑线杆743，以保持动线731的张力，以方便捆绑烟叶，如图5;
动线控制机构8包括与动力机另一动力输出轴相连的不完全齿主动齿 轮81及与之相啮合的完全齿从动齿轮83，固定在不完全齿主动齿轮81上 的主动锁止弧811，固定在完全齿从动齿轮83上的从动锁止弧831及曲柄 82、连杆84，连杆84下端铰接在摆杆85上，摆杆85的一端与固定在机壳 31上的铰轴86相铰接，另一端通过滚轮与安装在竖直导杆87上的其上设 穿线孔的动线滑块88相连，以便在动力机驱动下，通过不完全齿主动齿轮 81与完全齿从动齿轮83的啮合，间歇带动曲柄82转动，以使连杆84驱动 摆杆85绕铰轴86摆动，从而通过摆杆85的上、下摆动驱动动线滑块88 沿竖直导杆87做上、下滑动，以便通过定线711和动线731将烟叶a的烟 柄b捆绑在烟杆10上，当不完全齿主动齿轮81的无齿部分与完全齿从动 齿轮83啮合时，则由主动锁止弧811和从动锁止弧831相啮合，这样才能 保证连杆84、摆杆85、动线滑块88不动，并使动线滑块88在此期间能够 可靠地停留在最高点或最低点，为人工将烟叶送入定线和动线之间的夹角 留出足够空间和时间，如图3、图5。
其工作过程是编烟时，经人工将烟杆10 —端置于支撑座94上的卡 槽93内并卡紧，另一端置于固定在机壳31上的烟杆架95上，将支撑座94底部的插销92插入输送链25中，将定线711和动线731的两端头捆绑在 烟杆10上，启动动力机——电机和减速机组成的一体机工作，经人工间隔 地将烟叶a置于输送网链26上，同时将烟叶柄b置于定线和动线的夹角内， 通过空间曲柄摇杆机构4而带动输送机构2、烟杆支撑拖动机构9及烟叶柄 压紧机构6做同步移动，用于输送烟叶，并将烟叶柄压紧至定线711和动 线731构成的夹角d内，同时驱动绕线机构7、 8，即通过动线滑块88的上、 下移动，不断将烟叶捆绑在烟杆10上，直至编完一杆烟叶后，将动线731 和定线711剪断，并系在烟杆10上，最终完成整杆烟叶的半自动编烟。
权利要求
1、一种半自动编烟机，包括机架，设于机架上的烟叶输送机构、烟杆支撑机构和带机壳及动力机的编烟机构，其特征在于编烟机构包括与动力机输出轴相连的空间曲柄摇杆机构，与空间曲柄摇杆机构相连的曲柄滑块机构，与曲柄滑块机构相连的烟叶柄压紧机构，与动力机输出轴相连的绕线机构；其中，空间曲柄摇杆机构还与输送机构及烟杆支撑拖动机构相连。
2、 如权利要求l所述的半自动编烟机，其特征在于所述空间曲柄摇杆 机构包括与动力机输出轴相连的其上带长槽孔的曲柄，以及一端置于曲柄 长槽孔内，另一端与摇杆相连的连杆；其中摇杆上设有与输送机构的主动 轴共轴的离合器。
3、 如权利要求2所述的半自动编烟机，其特征在于所述连杆端部活动 置于曲柄长槽孔内。
4、 如权利要求l所述的半自动编烟机，其特征在于所述曲柄滑块机构 包括固定在摇杆上的曲柄，以及一端与曲柄相连，另一端与主动滑块相连 的连杆。
5、 如权利要求l所述的半自动编烟机，其特征在于所述烟叶柄压紧机 构包括固定在机架上的其上设有导轨的底盘，设于导轨上的主动滑块和从 动滑块，其中，主动滑块与曲柄滑块机构的连杆相连，从动滑块与其上设 有长槽孔的停歇板相连，停歇板的长槽孔内设有可调挡柱，该挡柱的上端 固定有滑块组件，滑块组件的一端固定在机壳上，另一端固定有推杆，烟 杆位于滑块组件及推杆上方。
6、 如权利要求5所述的半自动编烟机，其特征在于所述可调挡柱活动 设置在停歇板长槽孔内；所述滑块组件由多块平行的四连杆叠加而成，最 下块的一端固定在机壳，最上块的另一端固定有推杆。
7、 如权利要求l所述的半自动编烟机，其特征在于所述绕线机构包括 固定在机壳上的定线盘及其上的定线和固定在机壳上的定线夹线器，以及 固定在机壳上的动线盘及其上的动线和固定在机壳上的动线张紧器及固定在机壳上的动线控制机构，其中，动线控制机构包括与动力机输出轴相连 的不完全齿主动齿轮及与之相啮合的完全齿从动齿轮，固定在不完全齿主 动齿轮上的主动锁止弧，固定在完全齿从动齿轮上的从动锁止弧及曲柄、 连杆，与连杆下端相连的摆杆，摆杆的一端与固定在机壳上的铰轴相铰接， 另一端通过滚轮与安装在竖直导杆上的其上设穿线孔的动线滑块相连。
8、 如权利要求l所述的半自动编烟机，其特征在于所述固定在机壳上 的定线夹线器包括由两个夹线盘组合成的夹线轮及其上设穿线孔的线杆； 所述固定在机壳上的动线张紧器包括由两个夹盘组合成的夹线轮，以及一 端与固定在机壳上的弹簧相连，另一端设穿线孔，中部铰接在机壳铰轴上 的挑线杆。
9、 如权利要求l所述的半自动编烟机，其特征在于所述烟杆支撑拖动 机构包括其底部设有滑轮和插销，顶部设有卡槽的支撑座，其中，底部的 滑轮安装固定在机架的水平导轨上，底部的插销置于机架上的输送链中， 顶部的卡槽内置放烟杆。
10、 如权利要求1所述的半自动编烟机，其特征在于所述机架两端分别设有主动轴和从动轴，其中主动轴与曲柄摇杆机构的摇杆上的单向离合 器相连，主、从动轴上各设有两个链轮，两输送链分别置于两轴对应的链 轮上，两输送链上固定有形成网链的丝网。
全文摘要
本发明提供一种半自动编烟机，包括机架，设于机架上的烟叶输送机构、烟杆支撑机构和带机壳及动力机的编烟机构，其特征在于编烟机构包括与动力机输出轴相连的空间曲柄摇杆机构，与空间曲柄摇杆机构相连的曲柄滑块机构，与曲柄滑块机构相连的烟叶柄压紧机构，与动力机输出轴相连的绕线机构；其中，空间曲柄摇杆机构还与输送机构及烟杆支撑拖动机构相连。从根本上解决了现有人工编烟而带来的工作效率低，劳动强度大的问题，加之本发明仅用一个动力源，即可完成输送机构、烟杆支撑拖动机构、烟叶柄压紧机构及绕线机构的动作，既降低成本，简化结构，又能使烟农在分捡烟叶的同时完成编烟。
文档编号A24B1/00GK101564198SQ20091009454
公开日2009年10月28日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者杨钟麟, 成 王, 猷 王 申请人:昆明理工大学