一种混合型再造梗丝的制备方法

文档序号:9926019阅读:644来源:国知局
一种混合型再造梗丝的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种混合型再造梗丝的制备方法,属于卷烟加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 梗丝是利用烟草工业副产品(烟梗)加工而成的烟草原料,已在卷烟生产中广泛使 用,梗丝具有高填充值、降焦减害等优势,添加至卷烟中可以达到改善卷烟单支重量、吸阻、 主流烟气等目的,但由于梗丝本身的化学成分,导致梗丝感官质量存在刺激性大、杂气重、 余味差等缺陷。再造梗丝生产技术是在传统梗丝生产的基础上,结合再造烟叶技术,进一步 改良而成,是一种新型的梗丝生产方式。再造梗丝在一定程度上能够弥补传统梗丝的不足, 改善梗丝感官质量,从而提升卷烟的抽吸品质,但现有的再造梗丝在吸食过程中仍表现出 香气不足、吸味平淡和劲头小等缺陷,阻碍了其在部分卷烟配方及混合型卷烟配方中的使 用比例。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种混合型再造梗丝的制备方法,该法制备 的混合型再造梗丝能够显著提高再造梗丝香气量和烟气浓度,增强抽吸时的满足感和舒适 感,提升再造梗丝广品品质。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0005] -种混合型再造梗丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
[0006] SOl,空白梗丝的制备:将预处理后的烟梗依次经切丝、提取、固液分离和烘干工 序,制得质量均匀的空白梗丝;
[0007] S02,将混合型烟草原料依次进行提取、固液分离、提取液浓缩,制得回填原液;
[0008] S03,在所述回填原液中添加功能性补香料液,制得回填液;
[0009] S04,将所述回填液均匀喷涂在所述空白梗丝上,充分搅拌混合,再经烘干,制得混 合型再造梗丝成品。
[0010] 所述烟梗切丝后宽度为0.1~0.13_。
[0011 ] SO 1中提取剂为水,提取固液比为1:6~10,提取温度为60~80°C,提取时间为40~ 80min,提取次数为1次。SOl中烘干后所述空白梗丝含水率控制在20~30 %之间。
[0012] 所述混合型烟草原料包括以下组分:5~25%的香料烟碎末、5~25%的晒黄烟碎 末、10~40%的白肋烟碎末、5~25%的马里兰烟碎末和10~50%的烤烟碎末。
[0013] S02中提取剂为水,提取固液比为1:6~10,提取温度为55~65°C,提取时间为60~ 70min,提取次数为1次;提取液采用低温浓缩,浓缩成固含量为20~30 %浓度的回填原液。
[0014] 所述功能性补香料液是以有机酸类物质、糖类物质、增香剂、添加剂以及酒精配比 制得而成;所述功能性补香料液各组分配比为:有机酸类物质占比〇. 38~0.85 % ;糖类物质 占比16.88~23.61 % ;增香剂占比3.05~4.53 % ;添加剂占比29.56~32.42% ;酒精占比 38.59~50.13%;所述功能性补香料液用量为空白梗丝的绝干质量的2.5~3 %。
[0015] S04中回填液的有效回填率为35~40%。
[0016] S04中的烘干方式为旋风干燥,烘干温度为100~150°C。
[0017] 本发明提供的一种混合型再造梗丝的制备方法,通过对混合型烟草原料配比、增 香补香、喷涂烘干等技术的研究,制备了混合型再造梗丝,能够显著提高再造梗丝香气量和 烟气浓度,增强抽吸时的满足感和舒适感,提升再造梗丝产品品质。
【具体实施方式】
[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0019] 实施例1:
[0020] -种混合型再造梗丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
[0021] SO 1,空白梗丝的制备:将预处理后的烟梗切成宽度为0.12mm的梗丝,梗丝在固液 比为1:9,提取温度为60°C的条件下提取60min,经固液分离、烘干工序,将梗丝含水率控制 在26 %,制得质量均匀的空白梗丝;
