本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其是一种具有顶部加潮器的真空回潮机。
背景技术：
目前，卷烟厂制丝车间真空回潮机对叶片的处理，主要依靠蒸汽抽真空后进行加潮，以提高叶片的水分和温度，回潮后水分工艺标准为14.5±1.5 %，真空回潮效果：回潮后水分和温度一方面取决于回潮箱内真空度高低，另一方面取决于增湿系统。
现使用的真空回潮机加潮系统大多为底部加潮，在长时间使用中出现回潮后叶片含水率不稳定，回潮后叶片含水率标准偏差较大、造成叶片回透率低，提升喂料机处落下饼块较多，需要人工挑拣，不但影响后工序产品质量，还加大了操作人员劳动强度。
通过观察实验，我们发现现真空回潮机加潮系统存在以下不足之处：1.现底部加潮器将加潮水通过蒸汽引射以明水形式喷出，汽/水不能交融混合，因此雾化效果不好，造成叶片含水率不均匀，2.蒸汽损耗大：当加潮时，蒸汽从底部进入箱体后遇冷水冷凝，直到箱体底部温度升高后才能以蒸汽状态向上弥散，因此蒸汽损耗较多。3.蒸汽流动方向不合理：蒸汽进入箱内自下往上弥散，而烟叶吸湿温度升高后也会散发热量/蒸汽，其蒸汽也是往上运动，两种气流是一种顺流方式，蒸汽运动速度较快，不利于叶片均匀吸收水分。
技术实现要素：
针对上述问题，提供一种结构简单、与抽空程序配套自动运行，易于操作调整，有效提高了蒸汽雾化程度，提高叶片增湿效果，促使烟叶更充分、均匀的吸收水分的真空回潮机。
为达到上述目的，采用以下技术方案。
一种具有顶部加潮器的真空回潮机，包括真空回潮室、向真空回潮室中输送水汽的加潮装置，所述加潮装置包括水源、汽源、第一加潮管路和第二加潮管路，所述第一加潮管路包括与水源连通的第一加水管路、与汽源连通的第一加汽管路、第一水汽混合管路、第一水汽喷射器，所述第一加水管路与第一加汽管路并联到第一水汽混合管路的入口端，第一水汽混合管路的出口端与第一水汽喷射器连接，所述第一水汽喷射器设置在真空回潮室内部的底端，所述第二加潮管路包括与水源连通的第二加水管路、与汽源连通的第二加汽管路、第二水汽混合管路、第二水汽喷射器，所述第一加水管路与第一加汽管路并联到第一水汽混合管路的入口端，第二水汽混合管路的出口端与第二水汽喷射器连接，所述第二水汽喷射器设置在真空回潮室内部的顶端。
进一步地，第一加水管路、第一加汽管路、第二加水管路和第二加汽管路上均设有截止阀。
进一步地，所述第二水汽喷射器均呈“T”形结构，沿其水平方向并排设有多个喷射孔。
该设备采用顶部和底部同时增湿，蒸汽自上往下压，烟叶散发的二次蒸汽自下往上蒸，逆流方式导致蒸汽流速较慢，更有利于烟叶和蒸汽的充分接触。通过一个水源和汽源为第一加潮装置和第二加潮装置提供水源和蒸汽源。第一水汽混合管道和第二水汽混合管道接入真空回潮室内部，通过截止阀控制水汽混合进给量。在第一、第二水汽喷射器设有多个喷射孔，使水汽能够更加均匀的弥散于真空回潮室内，顶部和底部加潮形成对流，使水汽长时间停留在烟箱周围，促使烟叶更充分、均匀的吸收水分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种具有顶部加潮器的真空回潮机，包括真空回潮室1、向真空回潮室1中输送水汽的加潮装置，所述加潮装置包括水源2、汽源3、第一加潮管路和第二加潮管路，所述第一加潮管路包括与水源2连通的第一加水管路41、与汽源3连通的第一加汽管路42、第一水汽混合管路43、第一水汽喷射器44，所述第一加水管路41与第一加汽管路42并联到第一水汽混合管路43的入口端，第一水汽混合管路43的出口端与第一水汽喷射器44连接，所述第一水汽喷射器44设置在真空回潮室1内部的底端，所述第二加潮管路包括与水源2连通的第二加水管路51、与汽源3连通的第二加汽管路52、第二水汽混合管路53、第二水汽喷射器54，所述第一加水管路41与第一加汽管路42并联到第一水汽混合管路43的入口端，第二水汽混合管路53的出口端与第二水汽喷射器54连接，所述第二水汽喷射器54设置在真空回潮室1内部的顶端。
第一加水管路41、第一加汽管路42、第二加水管路51和第二加汽管路52上均设有截止阀6。
所述第二水汽喷射器54均呈“T”形结构，沿其水平方向并排设有多个喷射孔55。
工作时，该设备采用顶部和底部同时增湿，蒸汽自上往下压，烟叶散发的二次蒸汽自下往上蒸，逆流方式导致蒸汽流速较慢，更有利于烟叶和蒸汽的充分接触。通过一个水源2和汽源3为第一加潮装置和第二加潮装置提供水源2和蒸汽源3。第一水汽混合管道和第二水汽混合管道接入真空回潮室1内部，通过截止阀6控制水汽混合进给量。在第一、第二水汽喷射器54设有多个喷射孔55，使水汽能够更加均匀的弥散于真空回潮室1内，顶部和底部加潮形成对流，使水汽长时间停留在烟箱周围，促使烟叶更充分、均匀的吸收水分。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。