PROTOS-M5卷接机组烟末喷吹装置的制作方法

本发明涉及一种烟草生产设备，特别涉及一种PROTOS-M5卷接机组的碎烟末喷吹清除装置。

背景技术：

PROTOS-M5卷接机组由德国HAUNI公司设计制造，生产能力为班产五百万支滤嘴卷烟，是具有当前国际先进水平的超高速滤嘴卷烟生产设备。PROTOS-M5卷接机组包括VE、SE和MAX三个部分，VE部分将烟丝来料处理后形成均匀的烟丝束，SE部分将VE部分提供的烟丝束与卷烟纸结合形成连续的烟条并切割成双倍长度的烟条段，MAX部分接收SE输送的双倍长度烟条段，通过一次分切后在两个单倍烟条段中间加入滤嘴棒，随后与水松纸片搓接并最终分切后形成滤嘴卷烟。

机器生产过程中，烟条段（或烟支）在MAX部分是依靠吸风吸附在高速旋转的各鼓轮外表面上进行交接和输送的，由于鼓轮转速较高，烟条段两端切口表面较碎小的烟丝、烟末在离心力的作用下会沿鼓轮旋转方向被甩出。特别是烟条和滤嘴棒从输入鼓传送至摆动鼓，并从摆动鼓传送至与水松纸鼓轮上的水松纸片粘接过程中，沿鼓轮旋转方向被甩出的烟末飞溅至涂胶后的水松纸片和烟支组之间时，水松纸与烟组搓接后烟支就会出现夹末甚至水松纸泡皱的质量缺陷，不仅增加了卷烟原辅材料的损耗使生产成本增高，而且严重影响所卷制卷烟产品的产品质量。因此，在摆动鼓轮处，阻止被甩出的烟末飞溅至涂胶后的水松纸片和烟支组之间，就可以有效减少搓接后的烟支出现夹末和水松纸泡皱的质量缺陷。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种烟末喷吹装置，其目的是利用压缩空气通过两个吹气喷嘴在PROTOS-M5卷接机组MAX部分的摆动鼓处，让烟条两端切口表面甩出的烟末改变运动方向，使其沿摆动鼓轮轴向从内向外被吹出，减少搓接后的烟支出现夹末和水松纸泡皱的质量缺陷，节约生产成本同时提高产品质量。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：在摆动鼓轮与输入鼓轮和水松纸鼓轮的输送过渡位置分别设置沿轴向吹气的两件吹气喷嘴，靠水松纸鼓轮一侧的吹气喷嘴上带有一片挡住水松纸的挡板，各吹气喷嘴连接至机器上的气阀。

摆动鼓轮与输入鼓轮输送过渡位置的吹气喷嘴的吹气中心位于摆动鼓圆周方向85 º～95 º（即大约3点钟位置），压缩空气从喷孔沿摆动鼓轮轴向将烟末从内向外吹出，减少输入鼓轮向摆动鼓轮传送烟组时甩出的烟末到达摆动鼓轮上方；摆动鼓轮与水松纸鼓轮输送过渡位置的吹气喷嘴的吹气中心位于摆动鼓圆周方向25 º～35 º（即大约1点钟位置），且吹气喷嘴的喷孔直径为1.5～2.5mm，喷孔吹出的气流形成气帘将摆动鼓轮上传送的烟组甩出的烟末沿轴从内向外吹出吹出，挡板则将部分穿过气帘的烟末挡住并被气流带出。

靠水松纸鼓轮一侧的吹气喷嘴设置有3个喷孔，挡板与喷嘴段构成L型，挡板的长度为90mm；靠输入鼓轮一侧的吹气喷嘴设置有2个喷孔，形状为矩形。

各吹气喷嘴连接至机器上的Y453备用气阀，且Y453备用气阀与吹气喷嘴之间的气管上还连接有单向可调节流阀，可根据实际操作情况调节吹气喷嘴气流大小达到最佳效果。

本发明有以下有益效果：①烟末喷吹装置的吹气喷嘴及管路在设计、安装时，对原机零部件未进行改动，因此对设备工艺流程及设备精度不会造成有害的影响。②引入气源的备用气阀Y453只有在机器运行时供给压缩空气，停机时截断气源，同时气路中的节流阀可控制喷嘴气流大小，装置的设计在保证烟末喷吹效果同时兼顾节约能源。③烟末喷吹装置安装使用后，设备生产过程中极少有搓接部分夹末和水松纸泡皱的烟支产生，达到了节约生产成本和提高产品质量的目的，与未加装本装置的原机对比，产品的次废品发生率在此工段降低了90%以上。

下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的L型吹气喷嘴的结构示意图。

图3是本发明的矩形吹气喷嘴的结构示意图。

图4是本发明的气路工作示意图。

图中：吹气喷嘴1、挡板1.1、喷孔1.2、气管2、吹气喷嘴3、喷孔3.1、输入鼓轮4、摆动鼓轮5、水松纸鼓轮6、可调节流阀7。

具体实施方式

参见图1，本发明提供的烟末喷吹装置主要包括一个 “L”形吹气喷嘴1和一个矩形吹气喷嘴3，安装在摆动鼓轮5内侧，吹气喷嘴1的吹气中心位于摆动鼓轮5圆周方向25 º～35 º（即大约1点钟位置），吹气喷嘴3的吹气中心位于摆动鼓圆周方向85 º～95 º（即大约3点钟位置）。吹气喷嘴3将输入鼓轮4向摆动鼓轮5传送烟组时甩出的烟末沿轴向向外吹出。吹气喷嘴1将摆动鼓轮5上甩出的烟末向外吹出，吹气喷嘴1上设置有成一体的挡板1.1，挡板1.1正好遮挡住水松纸鼓轮6上的水松纸，对烟末起阻挡作用，防止烟末飞溅至水松纸鼓轮6传送的水松纸片上。两个吹气喷嘴1和3通过气管2连接至机器上的气阀。见图2、3，吹气喷嘴1设置有3个喷孔1.2，挡板1.1与喷嘴段构成直角的L型，挡板1.1的长度为90mm，与水松纸宽度相适应；矩形的吹气喷嘴3设置有2个喷孔3.1，这两件吹气喷嘴上的喷孔直径均为1.5～2.5mm。参见图4，本发明提供的吹气喷嘴1和3通过气管2从MAX上的一个备用气阀Y453引入气源，气路中设置一个单向可调节流阀7，用于调节两个吹气喷嘴的气流大小。