[0022] S02,将混合型烟草原料(包括烤烟碎末、晾晒烟碎末)按以下比例配比,混合型烟 草原料中各成分所占的质量百分比为:香料烟碎末5%,晒黄烟碎末15%,白肋烟碎末25%, 马里兰烟碎末5%和烤烟碎末50%;按上述配比称取混合型烟草原料并搅拌均匀,在固液比 1:6、提取温度55°C的条件下提取60min,经固液分离、提取液低温浓缩,制得固含物浓度为 27%的回填原液;
[0023] S03,在所述回填原液中添加功能性补香料液,制得回填液;
[0024] S04,将所述回填液均匀喷涂在所述空白梗丝上,充分搅拌混合,再以温度为100°C 的烘干温度进行旋风干燥,制得混合型再造梗丝成品。
[0025]所述功能性补香料液是以有机酸类物质、糖类物质、增香剂、添加剂以及酒精配比 制得而成;所述功能性补香料液各组分配比为:有机酸类物质占比0.38%;糖类物质占比 16.88% ;增香剂占比3.05% ;添加剂占比29.56% ;酒精占比50.13% ;所述功能性补香料液 用量为空白梗丝的绝干质量的2.5%。
[0026] S04中回填液的有效回填率为35%。
[0027]将上述方法制成的混合型再造梗丝样品2与用同样空白梗丝回填烤烟型回填液制 得的烤烟型再造梗丝样品1卷制成烟支,置于温度为22°C±1、相对湿度为60±2%的环境条 件下平衡48h。然后请有资质的感官评吸专家进行评吸,评吸结果如下表所示:
[0029] 实施例2:
[0030] -种混合型再造梗丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
[0031] SO 1,空白梗丝的制备:将预处理后的烟梗切成宽度为0.12mm的梗丝,梗丝在固液 比为1:9,提取温度为60°C的条件下提取60min,经固液分离、烘干工序,将梗丝含水率控制 在26 %,制得质量均匀的空白梗丝;
[0032] S02,将混合型烟草原料(包括烤烟碎末、晾晒烟碎末)按以下比例配比,混合型烟 草原料中各成分所占的质量百分比为:香料烟碎末10%,晒黄烟碎末10%,白肋烟碎末 30%,马里兰烟碎末10%和烤烟碎末40% ;按上述配比称取混合型烟草原料并搅拌均匀,在 固液比1:6、提取温度60°C的条件下提取65min,经固液分离、提取液低温浓缩,制得固含物 浓度为27 %的回填原液;
[0033] S03,在所述回填原液中添加功能性补香料液,制得回填液;
[0034] S04,将所述回填液均匀喷涂在所述空白梗丝上,充分搅拌混合,再以温度为IKTC 的烘干温度进行旋风干燥,制得混合型再造梗丝成品。
[0035]所述功能性补香料液是以有机酸类物质、糖类物质、增香剂、添加剂以及酒精配比 制得而成;所述功能性补香料液各组分配比为:有机酸类物质占比0.85%;糖类物质占比 23.61 % ;增香剂占比4.53 % ;添加剂占比32.42% ;酒精占比38.59 % ;所述功能性补香料液 用量为空白梗丝的绝干质量的3%。
[0036] S04中回填液的有效回填率为40%。
[0037]将上述方法制成的混合型再造梗丝样品3与用同样空白梗丝回填烤烟型回填液制 得的烤烟型再造梗丝样品1卷制成烟支,置于温度为22°C±1、相对湿度为60±2%的环境条 件下平衡48h。然后请有资质的感官评吸专家进行评吸,评吸结果如下表所示: L 0039 J 买施例3:
[0040] -种混合型再造梗丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
[00411 SO 1,空白梗丝的制备:将预处理后的烟梗切成宽度为0.12mm的梗丝,梗丝在固液 比为1:9,提取温度为60°C的条件下提取60min,经固液分离、烘干工序,将梗丝含水率控制 在26 %,制得质量均匀的空白梗丝;
[0042] S02,将混合型烟草原料(包括烤烟碎末、晾晒烟碎末)按以下比例配比,混合型烟 草原料中各成分所占的质量百分比为:香料烟碎末15%,晒黄烟碎末10%,白肋烟碎末 30%,马里兰烟碎末10%和烤烟碎末35% ;按上述配比称取混合型烟草原料并搅拌均匀,在 固液比1:8、提取温度65°C的条件下提取70min,经固液分离、提取液低温浓缩,制得固含物 浓度为27 %的回填原液;
[0043] S03,在所述回填原液中添加功能性补香料液,制得回填液;
[0044] S04,将所述回填液均匀喷涂在所述空白梗丝上,充分搅拌混合,再以温度为120°C 的烘干温度进行旋风干燥,制得混合型再造梗丝成品。
[0045]所述功能性补香料液是以有机酸类物质、糖类物质、增香剂、添加剂以及酒精配比 制得而成;所述功能
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