专利名称：使用皮革一体成型的鞋底及其制造方法，以其使用该鞋底的鞋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋及其制造方法，尤指一种使用皮革一体成型的鞋底及其制造方法。
背景技术：
现有的鞋底一般采用全皮革或塑胶制成。全皮革的鞋底虽然具有很好的透气性，但是因为皮革材料成本比较高，大大增加了整鞋的制造成本，在实际应用中有很大的局限性。其次，皮革材料的质量和性能对鞋底的影响较大，质量和性能较差的皮革容易出现细小裂缝，长期使用易发生鞋底断裂的现象。另外，皮革鞋底的止滑和耐磨性能较差，亦大大限制了其应用领域。另一方面，纯塑胶的鞋底制造成本虽然低，亦具有良好的耐磨、止滑及耐高温性，而且应用领域较广，广泛适用于运动鞋、皮鞋和凉鞋等鞋种，但是纯塑胶的鞋底透气性较差，穿着不舒适。
为了解决上述问题，人们发明了使用两种以上材料制成的鞋底，如美国专利第6,430,844号，其提供了一种纺织物与塑胶或橡胶交织浇注一体成型的鞋底，这种鞋底具有很好的防滑效果，适用于家用拖鞋，但是不具有耐高温的性能，不能广泛适用于多种鞋种。
因此，提供一种具有良好的止滑、透气、耐磨及耐高温性能，且成本低，应用领域广泛的鞋底及其制造方法以克服现有技术的缺点十分必要。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明目的之一在于提供具有良好的止滑、透气、耐磨及耐高温性能，且成本低，应用领域广泛的鞋底。
本发明的另一目的在于提供该种鞋底的制造方法。
本发明是这样实现的本发明使用皮革一体成型的鞋底包括皮革层和聚合物层，皮革层和聚合物层紧密粘合为一体。
其中，所述聚合物层可为橡胶、热塑橡胶(TR、Thermoplastic Rubber)、热塑性弹性体(TPR)、聚氯乙烯(PVC、polyvinyl chloride)、热塑性聚氨脂(Thermoplastic Polyurethane、TPU)、聚氨酯(PU、Polyurethane)等中的任意一种。所述皮革层与聚合物层之间进一步包括粘接层，所述粘接层由胶粘剂形成，胶粘剂中可适当添加硬化剂。
本发明使用皮革一体成型鞋底的方法，包括如下步骤(1)对皮革进行预处理；(2)在预处理后的皮革的特定部位上胶水；(3)将所述皮革固定于模具中；(4)合模浇注成型鞋底；(5)开模取出鞋底。在本发明的另一个实施例中，亦可对鞋底的制造工艺按照需要进行调整，将步骤(2)和步骤(3)相置换，先将皮革置放到模具中固定，再于皮革的内层均匀地喷涂上预先配置好的胶粘剂，不影响鞋底成品的质量。
在本发明的实施例中，上胶前的预处理过程可包括如下多个工艺，按照产品设计的不同要求可对以下工艺进行取舍(1)削薄起绒，按照产品设计要求对皮革内层削薄起绒，将皮革内层进行削薄，使得皮革内层更易于上胶以及与高分子聚合物之间更好的结合。(2)磨边，对起绒后的皮革磨边，尽可能地减小皮革在裁断过程中的误差所造成的皮革损耗，根据工艺要求可选用自动或手动对皮革进行磨边。(3)磨细面，未经处理过的皮革的外层较为粗糙，用不同规格的砂纸对皮革外层进行磨细面后，使得皮革外层更细致，档次更高。(4)开线沟，为了鞋面与鞋底能够拉线锁缝，需要在皮革外层开线沟，满足一些高档鞋的制鞋要求。(5)压印和雕刻，根据鞋的不同设计要求，为了鞋的整体美观，可以对皮革的内层或外层进行压印，然后通过机器在经压印的皮革的框架上进行雕刻和镂空，得到精美的图案。(6)打孔，在雕刻的位置均匀打孔，以加强皮革与高分子聚合物的接着力。
