一种加工烟草薄片的方法

文档序号:616606阅读:777来源:国知局
专利名称:一种加工烟草薄片的方法
技术领域
本发明涉及烟草薄片的加工方法,尤其是一种应用生物工程技术加工烟草薄片的方法。
将烟草废料加工成烟草薄片是烟草工业回收利用烟草废料,节约烟叶原料,降低卷烟成本的重要途径之一;在配方中掺用烟草薄片,也是降低卷烟焦油含量,生产安全卷烟的重要手段之一。烟草薄片的加工方法通常包括辊压法、造纸法、稠浆法、喷层法及浸透法。这些方法均是仅通过机械或物理作用将烟草废料重新组合,然后直接成形的方法,其主要生产工艺流程可概括为原料粉碎→掺配混合或制浆→薄片成形,烟草废料的化学成分在加工过程中几乎不发生转化。因而按上述方法加工的烟草薄片尽管有不少优点,但仍存在蛋白质、淀粉、纤维素、果胶等转化不充分,香吃味品质较差,杂气较重的缺点,大大限制了薄片品质的进一步提高;而且上述方法对原料品质要求较高,不能大量利用劣质烟草废料。
本发明的目的在于提供一种利用生物工程技术加工烟草薄片的方法,在加工过程中将烟草废料中不利于品质的成分如蛋白质、淀粉等转化分解为有利于品质的成分,从而明显提高烟草薄片的香吃味品质,而且可大大提高劣质烟草废料的利用率,降低产品成本。
本发明的目的是由以下技术方案实现的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于将烟草废料及辅料粉碎,掺配混合或制浆后,进一步对物料进行发酵处理,物料经发酵后,再进入薄片成形工序制成烟草薄片。
本发明方法可具体描述为将烟草废料和辅料分别粉碎破碎,按比例混配后,加入水和发酵剂搅拌混合,使物料呈固态、半固态、或稠浆状,然后于25~60℃,通常是30~45℃发酵2~48小时。发酵后的物料即可按常规薄片加工方法的薄片成形工艺制成烟草薄片,如辊压法、造纸法、稠浆法、喷层法、浸透法等,其具体操作工艺是专业技术人员周知的。
本发明方法中所用的烟草废料可以是碎烟叶、烟末、烟梗等,也可以是烟秸秆及烟顶芽、侧芽等。除烟草废料外,原料中还可配入纸浆板等纤维质辅料。
本发明方法使用的发酵剂可以是各种酶制剂如淀粉酶、果胶酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等,也可以是各种有益的微生物菌种如酵母菌、细菌、霉菌等。适用于本发明的酵母菌的例子有汉逊酵母、酿酒酵母、威尔酵母等;适用于本发明的细菌的例子有乳酸菌、醋酸菌、已酸菌、芽孢杆菌等;适用于本发明的霉菌的例子有米曲霉、黑曲霉等。菌种可以以各种形式如菌液、菌曲、酒母、酒曲等形式加入物料中。上述各种发酵剂可单独使用,也可配合使用。
在加工过程中,可向物料中加入适当的料液以改善薄片的品质,料液的组成可以包括各种酸类、糖料、香精、保润剂、粘合剂、助燃剂等,其调配方法是专业人员周知的。料液的加入时间可以在发酵前的掺配混合或制浆时加入,也可在物料发酵后加入。
采用本发明方法加工的烟草薄片,由于原料中不利于品质的大分子化合物发生充分转化降解,而有利于品质的小分子化合物包括香气成分大量合成与积累,从而使薄片的香吃味品质得到明显改善,以其代替常规烟草薄片用于卷烟配方,可增加卷烟香气,降低卷烟刺激性和杂气,使烟气更加醇和,余味干净、舒适。同时,本发明方法可充分利用低次烟草废料,大大降低原料成本。
以下通过实施例进一步对本发明作详细说明实施例1取烟末90公斤,粉碎后(细烟末不必粉碎)与10公斤经解纤的烟梗签混合,然后加入料液(水∶磷酸∶饴糖=50∶1∶2)50公斤,以及淀粉酶、蛋白酶各80克,混匀后于40~45℃发酵3小时,发酵后将物料送入辊压机,经辊压、干燥、分切得烟草薄片。
实施例2按例1的方法,加酶发酵后将品温降至30℃,加入生香酵母500克,拌匀后通风发酵2小时,停止通风后再升温到30℃发酵2小时,然后送入辊压机加工出烟草薄片。
实施例3取烟末90公斤,与10公斤经粉碎的烟梗混合,加入水30公斤,芽孢杆菌菌液2公斤,拌均后于45℃发酵12小时,然后加入含酸味剂、糖料、粘合剂香精的料液10公斤,搅匀后送入辊压机加工出烟草薄片。
实施例4取烟末80公斤和20公斤粉碎的烟秸秆,加入150公斤料液(水∶磷酸氢二铵∶饴糖=50∶1∶2),以及淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶各60克,搅拌下于40~45℃发酵3小时,然后将发酵浆送至薄片成形机,经干燥、切制得薄片。
实施例5取烟末80公斤和20公斤料碎的烟秸秆,加入料液300公斤,蛋白酶、纤维素酶各60克,以及乳酸菌菌液1公斤,搅拌下于37℃发酵12小时,然后将发酵浆送至薄片成形机制得薄片。
权利要求
1.一种加工烟草薄片的方法,目前是将烟草废料及辅料粉碎,掺配混合或制浆后,直接进入薄片成形工序加工出烟草薄片,本发明的特征在于将烟草废料及辅料粉碎,掺配混合或制浆后,进一步对物料进行发酵处理,物料经发酵后再进入薄片成形工序加工出烟草薄片,其工艺流程为烟草废料、辅料→粉碎→掺配混合或制浆→发酵→薄片成形。
2.根据权利要求1所述的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于在掺配混合或制浆时,向物料中加入发酵剂。
3.根据权利要求1、2所述的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于加入的发酵剂含有一种或一种以上的酶制剂。
4.根据权利要求1、2所述的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于加入的发酵剂含有一种或一种以上的微生物制剂。
5.根据权利要求1、2所述的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于加入的发酵剂含有一种或一种以上的酶制剂及微生物制剂。
6.根据权利要求1所述的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于物料的适宜发酵温度为25℃~65℃,物料发酵时适宜水分含量为15%~300%,适宜发酵时间为2~48小时。
7.根据权利要求1所述的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于薄片料液可在掺配混合或制浆时加入,也可在发酵结束后加入。
8.根据权利要求1所述的一种加工烟草薄片的方法,其特征在于发酵剂也可在发酵过程中加入。
全文摘要
本发明涉及一种加工烟草薄片的方法,其特征在于将烟草废料及辅料粉碎、掺配混合或制浆后,进一步对物料进行发酵处理,物料经发酵后再进入薄片成形工序加工出烟草薄片。采用本发明方法加工的薄片,香吃味品质显著提高,用于卷烟配方,可明显改善卷烟香气质量,减少卷烟刺激性及杂气,使烟气更加醇和、余味干净。同时,本发明方法可充分利用低次烟草废料,使产品成本大大降低。
文档编号A24B3/00GK1246307SQ98118088
公开日2000年3月8日 申请日期1998年8月31日 优先权日1998年8月31日
发明者朱大恒 申请人:朱大恒
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