一种用于max接装机的搓接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种用于ZJ17卷接机组中MAX接装机的搓接装置，包括搓接板、搓接轮和启动轨，启动轨和搓接板连接，搓接轮位于搓接板的上方，搓接轮上设置有吸风槽；启动轨和搓接板连接的一侧上端设置有一个内圆弧面。通过在启动轨上和搓接板连接的一侧上端设置有一个半径为15mm内圆弧面，使组烟在运行中与内圆弧面接触中起到辅助滚动的作用，起到了对组烟的支撑目的，并且不影响启动轨与搓接板的正常调整，大大减少了烟支水松纸皱纹、错牙，烟支漏气等质量事故，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】
一种用于MAX接装机的搓接装置
技术领域
[0001]本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种用于MAX接装机的搓接装置。
【背景技术】
[0002]ZJ17卷接机组在正常的生产过程中，启动轨侧面与搓板面是垂直90度的直角，烟支、滤嘴棒与水松纸运行到MAX接装机搓接装置上的搓板机构时，启动轨将“组烟”提出搓接轮吸风槽、由搓接轮轮面与搓接板面将组烟带着滚动，在滚动搓接的过程中将水松纸包裹在组烟上，由于搓接板与搓接轮槽底的距离为烟支直径加0.4mm，而启动轨与搓接轮底槽的距离为烟支直径减0.7_，因此组烟由启动轨到搓接板的过程是掉入搓板面的，无法完全与搓接板接触进行滚动搓接，易出现烟支水松纸皱纹、错牙，烟支漏气等质量事故。为了保证产品的合格率，需通过烟支检测系统调定漏气门坎的电气参数值，加大剔除量的方法才能完成，由于加大了漏气门坎的电气参数值，增加了因烟支漏气的剔除量，不但产生了大量消耗，且仍存在质量缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产效率高的用于MAX接装机的搓接装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种用于ZJ17卷接机组中MAX接装机的搓接装置，包括搓接板、搓接轮和启动轨，启动轨和搓接板连接，搓接轮位于搓接板的上方，搓接轮上设置有吸风槽;启动轨和搓接板连接的一侧上端设置有一个内圆弧面。
[0005]所述内圆弧面的半径为15mm。
[0006]本实用新型产生的有益效果是:通过在启动轨上和搓接板连接的一侧上端设置有一个半径为15mm内圆弧面，使组烟在运行中与内圆弧面接触中起到辅助滚动的作用，起到了对组烟的支撑目的，并且不影响启动轨与搓接板的正常调整，大大减少了烟支水松纸皱纹、错牙，烟支漏气等质量事故，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0007]图1为实施例1的结构示意图；
[0008]图2为图1中启动轨和搓接板连接处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0010]实施例1
[0011 ]如图1 一 2所示，一种用于ZJ17卷接机组中MAX接装机的搓接装置，包括搓接板2、搓接轮I和启动轨4，启动轨4和搓接板2连接，搓接轮I位于搓接板2的上方，搓接轮I上设置有吸风槽3(本实施例中所涉及的未说明部分均与现有技术相同，此处不再赘述)；启动轨4上和搓接板2连接的一侧上端设置有一个半径为15mm内圆弧面5。
[0012]本实施例通过在启动轨4和搓接板2连接的一侧上端设置有一个半径为15mm内圆弧面5，使组烟6在运行中与内圆弧面5接触中起到辅助滚动的作用，起到了对组烟6的支撑目的，并且不影响启动轨4与搓接板2的正常调整，大大减少了烟支水松纸皱纹、错牙，烟支漏气等质量事故，提高了生产效率，降低了生产成本。
【主权项】
1.一种用于MAX接装机的搓接装置，包括搓接板、搓接轮和启动轨，启动轨和搓接板连接，搓接轮位于搓接板的上方，搓接轮上设置有吸风槽;其特征在于:启动轨和搓接板连接的一侧上端设置有一个内圆弧面。2.如权利要求1所述的用于MAX接装机的搓接装置，其特征在于，所述内圆弧面的半径为15mm0
【文档编号】A24C5/47GK205492605SQ201620253198
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】柏世绣, 付保, 栗永伟, 王晓安, 孙浩公, 王根发
【申请人】河南中烟工业有限责任公司