另外，开模将鞋底取出后，需要对成型后的鞋底进行后处理，根据产品设计的要求不同，该后处理的工序有以下几种，可对以下工艺进行取舍(1)磨边，为了使鞋底显得更为精细，一般还要对鞋底周边磨边处理，根据工艺要求可选用自动或者手动磨边处理；(2)喷漆，根据产品设计要求，对鞋底做喷漆处理，以增加美观效果。该工序按产品的具体要求亦可安排在皮革上胶前处理。
本发明一种使用所述鞋底的鞋，包括鞋面和鞋底，所述鞋底包括皮革层和聚合物层，皮革层和聚合物层紧密粘合为一体。
由于本发明一体成型的鞋底采用皮革和聚合物共同制成，因而有效结合了皮革材料和聚合物材料的优良性能，使得鞋底及鞋子具有良好的透气性、止滑、耐磨及耐高温性能，且具有较好的弹性张力，同时成本低，制造工艺较为简单，应用领域广泛。
图1为本发明使用皮革一体成型的鞋底的剖面示意图；图2为本发明使用皮革一体成型鞋底的方法一个实施例的流程图；图3-5为本发明使用皮革一体成型的鞋底的三个实施例的效果图。
具体实施例方式
下面结合附图进一步阐述本发明。
参考图1，本发明使用皮革一体成型的鞋底1，包括皮革层10、粘接层20及聚合物层30，皮革层10和聚合物层30由粘接层20紧密粘合为一体。其中，皮革层10可采用各种真皮、人造革、层皮或皮沿条等。在本发明中，粘接层20由胶粘剂形成的，该胶粘剂可根据所采用皮革的材质不同，使用不同的配方，所述胶粘剂中亦可适当添加一定比例的硬化剂。在本发明一个实施例中，所述聚合物层30采用高分子聚合物制成，例如该聚合物可为橡胶、热塑橡胶(TR、Thermoplastic Rubber)、热塑性弹性体(TPR)、聚氯乙烯(PVC、polyvinylchloride)、热塑性聚氨脂(Thermoplastic Polyurethane、TPU)、聚氨酯(PU、Polyurethane)等中的任意一种，该聚合物可为粒状或液状。
参考图3，在本发明鞋底的一个实施例中，所述皮革层10可采用真皮61，所述聚合物层30可采用热塑橡胶(TR)63制成。参考图4，在本发明鞋底的另一个实施例中，所述皮革层10可采用层皮71制成。参考图5，在本发明鞋底的第三个实施例中，所述皮革层10可采用皮沿条81制成。
参考图2所示，本发明鞋底1的制造方法是这样实现的。首先，对选用的皮革进行裁剪，步骤50，即按鞋底1的设计要求用刀模对皮革进行裁剪。然后，步骤51，对皮革进行上胶前处理，保证皮革层10与聚合物层30能够更加紧密地结合，并获得美观的外形；接下来，步骤52，在皮革内层均匀地喷射或涂覆预先配制好的胶粘剂，形成粘接层20；然后，步骤53，将上胶后的皮革内置于制鞋模具内并加以固定；接着，步骤54，合模注射成型；最后，开模取出鞋底。在本发明一个实施例中，所述方法还包括对成型后的鞋底进行后处理的步骤，步骤55。
其中，所述步骤51的上胶前预处理过程可包括如下多个工艺，按照产品设计的不同要求可对以下工艺进行取舍(1)削薄起绒；即按照产品设计要求对皮革内层削薄起绒，将皮革内层进行削薄，使得皮革内层更易于上胶以及与高分子聚合物之间更好的结合，一般女装用皮革规格为3-3.5mm，男装用皮革规格为4-4.5mm。(2)磨边；即对起绒后的皮革磨边，尽可能地减小皮革在裁断过程中的误差所造成的皮革损耗，根据工艺要求可选用自动或手动对皮革进行磨边。(3)磨细面；未经处理过的皮革的外层较为粗糙，用不同规格的砂纸对皮革外层进行磨细面后，可使得皮革外层更细致，档次更高。(4)开线沟；为了鞋面与鞋底能够拉线锁缝，需要在皮革外层开线沟，满足一些高档鞋的制鞋要求。(5)压印和雕刻；根据鞋的不同设计要求，为了鞋的整体美观，可以对皮革的内层或外层进行压印，然后通过机器在经压印的皮革的框架上进行雕刻和镂空，得到精美的图案。(6)打孔；即在雕刻的位置均匀打孔，以加强皮革与高分子聚合物的接着力，孔的大小一般为3-4mm。
在本发明中，所述步骤55对成型后的鞋底进行后处理的工序有以下几种(1)磨边，为了使鞋底显得更为精细，一般还要对鞋底周边磨边处理，根据工艺要求可选用自动或者手动磨边处理；(2)喷漆，根据产品设计要求，对鞋底做喷漆处理，以增加美观效果。该工序按产品的具体要求亦可安排在皮革上胶前处理。在本发明中，根据产品设计的要求不同，所述后处理的工序可对以上工艺进行相应的取舍。
本发明使用皮革一体成型的鞋底，兼合了皮革材料和聚合物的优良性能，具有良好的透气性、止滑、耐磨及耐高温性能，较好的弹性张力，且成本低，应用领域广泛。
在本发明的另一个实施例中，亦可对鞋底的制造工艺按照需要进行调整，将步骤52和步骤53相置换，先将皮革置放到模具中固定，再于皮革的内层均匀地喷涂上预先配置好的胶粘剂，不影响鞋底成品的质量。
本发明一种使用所述鞋底的鞋，包括鞋面和鞋底，所述鞋底包括皮革层和聚合物层，皮革层和聚合物层紧密粘合为一体。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.使用皮革一体成型的鞋底，其特征在于所述鞋底包括皮革层和聚合物层，皮革层和聚合物层紧密粘合为一体。
2.如权利要求1所述的一体成型的鞋底，其特征在于所述皮革层可采用真皮、人造革、层皮或皮沿条中的任意一种。
3.如权利要求2所述的一体成型的鞋底，其特征在于所述聚合物层可由橡胶、热塑橡胶、热塑性弹性体、聚氯乙烯、热塑性聚氨脂、聚氨酯中的任意一种材料形成。
4.如权利要求3所述的一体成型的鞋底，其特征在于所述皮革层与聚合物层之间进一步包括粘接层，所述粘接层由胶粘剂形成。
5.如权利要求4所述的一体成型的鞋底，其特征在于所述胶粘剂中可添加硬化剂。
6.使用皮革一体成型鞋底的方法，其特征在于包括如下步骤(1)对皮革进行预处理；(2)在预处理后的皮革的特定部位上胶水；(3)将所述皮革固定于模具中；(4)合模浇注成型鞋底；(5)开模取出鞋底；其中，所述步骤(2)和(3)可互换，即可先将皮革固定于模具中，然后在皮革的的特定部位上胶水。
7.如权利要求6所述的使用皮革一体成型鞋底的方法，其特征在于所述皮革预处理工序可选择性地包括削薄起绒、磨边、磨细面、开线沟、喷漆、压印、雕刻及打孔中的任意一种或几种工序。
8.如权利要求6所述的使用皮革一体成型鞋底的方法，其特征在于所述方法在步骤(5)后进一步包括鞋底的后处理工序。
9.如权利要求6所述的使用皮革一体成型鞋底的方法，其特征在于所述鞋底的后处理工序可包括磨边和喷漆中的一种或几种工序。
10.一种使用权利要求1所述的鞋底的鞋，包括鞋面和鞋底，其特征在于所述鞋底包括皮革层和聚合物层，皮革层和聚合物层紧密粘合为一体。
全文摘要
本发明提供了一种使用皮革一体成型的鞋底，包括皮革层和聚合物层，皮革层和聚合物层通过胶粘剂紧密粘合为一体。其中，皮革层可为真皮、人造革、层皮或皮沿条等中任选一种；根据所采用皮革的材质不同，可使用不同配方的胶粘剂；聚合物层所采用的高分子聚合物可为橡胶、热塑橡胶、热塑性弹性体、聚氯乙烯、热塑性聚氨脂、聚氨酯等中任选一种。本发明还公开了制造所述鞋底的方法。
文档编号A43B13/00GK1718127SQ20041002800
公开日2006年1月11日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者刘志强 申请人:刘志强